1、保證正確的領導和參與者；

　　

　　2、選擇可以改善的合適人選；

　　

　　3、建立精益的支持團隊；

　　

　　4、保證足夠的培訓和改善時間；

　　

　　5、保證恰當?shù)馁Y源支持到位。

　　

　　應用準確的路線圖和工具

　　

　　1、七大浪費；

　　

　　2、價值流圖；

　　

　　3、標準化；

　　

　　4、糾錯；

　　

　　5、快速改善流程；

　　

　　6、5S；

　　

　　7、精益矩陣；

　　

　　提供有效的管理支持

　　

　　1、經常性的進步評價，不斷清除障礙；

　　

　　2、檢查對經營的實際影響（財務角度）；

　　

　　3、持續(xù)的溝通；

　　

　　4、與績效管理--個人KPI掛鉤；

　　

　　實現(xiàn)預期的結果

　　

　　1、推進有效的控制計劃；

　　

　　2、執(zhí)行專注過程的常規(guī)培訓；

　　

　　3、每季度評價系統(tǒng)效率；

　　

　　4、持續(xù)識別和開發(fā)新項目。

　　

　　那么，如何不斷克服經常出現(xiàn)的障礙呢？

　　

　　經常出現(xiàn)的主要障礙表現(xiàn)為：

　　

　　1、短期觀念；

　　

　　2、技術改造影響；

　　

　　3、太關注設備硬件，忽視軟環(huán)境；

　　

　　4、缺乏激情；

　　

　　5、沒有愿景。

　　

　　解決方案：

　　

　　維修組織與客戶（服務對象）開發(fā)長遠的路線圖。向客戶提出問題，并進行討論，設計出工作計劃。規(guī)劃出6個月、一年、一年半、兩年……五年的行為和結果。為了改進設備維護狀態(tài)，就要改變企業(yè)最重要的資產：人，人的的行為和工作流程。

　　

　　成為精益維修組織的關鍵因素是人的行為和態(tài)度--文化，首先要詳細、準確的描述什么是正確的行為，要能夠度量這些行為，要讓大家看到正反兩方面的結果差異，得到大家的響應。為此，需要投入一定時間來糾正你和同事的態(tài)度，他們是否主動？是否一起進步？怎么做更好？不要害怕表明你的感受，直接而且馬上表達出來。

　　

　　精益維修組織的另外特征是具有精湛的診斷和維修技術。維修組織不是不斷應付冗長的故障特征清單，就像救火隊一樣忙忙亂亂。要能夠不斷找出問題的源頭，解決未來的問題。要不斷培訓掌握診斷知識，不斷告訴他們如何積累經驗。

　　

　　激情是行動的詞匯而非僅僅代表情感。精益團隊的領導應該是具有激情的領導，是工作的典范，每天都創(chuàng)造價值，每天都有勇氣，每天都樂觀，每天都是優(yōu)秀的溝通者。

　　

　　>>>>TPM管理咨詢公司提出要一目了然

　　

　　組織中的每個人，包括辦公室以外或者倒班的員工應該能夠共同分享和可見組織的行動軌跡，這并不困難，但一定要真正做起來。不少企業(yè)并不缺乏數(shù)據(jù)信息，但隱藏在系統(tǒng)里，讓這些信息出現(xiàn)在員工工作的場所。

　　

　　廣義的精益維修是個三維的概念。它體現(xiàn)在以下方面。

　　

　　1）從設備一生上尋求精益；

　　

　　在設備一生管理的各個環(huán)節(jié)，包括設備規(guī)劃、選型招投標決策、安裝、使用、維護、修理、改造、淘汰都存在降低浪費和創(chuàng)造增值的空間，都可以需求精益。

　　

　　2）從維修管理流程上尋求精益；

　　

　　維修管理流程實際上就是從維修策略制定、信息采集、故障診斷、維修組織設計、維修資源配置、維修流程、維修技術和驗收標準，還包括設備管理KPI評價以及激勵等全過程，這也是PDCA循環(huán)在設備管理在邏輯軸上的延伸。每個環(huán)節(jié)都存在精益的內容。例如，不同的策略，其投入產出比不同，不同的維修組織結構和維修資源配置會產生不同的維修成本；不同的KPI評價引導不同的結果。

　　

　　3）從資源要素上尋求精益；

　　

　　資源是精益維修效果的保證。維修資源包括維修設備、備件、材料、能源、技術服務、信息、人工、知識、關系等。合理的配置不同的維修資源，充分發(fā)揮企業(yè)內部維修資源的效率，挖掘維修資源的價值，也是精益維修的重要任務。例如，備件庫存的優(yōu)化可以在保證檢修的前提下使維修備件庫存和流動資金占有最小化；有效的將企業(yè)內部員工自主維護，外部合同化維修與企業(yè)內部專業(yè)維修隊伍合理搭配，可以使維修成本最小化，維修效率最大化；做好維修知識資產的發(fā)掘、儲存、分享、標準化和培訓，可以大大提升管理效率，減少重復性差錯，提升維修組織的整體水平。