加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備有效作業(yè)率,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。而就鍋爐、動力、電力、電梯、中央空調(diào)等特種設(shè)備來說,特種設(shè)備管理安全更是重中之重。那么,我們該如何發(fā)揮自身優(yōu)勢取得100%的設(shè)備完好率,又該如何解決管理難題實(shí)現(xiàn)100%的設(shè)備安全作業(yè)率呢?筆者認(rèn)為,只有在“創(chuàng)新”二字上下功夫,才能解決設(shè)備管理難題,只有在“創(chuàng)新”二字上做文章,才能創(chuàng)造不竭動力。
一是全面加強(qiáng)特種設(shè)備管理知識學(xué)習(xí)
學(xué)習(xí)設(shè)備知識是管理設(shè)備的前提基礎(chǔ)。為讓員工學(xué)有所思,做有所想,就應(yīng)該以員工操作的設(shè)備為著力點(diǎn),采用一個設(shè)備、一次培訓(xùn)、一場演練、一期??⒁豁?xiàng)指南、一冊資料等方式對員工進(jìn)行學(xué)習(xí)要求,提高員工學(xué)習(xí)的目的性和自覺性。基層黨組織要為強(qiáng)化學(xué)習(xí)教育的落地實(shí)施,突出“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動的開展,可推出以“強(qiáng)技能、促服務(wù)、倡和諧”為主題的崗位知識培訓(xùn)和安全操作競賽,教導(dǎo)員工學(xué)以致用,以良好的工作素質(zhì)展示企業(yè)形象。為消除少數(shù)員工因知識量大、專業(yè)術(shù)語多、易學(xué)不易懂而產(chǎn)生的學(xué)習(xí)畏難情緒,可按照設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進(jìn)行劃塊分割,用小塊知識串接構(gòu)建成設(shè)備的學(xué)習(xí)系統(tǒng),讓員工在“聚沙成塔”過程中享受學(xué)習(xí)的快樂。
特種設(shè)備管理
如在對員工進(jìn)行中央空調(diào)工作原理及結(jié)構(gòu)培訓(xùn)時,可將中央空調(diào)分解成制冷機(jī)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)、冷卻塔五個部分進(jìn)行講解,對每一部分需要掌握的關(guān)鍵字、詞用考試進(jìn)行強(qiáng)調(diào),并利用廠休日和設(shè)備檢修的停機(jī)時間對設(shè)備進(jìn)行解剖學(xué)習(xí),以現(xiàn)場提問考核員工的學(xué)習(xí)能力和水平,通過“課堂+現(xiàn)場”式的培訓(xùn),以一點(diǎn)一滴的學(xué)習(xí),一片一塊的掌握,一項(xiàng)一處的應(yīng)用,強(qiáng)化員工對設(shè)備知識的理解、掌握、記憶,化解員工的學(xué)習(xí)難題,提高員工的學(xué)習(xí)熱情和激情。
二是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程
遵守設(shè)備操作規(guī)程是管理設(shè)備的必要條件。少數(shù)員工認(rèn)為設(shè)備操作只是點(diǎn)點(diǎn)按鈕而已,無一二三之分,諸不知,安全事故往往發(fā)生在設(shè)備操作的不規(guī)范上,不經(jīng)意間。為嚴(yán)格設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行,可采取操作演練、崗位競賽、圖解“標(biāo)準(zhǔn)”、隱患治理等活動方式,教導(dǎo)員工自覺端正工作態(tài)度,主動查找工作不足,嚴(yán)格遵守工作規(guī)程,促使員工從細(xì)節(jié)上做到規(guī)范,在行為上執(zhí)行“標(biāo)準(zhǔn)”。
