專職點檢員在實施點檢檢查實施前,應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及三班運行人員提供的設(shè)備信息,并查閱他們的記錄,可以理解為詢問點檢。
通常,專職點檢員在進行當(dāng)日的按點檢路線進行的點檢作業(yè)之前,可以通過電話聯(lián)絡(luò)或者查閱有關(guān)生產(chǎn)、運行維護的當(dāng)班作業(yè)日志、搶修記錄等,了解夜間設(shè)備運行情況,以修正當(dāng)日的點檢路線及點檢內(nèi)容。
對查閱后的生產(chǎn)操作作業(yè)日志或者日常點檢記錄表等,要簽上點檢員的名,對作業(yè)日志上記載的設(shè)備異常情況或者提出的問題,要做出書面答復(fù),決不能發(fā)生不予理睬或搪塞性的回答。
點檢作業(yè)長在查閱作業(yè)日志等記錄時,更要注意這方面的問題,對生產(chǎn)方提出的問題是否明確、及時地答復(fù)、處理、解決,作為考核專職點檢員的一項重要依據(jù)。
專職點檢員日常定期點檢檢查的方法必須按點檢路線進行點檢,對點檢計劃表中的點檢內(nèi)容進行點檢時,一般依靠“五感”或簡單工器具進行。為了進行比較和判別,要查閱上一次點檢的結(jié)果,以及從生產(chǎn)操作方獲得的信息。
對初次擔(dān)任專職點檢員(資歷不長)或者不太熟記每一個應(yīng)點檢的部位及“點檢點”時,最好能把點檢計劃表帶到現(xiàn)場,逐行對照點檢,防止遺漏。
專職點檢員,對點檢檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,要了解清楚五個方面:
1、什么設(shè)備、設(shè)備么部位、什么零部件發(fā)生了問題。
2、在什么時候發(fā)生的。
3、在什么地方發(fā)生的(如:移動機械、橋式起重機及其它設(shè)備的故障停位點)
4、什么原因引起的。
5、什么人在現(xiàn)場或是什么人發(fā)現(xiàn)的。
點檢檢查實施
對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位,必須進行跟蹤點檢,實施對設(shè)備進行“人機無聲對話”。
TPM設(shè)備管理咨詢公司提出:即“人”在故障多發(fā)點部位,要開動腦筋,不斷地向自己提出故障可能發(fā)生的原因并進行分析、排除故障的思考,直至找到“機”真正的原因。例如:當(dāng)齒輪減速機高速檔齒輪發(fā)生經(jīng)常斷裂時,除了按正常的思路進行分析原因,采取提高材料強度等辦法,如果采取措施后仍發(fā)生斷裂時,還可以站在設(shè)備旁,觀察在運行過程中,生產(chǎn)操作方是否存在違反操作規(guī)程的現(xiàn)象,如:帶滿負(fù)荷起動、使用反向運轉(zhuǎn)止動、帶負(fù)荷連續(xù)頻繁點動啟動、地腳螺栓松動、中心線偏移和啟動特性過硬等等原因存在,這些問題只有在深入現(xiàn)場、對設(shè)備進行“人機無聲對話”后,最終才能被發(fā)現(xiàn)的。
所以一個優(yōu)秀的專職點檢員,在點檢作業(yè)時,他的思路是要處于極其活躍的狀態(tài)下,視角要極為廣泛,始終帶著對設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀態(tài)“有懷疑、不信任”的態(tài)度去觀察、去檢查,因而才能及時地發(fā)現(xiàn)許多細(xì)微的、不經(jīng)常為人們注意的隱患問題。
重視生產(chǎn)操作人員對日常點檢結(jié)果的記錄,哪怕是一種輕微的現(xiàn)象(往往是:設(shè)備劣化的前兆癥狀),都不要輕易地放過,即使是:生產(chǎn)操作“日常點檢”反映的那個“發(fā)生點”,正好不是在今天的點檢路線上,還是一定要過去檢查一次,不能存在僥幸和幻想,放到以后再去檢查。
對近日間計劃檢修過的或夜間正常檢修過、搶修過的部位,必須要作進一步的診斷性檢查。
專職點檢員對點檢檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的簡單問題應(yīng)及時記錄,能夠力所能及處理的,要當(dāng)場及時處理,并將處理結(jié)果及時入點檢日志中。
專職點檢員對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗,進行綜合分析研究。
實施點檢檢查實施后,專職點檢員應(yīng)將結(jié)果詳細(xì)記錄在點檢作業(yè)日志上;若通過點檢作業(yè),發(fā)現(xiàn)點檢標(biāo)準(zhǔn)或點檢計劃有明顯不妥之處,應(yīng)及時予以修訂、改正。
專職點檢員在實施點檢的同時,應(yīng)結(jié)合設(shè)備劣化傾向管理、精密點檢與技術(shù)診斷進行,用儀器、儀表進行精密點檢或傾向管理時,要做好完整的數(shù)據(jù)記錄工作。根據(jù)已制訂的劣化傾向、精密點檢計劃表及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況的特殊要求,對設(shè)備進行精密點檢和劣化傾向管理,并做好記錄,進行定量分析,掌機機件的劣化程度,達到預(yù)知維修狀態(tài)之目的。
專職點檢檢查實施人員在點檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)搜集信息,并根據(jù)搜集的信息,把握設(shè)備狀態(tài),進行分析處理。