在過去幾年中大量的事實(shí)表明預(yù)測性維修(PDM)領(lǐng)域正在發(fā)生著顯著的變化,越來越多的公司正選擇把他們的預(yù)測性維修項(xiàng)目外包。雖然許多工廠以20:1的投資回報(bào)率作為度量標(biāo)準(zhǔn),仍有其他一些工廠嘲笑說數(shù)據(jù)采集儀現(xiàn)在在他們那里是“灰塵采集儀”或只是把它當(dāng)作擋書板。
雖然如今預(yù)測性維修概念已經(jīng)被大眾接受并熟知,并對其潛在能產(chǎn)生的效益普遍接受,但很多工廠都未能成功地把現(xiàn)有的預(yù)測性維修技術(shù)拓展到實(shí)踐中去。對于這種狀態(tài)于是我們不禁會(huì)問道:“當(dāng)其他工廠都失敗的時(shí)候,為什么有些工廠開展預(yù)測性維修能成功呢?”
當(dāng)我們面臨經(jīng)濟(jì)衰退和削減維修人員的時(shí)候,我們將再一次地被要求做得更好。這意味著我們需要思考當(dāng)前和未來如何通過新的內(nèi)部流程或外部協(xié)助,來進(jìn)行維護(hù)以及如何維修得更聰明有效。我們面臨著新興經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn),我們需要貫徹最佳實(shí)踐、重組、投資基礎(chǔ)設(shè)施等等,并準(zhǔn)備迎接經(jīng)濟(jì)再次好轉(zhuǎn)的時(shí)機(jī)。
在接下來的幾個(gè)月,我會(huì)寫一系列的文章來闡述預(yù)測性維修PDM實(shí)施成功或失敗的原因,從不同的角度,如管理、技術(shù)和財(cái)務(wù)等各個(gè)層面來分析。不管你是否決定使用這些信息來加強(qiáng)或者重新啟動(dòng)內(nèi)部流程、確定哪一類培訓(xùn)最為合適、或者把PDM外包、或者這些的綜合等等,希望我能夠提供足夠的實(shí)用信息,可以使你的努力能夠成功。這篇文章涉及到的一些主題,我們將來還會(huì)有深入的探討。
預(yù)測性維修
缺乏愿景
沒有哪個(gè)項(xiàng)目能夠成功,如果它沒有經(jīng)過很好的構(gòu)思。如果實(shí)施得好,預(yù)測性維修方案可以改變維修部門的維修文化、理念以及工作流程。這不僅僅是增加了一個(gè)新技術(shù)或者新工具,而是采用與以往完全不同的方式方法或策略來維護(hù)設(shè)備。
實(shí)施這種方式方法所獲得的效益是應(yīng)該而且能夠被衡量的。這些效益包括:增加的運(yùn)行時(shí)間、故障減少、更短的計(jì)劃停機(jī)、更少的預(yù)防性維修等等,最終一句話:設(shè)備運(yùn)行得更有效率。如果未能引導(dǎo)原來的維修文化向新的理念發(fā)展,并且檢驗(yàn)收益,那么終將導(dǎo)致預(yù)測性維修項(xiàng)目的失敗。采用新技術(shù)卻沒有改變原來的維修策略將不會(huì)產(chǎn)生預(yù)期的效益。
使用新工具卻不明白為何要使用
諸多工廠購買了新技術(shù)工具,如振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器或激光對中工具,花費(fèi)時(shí)間與金錢去學(xué)習(xí)如何用這些工具,但花很少時(shí)間去理解何它會(huì)被使用。舉例,我所知道的某個(gè)工廠有能力通過振動(dòng)分析技術(shù)檢測出水泵的軸承是否存在早期磨損,盡管沒有任何征兆表明泵的軸承有磨損,但工廠還是依據(jù)他們的預(yù)防性維修計(jì)劃周期更換了軸承。
在另一個(gè)工廠,振動(dòng)分析師很擅長檢測工廠的機(jī)械故障,但他不敢告訴他的主管他所發(fā)現(xiàn)的所有問題,因?yàn)樗麚?dān)心主管知道要修所有這些設(shè)備后也許會(huì)很生氣!這兩種情況都說明只是把這種技術(shù)當(dāng)作工具在使用,而沒有作為整體策略。
未能驗(yàn)證
就算是在那些預(yù)測性維修技術(shù)使用得當(dāng)并且氛圍也不錯(cuò)的工廠,我也經(jīng)??吹絇DM最終由于它的成就沒有適當(dāng)?shù)挠涗浂?。也就是說工廠已經(jīng)改變了他們的理念,以預(yù)測性維修模式作為維修理念,正確的應(yīng)用技術(shù)來縮短預(yù)防性維修工作并最小化災(zāi)難性故障,但是他們沒有充分記錄預(yù)測性維修帶來的效率和節(jié)約。因此,雖然預(yù)測性維修在維修部們內(nèi)部承認(rèn)是很有用的,但他們沒有數(shù)據(jù)來向其他人證明。不幸的是;他們也許就會(huì)見到他們的項(xiàng)目會(huì)被經(jīng)理們由于預(yù)算收緊而削減,另一種情況是,搞預(yù)測性維修的人離開了而沒有人再把球撿起來。
缺乏一致性
