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TPM設(shè)備管理八大特性

來(lái)源/作者: TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-03-29 丨 瀏覽次數(shù):

  日本的全員生產(chǎn)保全與原來(lái)的生產(chǎn)保全相比,主要突出一個(gè)“全”字,“全”有三個(gè)含義,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。所謂的全效率,是指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)即指生產(chǎn)維修的各個(gè)側(cè)面均包括在內(nèi),如預(yù)防維修、維修預(yù)防、必要的事后維修和改善維修。全員參加即指這一維修體制的群眾性特征,從公司經(jīng)理到相關(guān)科室,直到全體操作工人都要參加,尤其是操作工人的自主小組活動(dòng)。TPM設(shè)備管理有八大特性,就由我們TPM培訓(xùn)公司為大家依依介紹一下。
  
  TPM設(shè)備管理
  
  TPM設(shè)備管理
  
  1、目標(biāo)性:人類(lèi)的每一項(xiàng)活動(dòng)都是為了取得一定的效果,達(dá)到一定的目標(biāo)。TPM管理也不例外,它的目標(biāo)就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化,全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來(lái)講,TPM管理是通過(guò)對(duì)設(shè)備的六大損失(故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開(kāi)工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善,努力實(shí)現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零差錯(cuò))的目標(biāo),從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力,最終達(dá)成“3S”(員工滿(mǎn)意、顧客滿(mǎn)意、社會(huì)滿(mǎn)意)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè),其目標(biāo)是明確的。
  
  2、系統(tǒng)性:就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過(guò)程。TPM把設(shè)備包括引進(jìn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造,直到報(bào)廢更新的各個(gè)階段作為管理對(duì)象,涉及設(shè)備的各個(gè)子系統(tǒng)以及設(shè)備的每一個(gè)部件、零件,構(gòu)成以事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時(shí),TPM要求對(duì)設(shè)備環(huán)境、車(chē)間以至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。
  
  3、集合性:TPM管理由一些相對(duì)獨(dú)立而又相互依賴(lài)的活動(dòng)內(nèi)容組成,這就是我們所說(shuō)的TPM八大支柱,即:個(gè)別改善、自主維修、專(zhuān)業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量管理、安全與環(huán)境管理、事務(wù)改善、教育培訓(xùn)。這些活動(dòng)既有區(qū)別,又有聯(lián)系,相互制約,相互促進(jìn),例如維修管理影響著環(huán)境管理,環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理,各項(xiàng)活動(dòng)相互交織在一起,形成一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。
  
  4、整體性:雖然TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的,各自具有其獨(dú)立的功能,但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng),它們幾乎都難以獨(dú)自充分發(fā)揮其效能,因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒(méi)有意義的,必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合,統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中,圍繞著TPM管理的目標(biāo),共同發(fā)揮各自的功能,這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體,形成一個(gè)總體效應(yīng)。
  
  5、開(kāi)放性:作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分,TPM管理處于整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此,TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用,同時(shí),TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理。由此可知,TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入,又有輸出,相互滲透,相互促進(jìn),每一次輸入輸出過(guò)程的完成,都應(yīng)使企業(yè)管理、專(zhuān)業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。
  
  6、全員性:TPM管理要求企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)第一線(xiàn)作業(yè)人員的全面參與。事實(shí)上,對(duì)于一個(gè)象鞍鋼這樣的特大型鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),僅靠某個(gè)管理部門(mén)或是幾個(gè)人來(lái)抓,是無(wú)法把住質(zhì)量關(guān)、成本關(guān)、設(shè)備維護(hù)關(guān)、安全生產(chǎn)關(guān)的,必須把所有員工都發(fā)動(dòng)起來(lái),充分調(diào)動(dòng)其積極性、主動(dòng)性和自覺(jué)性,實(shí)現(xiàn)群體參與,才能使推進(jìn)TPM管理工作開(kāi)展起來(lái)并堅(jiān)持下去。全員參與是TPM管理最基本的特征。
  
  7、動(dòng)態(tài)性:對(duì)于TPM管理的要求,在一定時(shí)間內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的,但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展,特別是我國(guó)加入WTO后企業(yè)直接面對(duì)的世界經(jīng)濟(jì)全球化和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境,TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng),不會(huì)也不應(yīng)該停滯在一個(gè)水平上。TPM管理始終處于動(dòng)態(tài)的PDCA循環(huán)過(guò)程中,才會(huì)有生命力,才會(huì)有效地發(fā)揮其獨(dú)特的功能。
  
  8、持續(xù)性:企業(yè)追求“5Z”目標(biāo)和效率最大化的完美境界是無(wú)止境的,因此企業(yè)推進(jìn)TPM管理不是突擊性的、臨時(shí)性的工作,不可能一勞永逸,它是一項(xiàng)連續(xù)不斷的、持久的、艱巨的管理活動(dòng),稍有松懈,就有可能崩跨,前功盡棄。因此,推進(jìn)TPM管理必須思想上重視,工作上狠抓,切實(shí)下大力量,常抓不懈,才能推動(dòng)企業(yè)管理水平的不斷提高。
  
  綜上所述可以看出,TPM有如下的特征:以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo),確立以設(shè)備生命周期的全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù),設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)及全體員工都要參與,提倡通過(guò)小組自主活動(dòng)來(lái)推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。
  
  TPM通過(guò)以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最有效利用,實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯(cuò)誤發(fā)生,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和提高全面生產(chǎn)效率。具體包括:強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理,提高設(shè)備可動(dòng)率;維持設(shè)備良好狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備壽命;提高生產(chǎn)效率,降低成本;改善工作環(huán)境,消除安全隱患,提高員工工作滿(mǎn)意度;提高企業(yè)持續(xù)改善的意識(shí)和能力。


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