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TPM設備管理“五感”點檢法

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-03-22 丨 瀏覽次數(shù):

  點檢是車間設備管理的一項基本制度,目的是通過點檢準確掌握設備技術(shù)狀況,維持和改善設備工作性能,預防事故發(fā)生,減少停機時間,延長設備壽命,降低維修費用,保證正常生產(chǎn)。以下是TPM設備管理咨詢公司對點檢法的介紹。
  
  TPM設備管理
  
  TPM設備管理
  
  TPM設備管理是旨在降低設備的故障率,節(jié)省成本,提高生產(chǎn)量,全員參與,團隊合作,制定最優(yōu)的系統(tǒng)方案,實現(xiàn)TPM設備管理的實時性,提升企業(yè)形象。
  
  一、TPM設備維護人的“五感”機能
  
  點檢活動的基本技能就是充分利用人的“五感”進行的一種創(chuàng)造性活動。
  
  感覺到了的東西不一定能理解它,只有理解了的東西才能更深刻地感覺它。
  
  “五感”點檢就是在這種哲學思想的指導下,通過人體功能,不斷地感覺、理解,再感覺、再理解,循環(huán)往復,從而增長才干,積累經(jīng)驗,不斷產(chǎn)生新的創(chuàng)造力。
  
  日常點檢、定期點檢、精密點檢等各層次的點檢工作都離不開“五感”,因此充分利用“五感”機能是點檢人員必須培養(yǎng)、訓練和研究的課題。
  
  “五感”點檢法就是綜合調(diào)動人體腦細胞的“五感”機能與已有的知識和經(jīng)驗相結(jié)合所進行的基本活動。
  
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  視感的作用是首位的。通過觀察,看準問題點,使腦神經(jīng)系統(tǒng)進入思考,把已有的知識和經(jīng)驗與看到的現(xiàn)象作比較,再進行活動,并把問題記錄下來,采取行動進行必要的處置。
  
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  聽覺的作用不亞于視覺,人對聲波的刺激是相當敏感的。聽到聲響后,通過與已有的知識和經(jīng)驗進行比較,以找出異常點。在實踐中不斷提高聽覺的靈敏性、識別水平,強化與其他“四感”的聯(lián)系,充分發(fā)揮其功能。
  
 ?。ㄈ┯|覺
  
  觸感與視感、聽覺是密切聯(lián)系的。有時觸感是第一作用,其他“四感”相配合來判斷和認識事物。在一般情況下,先是有視感、所感的作用后,再結(jié)合觸感去鑒別事物。
  
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  嗅覺在“五感”點檢法中起著重要的配合作用,有時是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問題,即嗅覺啟動了其他感官。因此,在日常點檢中也要充分利用嗅覺來識別異常。
  
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  味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分,但在“五感”點檢法中應用較少。
  
  綜合“五感”器官的功能與點檢技能密切結(jié)合,會使人更加聰明、敏捷,這是TPM設備維護點檢工作所需要的素質(zhì)基礎。
  
  人腦的構(gòu)造是相同的,然而人的技能水平卻有差異。一切知識都是通過“五感”器官獲得的,“五感”點檢是點檢技能的最基本的功能。只有多看、多聽、多嗅、多體驗,才能多動腦、多思考,不斷產(chǎn)生飛躍,才能不斷地豐富自己的知識和經(jīng)驗,掌握高超的本領(lǐng)。
  
  二、“五感”點檢要領(lǐng)
  
 ?。ㄒ唬?ldquo;五感”點檢的基本條件
  
  1.了解設備
  
  對點檢對象設備熟悉,了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設備的正常與異常,具有能以直感觀察設備異常的基本素質(zhì)。
  
  2.熟悉圖紙
  
  對設備圖紙,能查找,能看懂,對內(nèi)部異常感覺能借助于圖紙查清原因,輔助判斷。
  
  3.正確判斷
  
  根據(jù)設備的性能、使用說明書及設計資料,能正確判斷設備的負荷狀態(tài)。
  
  4.掌握各種標準
  
  掌握點檢標準、給油脂標準等,根據(jù)感覺對照標準,能較準確地判斷異常征兆。
  
  5.區(qū)別重點設備
  
  掌握重點設備的評價表,了解重點設備及其重點部位,以使“五感”點檢的重點更加明確。
  
  6.有運轉(zhuǎn)標準值
  
  溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運行標準,要明確、具體。
  
  7.豐富的實踐經(jīng)驗
  
  有判斷和處理異常的實踐經(jīng)驗,能敏銳地查出設備的異常所在。
  
 ?。ǘ?ldquo;五感”點檢的實施要領(lǐng)
  
  在實施“五感”點檢過程中,要根據(jù)《點檢手冊》要求,密切注意.觀察設備,如果發(fā)現(xiàn)異常的苗頭,需要從原理上弄清其發(fā)生的原因,并能采取相應措施,進行TPM設備維護。
  
  設備的維護不只是維修人員的責任,操作人員的也有很重要的責任,TPM管理“五感”點檢制能夠取得有效的成就。
  
  總結(jié):TPM是什么?TPM就是工廠通過全面改善活動,將工廠所有損耗降低為零,挑戰(zhàn)四大零化極限目標。TPM的根本目標就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設備操作能手;把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設計和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”。只有認真仔細的做好點檢工作,才能提高生產(chǎn)效率,獲得利潤。


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