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TPM石油化工設備管理系統(tǒng)的實現(xiàn)與應用

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-11-07 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設備管理培訓公司石油化工企業(yè)中傳統(tǒng)的設備管理方法,集中在設備使用過程中的維修階段,設備出現(xiàn)故障以后,才發(fā)現(xiàn)資料不全,維修不便,導致企業(yè)設備處于。不壞不修,壞了再修”的被動狀態(tài),嚴重影響生產(chǎn),為改變這種事后維修的狀況,我公司引入了哈爾濱浪潮公司的設備管理系統(tǒng)。
 
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  1.設備管理系統(tǒng)的組成
  
  本系統(tǒng)重點解決大慶中藍石化有限公司所有設備(包括動、靜設備,電氣、儀表設備,工藝管線等)的管理,從設備前期技術(shù)交流,采購,到檔案建立、運行及日常養(yǎng)護與檢修,事故和故障處理,直至設備報廢的設備全生命周期的動態(tài)管理。設備管理共包括四大部分:設備前期管理子系統(tǒng),設備管理子系統(tǒng)、設備運行子系統(tǒng)和檢修管理子系統(tǒng)。
  
  主要的功能包括:設備前期管理、設備臺帳管理、設備檢修管理、設備潤滑管理、設備事故管理、設備變更管理、設備報廢管理,設備運行管理、設備成本管理、領(lǐng)導綜合查詢等。
  
  2.模塊功能點介紹
  
  2.1設備前期管理系統(tǒng)
  
  設備前期管理是設備壽命周期的開始,包括調(diào)研基本信息、選型會審結(jié)果、技術(shù)交流、采購合同處理,進廠驗收、安裝調(diào)試、性能考核等。設備前期管理要形成設備的基本檔案和固定資產(chǎn)管理的基本數(shù)據(jù),設備前期重點是管理對設備投入使用后有影響的技術(shù)數(shù)據(jù)。
  
  通過設備前期管理系統(tǒng),會為后續(xù)設備故障隱患的早預防、早診斷、早排查等項工作起到促進和保障作用。在減少不必要損失的同時也為生產(chǎn)裝置的高效平穩(wěn)運行創(chuàng)造有利條件。
  
  2.2設備檔案管理
  
  對設備原始資料,以信息化平臺實現(xiàn)資源共享,建立完善的設備管理臺帳。包括:動,靜設備臺帳、機動車輛、電氣臺帳、儀表臺帳以及設備其他子系統(tǒng)產(chǎn)生的所有檔案的總和。
  
  2.3特種設備管理
  
  完成對特種設備壓力容器等的管理。要求附合技術(shù)監(jiān)督的要求,與軟件有接口,能夠完成對壓力容器等特護設備的維修。檢修,基礎信息,保養(yǎng)信息的采集。
  
  2.4設備備件管理
  
  對每臺套設備的備件及易損件進行定義,并與庫存對接,根據(jù)設備的運行情況,設定安全庫存預警提示備件庫存情況,從而避免由于關(guān)鍵備件缺失導致的維修延誤。建立備件臺帳,備件臺帳維護、備件更換管理,備件庫存提醒。
  
  2.5設備保養(yǎng)管理
  
  通過車間設備技術(shù)員錄入潤滑情況,潤滑管理數(shù)據(jù)生成后,實現(xiàn)了查詢?nèi)珡S所有設備使用的潤滑油(脂)的種類及使用某一型號潤滑油(脂)的所有設備,單臺設備加注潤滑漬(脂)的量及周期,潤滑責任人及加注情況(時間、加注量及加注點等),按周期(月、季.年)統(tǒng)計出同型號油(脂)的計劃量及消耗量。
  
  2.6設備運行管理
  
  完成設備的點檢管理及運行記錄系統(tǒng)。配合企業(yè)制定的點制度,完成對不同分類設備的點檢計劃,點檢單的錄入,點檢檔案查詢,維護趨勢分析,運行狀態(tài)錄入,開停機時間記錄,設備運行管理數(shù)據(jù)錄入后.實現(xiàn)設備運行情況查詢,包括運行、備用的開停時間及累積運行時間,能計算出設備運行四率(完好率、密封點泄漏率、故障率、利用率)。實現(xiàn)了按A、B、C三類管理記錄運行數(shù)據(jù),形成運行趨勢圖,并在趨勢圖中設置預警提示功能。
  
  2.7設備維修管理
  
  設備維修按日常保運維修(電氣、儀表、維修鉗工)、小修、年度檢修、大修進行分類。系統(tǒng)將完成設備的大修,中修,小修的全方位管理過程,完成周期性地進行維修工作,達到預防性維修的目的。包括:設備維修周期定義,設備大修計劃,設備技改技措計劃的制定,審批,維修派工單,維修設備更換記錄(實現(xiàn)以舊換新)設備、儀表,電氣維修檔案,維修驗收情況記錄等。
  
  2.8設備故障管理
  
  完成對設備故障出現(xiàn)后的跟蹤,以避免故障的再次發(fā)生。包括:設備故障維修申請單,設備故障檔案,故障查詢。
  
  2.9設備事故管理
  
  完成對設備事故出發(fā)生進行申報及處理跟蹤,以避免事故的再次發(fā)生。包括:設備事故申報,維修申請單。設備事故處理檔案,事故查詢。
  
  3.10設備成本分析
  
  對設備運行過程中的成本進行有控制。包括:設備運行過程中,各個階段的成本分析,分析模型的建立,維護費用的錄入,匯兌查詢。
  
  一、備件管理的作用
  
  1.提高設備的有效利用率。提高備件的供應質(zhì)量,組織備件的合理儲備,保證滿足設備檢修工作的需要,以縮短設備修理的停歇時間,來充分利用設備,提高設備有效利用率,就可以用同樣多的設備生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,從而提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約費用,降低產(chǎn)品成本。
  
  2.降低設備的管理費用。設備管理的一個重要目標,就是要有計劃地,合理地外購備件,以及對損壞零件的修復,同時對各種備件加以認真的維護、保養(yǎng)、保管等工作。對已淘汰的設備備件、質(zhì)量低劣和超儲積壓的備件,應積極采取措施處理,使備件的管理費用壓縮到最低限度,從而降低設備的管理費用。
  
  3.減少設備管理所需流動資金。由于備件資金是要準備隨時提供生產(chǎn)維修使用的物質(zhì)所占用的流動資金。備件資金占用流動資金是否合理,利用是否充分,必然會影響到整個企業(yè)流動資金的占用和利用情況。因此只有正確地制定備件的儲備定額,才能有效防止備件積壓。如珠啤集團建立備件中心倉庫后,避免了各分廠同種備件的重復儲備,使各分廠的備件資金積壓現(xiàn)象得到較大改善,從而加速了備件流動資金的周轉(zhuǎn),減少了設備管理所需的流動資金。


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