我們知道,進(jìn)行停送電操作時,最易忽略的是簽字送電這一環(huán)節(jié),而這也是最易引發(fā)安全生產(chǎn)事故的“源點(diǎn)”,可以對送電需求的信息回饋為要求,通過一看(看記錄表是否有送電需求人簽字)、二喊(喊送電需求人確認(rèn)送電區(qū)域)、三寫(由送電需求人簽寫工作建議),將“簽字送電”落到實(shí)處,切實(shí)杜絕“電話通知”這一方便快捷卻暗藏隱患的停送電方式,確保停送電操作的安全性和規(guī)范性。為消除含水氣體對空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的腐蝕,停機(jī)前必須將空壓機(jī)內(nèi)的含水氣體排出,因此《空壓機(jī)安全操作規(guī)程》規(guī)定卸載15分鐘后才能停機(jī)關(guān)閉電源,為避免員工不小心“提前”關(guān)機(jī)造成空壓機(jī)余留含水氣體,可在空壓機(jī)的控制面板下方貼上“停機(jī)前需手動卸載15分鐘”的提示語,讓員工在操作設(shè)備時第一眼被看見,讓“提前”停機(jī)得到徹底杜絕,不僅延長設(shè)備使用壽命,更大大提高設(shè)備安全作業(yè)率。
三是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備零部件
維護(hù)保養(yǎng)是管理設(shè)備的重要手段。特種設(shè)備最大的特點(diǎn)就是長時間運(yùn)行,這就要求我們必須加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕設(shè)備帶病“上崗”。為做到這一點(diǎn),我們可把功夫下在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)上。
一是對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn),修正安全數(shù)據(jù),使設(shè)備保持在正常狀態(tài);二是利用節(jié)假日,對設(shè)備連接螺栓進(jìn)行緊固,對零部件進(jìn)行潤滑、清潔;三是建立設(shè)備維護(hù)檔案,按周期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);四是以設(shè)備重負(fù)荷運(yùn)行時間為依據(jù),制定檢修計(jì)劃,實(shí)行重點(diǎn)維護(hù)和定期維護(hù);五是將設(shè)備劃片分區(qū),落實(shí)責(zé)任人,按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求實(shí)行每周考核,每月點(diǎn)評。燃?xì)庑孤z測裝置是鍋爐關(guān)鍵部件,內(nèi)部稍有積塵就會報(bào)警,影響鍋爐正常運(yùn)行,為消除這一潛在安全隱患,可規(guī)定鍋爐維修工每月對燃?xì)庑孤z測裝置清吹保養(yǎng)2次,從源頭上解決時有發(fā)生的“檢漏失敗”故障報(bào)警,提高鍋爐安全運(yùn)行率。高壓斷路器是變配電過程的第一環(huán)節(jié),其運(yùn)行參數(shù)偏離安全值就會“自動”跳閘。
可將高壓斷路器納入重點(diǎn)設(shè)備管理,實(shí)行車間、班組、崗位三級維護(hù),以檢測報(bào)告為依據(jù),在分、合閘次數(shù)達(dá)10次以上時進(jìn)行掛牌提示,增加運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測頻次,并將安全值與實(shí)際值進(jìn)行比較,一旦發(fā)生異?,F(xiàn)象即在第一時間進(jìn)行維護(hù)處理。
四是定期組織設(shè)備技術(shù)交流
技能技術(shù)交流是管理設(shè)備的有效方法。要管理好設(shè)備,既要了解設(shè)備知識,還要掌握技術(shù)技巧,那么借船過河、投石引路無疑是一個好的辦法。重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠動力車間每月2次的學(xué)習(xí)交流活動值得借鑒,他們讓員工當(dāng)主講人,以“一件事”為要求,講出自己最拿手的維修方法和保養(yǎng)技巧,提出自己對設(shè)備的管理意見和建議,以“一件事”為引導(dǎo)啟發(fā),讓設(shè)備維護(hù)方式方法創(chuàng)新不斷。
配電室高壓開關(guān)檢修作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行復(fù)位安裝時,通常都要推進(jìn)拉出多次才能安裝到位,不僅延長了檢修時間,還可能因推拉碰撞造成觸頭損壞,值班電工王紹忠將水平尺安放在高壓開關(guān)上部面板上,校正水平,再在開關(guān)殼體與柜間畫上定位線,一次就將斷路器推進(jìn)到位,這一“水平定位法”在交流討論會上發(fā)布后,引起了電梯維修工屈紹兵的注意,他聯(lián)想到電梯門機(jī)傳動輪的輪軸與軸套因移位頻繁發(fā)生開關(guān)門不到位的故障現(xiàn)象,若用一顆螺絲將輪軸與軸套進(jìn)行“定位”,這一長期存在的疑難問題不就解決了嗎?
