設(shè)備的驗收與安裝是設(shè)備管理的第一步。設(shè)備的驗收是設(shè)備安裝的前提條件,只有經(jīng)過驗收合格的設(shè)備才能進(jìn)行安裝。設(shè)備管理員應(yīng)會同工程技術(shù)人員做好設(shè)備的驗收與安裝工作,并指導(dǎo)操作工正確合理地使用設(shè)備。
1、設(shè)備管理-訂購設(shè)備的驗收
盡管企業(yè)的倉庫管理人員在接收設(shè)備時進(jìn)行驗收,但設(shè)備管理員盎安裝前也不能馬虎,應(yīng)再次驗收,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行補(bǔ)救。驗收的內(nèi)容主要有:
?、偻獍b有無損傷。
?、陂_箱前逐件檢查設(shè)備的件數(shù)、名稱是否與合同相符,并做好清點(diǎn)記錄。
?、墼O(shè)備技術(shù)資料(圖紙、使用與保養(yǎng)說明書、備件目錄等)、隨機(jī)配件、專用工具、監(jiān)測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內(nèi)容相符。
④開箱檢查、核對實物與訂貨清單(裝箱單)是否相符,有無因裝卸或運(yùn)輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。
設(shè)備驗收管理
2、設(shè)備管理-大修完工設(shè)備的驗收
(1)設(shè)備管理-驗收的步驟
設(shè)備大修完工后,在安裝前一般要經(jīng)過以下幾個步驟進(jìn)行驗收:
?、儆沙行奕藛T進(jìn)行檢驗。
?、趯⒃O(shè)備交給原使用車間或部門,由使用人員進(jìn)行使用檢驗。
?、劢?jīng)使用檢驗合格后,設(shè)備部門填寫設(shè)備大修驗收單,由交接雙方共同簽署。
?、茉O(shè)備正式交付生產(chǎn)車間使用,并以驗收合格簽證日作為大修正式完工日。
(2)設(shè)備管理-驗收的內(nèi)容
驗收的具體內(nèi)容如下:
?、俅笮藓蟮臋C(jī)械設(shè)備,應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計工作能力,技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和必要的附件。
②對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備,原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修或嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低其精度標(biāo)準(zhǔn)。
?、坶L期用于單一工序的設(shè)備,與加工工序無關(guān)的精度項目也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。但是降低設(shè)備修理項目精度標(biāo)準(zhǔn),需經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
?、軇恿υO(shè)備大修后應(yīng)進(jìn)行外部檢查,空轉(zhuǎn)試驗,負(fù)荷運(yùn)行試驗,耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗,并要求達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。特殊項目大修后,應(yīng)按其特殊要求進(jìn)行檢驗。
⑤設(shè)備大修完工驗收,必須嚴(yán)格按“大修技術(shù)任務(wù)書”中規(guī)定的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和“設(shè)備大修通用技術(shù)要求”進(jìn)行。
?、掾炇蘸螅笮薏块T應(yīng)將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)任務(wù)書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、固定資產(chǎn)大修完工驗收單等)收集整理,交設(shè)備管理員存檔。
?、咴O(shè)備在驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),由于修理質(zhì)量造成的故障,由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
?、囹炇罩薪唤与p方意見不統(tǒng)一時,應(yīng)由設(shè)備管理員組織研究、作出決定?;虬春贤?guī)定請仲裁機(jī)構(gòu)作出裁決,任何一方都得服從。
3、設(shè)備管理-自制設(shè)備的驗收
自制設(shè)備的質(zhì)量鑒定和驗收丁作,由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)(或總1一程師)主持,設(shè)備管理、質(zhì)檢、設(shè)計、制造、使用、工藝以及財務(wù)等部門的人員參加。鑒定驗收應(yīng)根據(jù)圖紙的技術(shù)規(guī)范以及設(shè)計任務(wù)書中所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn),對自制設(shè)備進(jìn)行全面的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)鑒定和評價。設(shè)備驗收合格后,由質(zhì)檢部門發(fā)給合格證,準(zhǔn)許使用部門進(jìn)行安裝試用。
經(jīng)半年的生產(chǎn)使用,證明自制設(shè)備能穩(wěn)定達(dá)到產(chǎn)品工藝的要求,設(shè)計、制造部門可以將設(shè)備及全套技術(shù)資料(包括裝配圖、零件圖、基礎(chǔ)圖、傳動圈、電氣系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、檢查標(biāo)準(zhǔn)、說明書、易損件及附件清單、設(shè)計數(shù)據(jù)和文件、質(zhì)量檢驗證書、制造過程中的技術(shù)文件、圖紙修改等文件憑證、工藝試驗資料以及制造費(fèi)用結(jié)算成本等)移交給設(shè)備管理部門,進(jìn)行歸口管理。
TPM培訓(xùn)公司總結(jié):在進(jìn)行設(shè)備驗收管理時,財務(wù)部門和設(shè)備管理部門共同對設(shè)備制造中發(fā)生的費(fèi)用與材料進(jìn)行成本核算,并辦理固定資產(chǎn)建賬手續(xù)。對因設(shè)計錯誤或制造質(zhì)量低劣致使設(shè)備不能按時投產(chǎn)的,要追究有關(guān)部門的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。質(zhì)量不穩(wěn)定或不能正常使用的設(shè)備,不能轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。