另一個(gè)導(dǎo)致預(yù)測性維修項(xiàng)目失敗的因素是缺乏一致性。產(chǎn)生缺乏一致性的原因有很多,從未有合適的人員、缺乏適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)、技術(shù)人員的離職、改變項(xiàng)目的方向/技術(shù)、項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)沒有充分明確目標(biāo)而最終缺少一致的監(jiān)測來評估整個(gè)項(xiàng)目的效益等等。這些錯(cuò)誤的啟動(dòng)和停止增加了混亂的過程,通常導(dǎo)致工人缺乏信心,他們認(rèn)為公司投資的“轉(zhuǎn)化”很快便回到舊模式。
缺乏一致性的另一個(gè)不良影響是不允許工廠“進(jìn)化”到主動(dòng)維修模式。對于維修模式我們來作一個(gè)簡短回顧,有四個(gè)層次的維修實(shí)踐:事后維修、預(yù)防性維修、預(yù)測性維修和主動(dòng)維修。在事后維修模式中,工廠采用某種技術(shù)如振動(dòng)分析來測試和診斷他們知道有問題的設(shè)備。預(yù)防性維修模式是指維修部門按照維修計(jì)劃定期檢測設(shè)備,但并不依據(jù)這些檢查來進(jìn)行維修。在預(yù)測性維修模式,主要的維修工作是依據(jù)檢測的結(jié)果,來以減少不必要的定期預(yù)防性維修以及防止災(zāi)難性故障。
下一階段的進(jìn)化是主動(dòng)維修模式,基于工廠有足夠的設(shè)備歷史信息與故障模式來決定如何延長設(shè)備的壽命,更換不同的部件或淘汰固有的設(shè)計(jì)缺陷。要達(dá)成這些目標(biāo)需要一個(gè)比較高效的工廠。
我們來看這些維修模式的基本不同點(diǎn),你會(huì)注意到工廠實(shí)行事后維修模式的話設(shè)備會(huì)以各種形態(tài)的損壞模式出現(xiàn),顯得很隨機(jī);實(shí)行事后維修模式的工廠維修人員一般都會(huì)比較忙碌,并且他們會(huì)認(rèn)為他們一直在忙著適應(yīng)新規(guī)程!在預(yù)防性維修模式,其中之一就是要更好地關(guān)注設(shè)備以使其不頻繁損壞。在預(yù)測性維修模式,主要表現(xiàn)為可以減少預(yù)防性維修工作,延長機(jī)器壽命和減少非計(jì)劃停機(jī)的事故。在主動(dòng)性維修模式,主要表現(xiàn)為消除或重新設(shè)計(jì)故障設(shè)備,使工廠運(yùn)行得更加平穩(wěn)和有效。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),長期保持一致性是非常重要的。
培訓(xùn)和合作
持續(xù)的培訓(xùn)是成功開展預(yù)測性維修項(xiàng)目非常重要的組成部分。然而,這些培訓(xùn)需要以正確的方式出現(xiàn):結(jié)合了免費(fèi)的技術(shù)與管理知識的培訓(xùn)。ISO和ASNT振動(dòng)認(rèn)證課程主要針對轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)和振動(dòng)方面比較綜合的技術(shù),參加這些課程,通過考試并獲得認(rèn)證是很重要的,但如果只是這種單獨(dú)的培訓(xùn),不一定就能使預(yù)測性維修項(xiàng)目PDM成功開展。
設(shè)備供應(yīng)商的培訓(xùn)通常是非常有用的,因?yàn)樗梢詭椭鷮W(xué)員學(xué)會(huì)如何使用數(shù)據(jù)采集器和正確設(shè)置軟件,但通常也僅限于此,不會(huì)擴(kuò)展到如何使用這些工具成功地開展PDM項(xiàng)目。然而學(xué)習(xí)如何使用數(shù)據(jù)采集工具只是一個(gè)基本的技術(shù),如果用戶不知道如何處理采集的數(shù)據(jù)或者如何成功實(shí)施PDM項(xiàng)目,通常就意味著項(xiàng)目的失敗。關(guān)于供應(yīng)商提供的培訓(xùn)還有一點(diǎn)需要注意的是:一旦培訓(xùn)結(jié)束,通常就沒有人在用戶邊上確認(rèn)工具的使用是否正確。
現(xiàn)場培訓(xùn)、數(shù)據(jù)庫檢驗(yàn)、程序?qū)徍艘约斑x擇合適的長期穩(wěn)定的合作伙伴或預(yù)測性維修服務(wù)供應(yīng)商,對于確保PDM項(xiàng)目成功將大有幫助。如果做得好,服務(wù)合作伙伴將提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn),并且對于你當(dāng)前的項(xiàng)目管理在不同階段提供相應(yīng)的技術(shù)支持。某些情況下,好的合作伙伴將會(huì)接管部分項(xiàng)目并提供培訓(xùn)與支持以使你能接管回這些項(xiàng)目更好地繼續(xù)運(yùn)行PDM。