他按照這一想法在輪軸和軸套上鉆一小孔,用螺栓將輪軸和軸套擰緊,此后再未發(fā)生因軸套移位而發(fā)生的電梯門機(jī)故障。由于片煙倉庫除濕系統(tǒng)復(fù)雜,在設(shè)備發(fā)生故障時,只有通過機(jī)械和電器的雙向聯(lián)動驗(yàn)證,才能準(zhǔn)確判斷故障原因,過去,當(dāng)發(fā)生“低壓報(bào)警”或“高壓報(bào)警”時,維修工到現(xiàn)場檢查后認(rèn)為是電器故障離開,電工趕到后認(rèn)為是機(jī)械故障又通知維修工,這一來二去中,造成一個小故障就要維修幾小時,維修電工王鵬在學(xué)習(xí)交流會上提出“維修工和電工一同維修設(shè)備”的建議,得到該車間的采納和實(shí)施,不僅消除了維修工、電工之間的工作矛盾,工作效率也得到了大大提高,現(xiàn)在維修工、電工“同時到場、同時分析、同時維修、同時結(jié)束”已成為該車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的固定模式。
五是持續(xù)實(shí)施設(shè)備小改小革
小改小革實(shí)施是設(shè)備管理的創(chuàng)新要求。挖掘設(shè)備潛力、解決設(shè)備缺陷、提高設(shè)備效率就是對設(shè)備實(shí)施新技術(shù)、新材料、新工藝改造,這也是提升設(shè)備管理水平的一條重要途徑。我們可以課題小組形式定期對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以運(yùn)行安全值為參照,查找可以提升“價值”的空間,對設(shè)備實(shí)施技術(shù)改造。
重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠動力車間運(yùn)送卷煙材料的電梯因使用頻率高,時有發(fā)生開關(guān)門不到位、打開又關(guān)上的故障,不僅影響了材料的正常運(yùn)輸,還碰撞傷害操作工,該車間連續(xù)2個月對門機(jī)的機(jī)械故障和電器故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)14次故障有11次是因開關(guān)門速度不穩(wěn)定造成,他們將門電機(jī)的電阻換速改造為變頻變速后,提高了開關(guān)門的平滑性和穩(wěn)定性,徹底消除了門機(jī)停頓式換速和碰撞式開關(guān)的問題,電梯故障率大大降低。
過去,該車間3臺負(fù)壓機(jī)一致處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),在生產(chǎn)高峰期和低谷段,依靠手動開停負(fù)壓機(jī)臺數(shù)調(diào)節(jié)供氣壓力,常因供氣壓力不穩(wěn)定影響制絲車間、卷包車間正常生產(chǎn),為解決這一瓶頸問題,該車間用1周時間記錄負(fù)壓集氣罐壓力數(shù)據(jù),測得高峰值為0.076Mpa,低谷值為0.058Mpa,以此為依據(jù),他們將集氣罐壓力設(shè)定在0.08-0.06 Mpa區(qū)間,將機(jī)械式壓力表更換為電接點(diǎn)壓力表,編寫PLC程序,把負(fù)壓機(jī)的手動控制改造為遠(yuǎn)程監(jiān)測自動控制,經(jīng)此改造后,實(shí)現(xiàn)了以壓力變化自動調(diào)節(jié)負(fù)壓機(jī)運(yùn)行負(fù)荷的效果,滿足了生產(chǎn)車間對負(fù)壓的工藝指標(biāo)要求,從根本上解決了一時“氣大”、一時“氣小”的問題,有效提高了設(shè)備的運(yùn)行安全效率。
