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企業(yè)實施TPM管理的原則和方針?

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2022-08-08 丨 瀏覽次數(shù):

  企業(yè)實施TPM管理的原則和方針?新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述:TPM管理是一種科學的、人性化的管理方法。采取一系列合理的措施和技術,延長企業(yè)設備的使用壽命,降低企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率,從而提高整體經(jīng)濟效益。企業(yè)實施TPM管理的原則和指引是什么?

  

  TPM管理培訓

  

  TPM管理培訓

  

  TPM設備管理原則:

  

  一、TPM設備管理的“三好”原則:

  

  1、TPM管理管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設備,別人的設備如無操作證,就不應使用。工具及附件要放置整齊并保管好,不使損壞和丟失。設備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查,保證完整而可靠。

  

  2、TPM管理用好:嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,對設備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉(zhuǎn)、不在設備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。

  

  3、TPM管理修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術,能獨立排除設備的小故障,參加設備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。

  

  二、技術管理與經(jīng)濟管理相結合、專業(yè)管理與群眾管理相結合

  

  技術管理包括對設備的設計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、更新改造等技術活動,以確保設備技術狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。經(jīng)濟管理是指對設備投資費、維持費、折舊費的管理,以及設備的資產(chǎn)經(jīng)營、優(yōu)化配置和有效營運,確保資產(chǎn)的保值增值。

  

  TPM管理要求建立從企業(yè)領導到一線工人全員參與的設備管理體制,實行專群結合的全員管理。全員管理有利于設備管理的各項工作的廣泛開展,專業(yè)管理有利于深層次的研究,兩者結合有利于實現(xiàn)設備綜合管理。

  

  三、在設備檢修維護上要實行“三嚴”

  

  一是嚴格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程,有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質(zhì)量關。力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟節(jié)約。三是嚴格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關。對設備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟責任制考核,確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。

  

  TPM設備管理的方針:

  

 ?。?)TPM管理改善現(xiàn)場

  

  進行5S管理5S管理是TPM活動推廣的基礎,是活動開展必備的準備工作和前提,脫離了5S管理是不可能實現(xiàn)TPM的。5S管理是一種起源于日本的科學管理方法,它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個環(huán)節(jié),對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器和材料等生產(chǎn)要素進行有效管理等。通過5S管理可以避免很多這種不必要的問題。

  

 ?。?)TPM管理以效益為中心

  

  建立設備管理的良好運行機制,積極推行設備綜合管理,加強企業(yè)設備的優(yōu)化組合,確保企業(yè)設備的保值增值。

  

 ?。?)TPM管理以現(xiàn)場為中心的自主管理

  

  TPM管理的自主管理的主要參與主體是生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員,針對設備依靠人的感覺來對設備進行相關項目的檢查,并培訓現(xiàn)場操作人員的相關設備保養(yǎng)維修技能,如加油、緊固等,使員工能從容應對設備隨時發(fā)生的小故障。自主管理的關鍵之處是員工能夠做到自覺主動行動,而不是由其他部門或其他企業(yè)來承擔相應的管理任務,培養(yǎng)員工的主動精神和技能水平,創(chuàng)造人和設備都適宜的工作環(huán)境,建立良好的企業(yè)形象積極向上的企業(yè)文化。

  

 ?。?)TPM管理預防為主

  

  TPM管理就是企業(yè)為保證設備綜合效率,防止設備非正常劣化,在依靠檢測,故障診斷等技術的基礎之上,逐步向以狀態(tài)維修為主的維修方式上發(fā)展。設備制造部門應聽取和收集使用單位的信息資料,不斷改進設計水平,提高制造工藝水平,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設計思想,逐步向“無維修設計”目標努力。

  

 ?。?)TPM管理開展個別改善

  

  按照木桶的原則,快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)的不足,進行改進,為TPM活動的開展預熱。而且,在TPM活動推出的初期,大家都對其未來的影響存有疑慮,員工與管理層以及人與人之間對TPM的接受程度也存在差異。如果選擇某個項目推進,可以集中有限的力量進行局部突破,既為企業(yè)積累經(jīng)驗,也增加了對未來活動發(fā)展的信心。TPM管理的個別改進,可以在追求設備效率極限的范圍內(nèi)發(fā)揮設備的性能和功能,消除影響設備效率的損失。

  

  企業(yè)實施TPM管理的原則和方針?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。



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