缺少規(guī)程/方法
剛剛說到在最后一節(jié),一個(gè)成功的預(yù)測性項(xiàng)目不僅僅是分析圖譜和數(shù)據(jù),它取決于一致性和重復(fù)性。一般來說,我們監(jiān)測設(shè)備是為了診斷設(shè)備的健康狀態(tài)和其它故障。為了精確地做完成這個(gè)目標(biāo),我們需要以可重復(fù)的方式,年復(fù)一年、月復(fù)一月地進(jìn)行。理解了這些,你將看到一個(gè)預(yù)測性維修項(xiàng)目的成功開展不僅僅在于技術(shù)能力,而更重要的是取決于項(xiàng)目的一致性和計(jì)劃管理(不幸的是,很少有培訓(xùn)課程會(huì)涉及到這些問題)。換句話說預(yù)測性維修項(xiàng)目的成功往往取決于方法和組織。一個(gè)有著良好記錄的合作伙伴或服務(wù)供應(yīng)商應(yīng)該能夠利用他們經(jīng)過檢驗(yàn)的方法和管理經(jīng)驗(yàn)來幫助你實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維修項(xiàng)目的成功開展。
缺乏經(jīng)驗(yàn)/責(zé)任
到目前為止,我們已經(jīng)探討了預(yù)測性維修成功或失敗的多個(gè)不同方面,也許現(xiàn)在我們可以明確地看到它其實(shí)涉及到多個(gè)問題,這也凸顯出另一個(gè)問題,即在某個(gè)特定的工廠可能只是缺乏經(jīng)驗(yàn)或責(zé)任感。即使有了明確的工作目標(biāo)和最高的責(zé)任心,可能還是需要長時(shí)間的培養(yǎng)來引導(dǎo)他們?nèi)绾纬晒?shí)施預(yù)測性維修。同時(shí)在他們的學(xué)習(xí)提高過程中,也可能會(huì)遇到一些挫折或方向性錯(cuò)誤。
更典型的是工廠希望實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)大的目標(biāo)卻不想投入任何人力或物力到預(yù)測性維修項(xiàng)目中,或者他們想實(shí)現(xiàn)這個(gè)或那個(gè)目標(biāo),但所有這些目標(biāo)都只是臨時(shí)性的。在這期間,公司策略改變或人事變動(dòng)等等都會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目的擱置。和今天世界上的其它技術(shù)一樣,預(yù)測性維修技術(shù)正成為一個(gè)非常需要經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)領(lǐng)域,如果一個(gè)人想要獲得一流的預(yù)測性維修技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),需要大量的時(shí)間累積與鉆研精神。然而,不幸的是,這個(gè)很可能與你的其他工作職責(zé)相沖突。這也是為什么預(yù)測性維修外包已經(jīng)成為許多工廠的另一個(gè)選擇的原因之一。
結(jié)論
通過這一系列的簡單介紹,也許我們對于預(yù)測性維修服務(wù)外包的優(yōu)勢有了更清晰的了解。雖然有許多公司自己擁有內(nèi)部的專家來發(fā)展和維持高質(zhì)量的預(yù)測性維修,但也有一些公司通過預(yù)測性維修外包服務(wù)可能更受益于,或更快地受益于預(yù)測維護(hù)計(jì)劃。當(dāng)然對于是否外包這個(gè)決定,每個(gè)企業(yè)需要進(jìn)行詳細(xì)的分析。
TPM管理培訓(xùn)公司服務(wù)供應(yīng)商通常都理解所實(shí)施的技術(shù),對于如何長期成功管理開展預(yù)測性維修項(xiàng)目有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。他們知道什么是成功開展預(yù)測性維修項(xiàng)目的必要條件,然后針對這些問題可以進(jìn)行專門的培訓(xùn)。服務(wù)供應(yīng)商應(yīng)該在整個(gè)周期內(nèi)保持一致并能夠提供適合客戶公司的專業(yè)技術(shù)。部分原因是客戶通常完全相信他們正在運(yùn)用的技術(shù)。最后,服務(wù)供應(yīng)商應(yīng)該可以與你一起設(shè)定項(xiàng)目基準(zhǔn)和驗(yàn)證整個(gè)周期的投資回報(bào)率。
在將來的文章里,我們將更深入地探討這些問題以便為您提供足夠的實(shí)踐信息來更好地開展預(yù)測性維修項(xiàng)目或者是找到合適的合作伙伴/服務(wù)供應(yīng)商來幫助你開展預(yù)測性維修項(xiàng)目。在這兩種情況下,理解為什么項(xiàng)目會(huì)失敗是成功開展預(yù)測性維修的關(guān)鍵。