六是扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是設(shè)備管理的必由之路。我們知道,設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化就是按照“標(biāo)準(zhǔn)”操作設(shè)備、維護(hù)設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備,以人的行為規(guī)范實(shí)現(xiàn)設(shè)備的程序化、制度化、科學(xué)化管理。我們可從制度著手,建立和完善如“設(shè)備安全操作規(guī)程”、“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定”、“重點(diǎn)設(shè)備管理辦法”、“標(biāo)志標(biāo)識管理要求”、“設(shè)備維修工作流程”等規(guī)章制度,促使員工改變不良工作習(xí)慣,自覺按規(guī)程辦事,按“標(biāo)準(zhǔn)”辦事;二是規(guī)范使用“色標(biāo)”,按照水、電、汽標(biāo)識要求,在電氣元件上標(biāo)明名稱和用途,對水、氣、汽管道以色環(huán)區(qū)分,并在現(xiàn)場的“看板”上加以說明,使復(fù)雜的流程變得簡單,模糊的操作變得明了;
三是實(shí)施設(shè)備巡檢工作制,檢查哪臺設(shè)備、檢查哪個部位、用哪種標(biāo)準(zhǔn)去檢查,這一個個問題時常困擾著維修工、操作工,我們可制定“設(shè)備巡檢項(xiàng)目責(zé)任表”, 以設(shè)備的巡檢時間、巡檢部位、巡檢內(nèi)容、巡檢標(biāo)準(zhǔn)、巡檢崗位、巡檢責(zé)任人為要求,對設(shè)備實(shí)行定時、定點(diǎn)、定人巡檢,細(xì)化巡檢步驟,規(guī)范巡檢行為,明確巡檢“標(biāo)準(zhǔn)”,落實(shí)巡檢責(zé)任,杜絕“點(diǎn)到為止”式的隨意巡檢和簡便巡檢,強(qiáng)化設(shè)備的預(yù)見性維護(hù)和規(guī)范性保養(yǎng);
四是推行設(shè)備維修程序化,可制定《設(shè)備維修工作流程》,從“接受維修任務(wù)”到“維修服務(wù)結(jié)束”的每個程序中,通過對每一個步驟工作內(nèi)容、每一個環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)、每一個動作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的說明,促使員工以對維修過程、維修細(xì)節(jié)、維修行為的“步步精心”,做到設(shè)備的程序化作業(yè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化維修;
五是實(shí)行設(shè)備管理定期考核,可以設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理為要求,按照崗位自評、班組互評、車間講評方式每月對設(shè)備進(jìn)行檢查考核,對考核結(jié)果進(jìn)行公示,注明扣分原因,提出改進(jìn)建議,對連續(xù)2次考核不合格的班組和個人以規(guī)定時間對規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí),限期整改不合格項(xiàng),這一考評過程及方法的實(shí)施,重在突出“標(biāo)準(zhǔn)”的學(xué)習(xí)和掌握,強(qiáng)化“標(biāo)準(zhǔn)”的實(shí)施和落實(shí),提高員工加強(qiáng)設(shè)備管理的自覺性和自律性,推進(jìn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理的扎實(shí)深入開展。
TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司警示我們要以嚴(yán)肅的工作思想,嚴(yán)明的工作紀(jì)律,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),嚴(yán)格的工作態(tài)度,創(chuàng)新特種設(shè)備管理,創(chuàng)造設(shè)備使用價值,持續(xù)追求設(shè)備“零缺陷”,為企業(yè)安全生產(chǎn)提供可靠保障。