生產(chǎn)實(shí)踐證明,設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)中多數(shù)事故是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)相互作用而發(fā)生的。而物的不安全狀態(tài)主要是指設(shè)備的缺陷,包括設(shè)計(jì)不合理、維修不及時(shí),安全裝置不完善、不齊全,自動(dòng)化機(jī)械化程度低等。所以從安全角度考慮,加強(qiáng)設(shè)備管理的直接目的是最大限度地消除設(shè)備的不安全狀態(tài),從而大幅度地減少事故的發(fā)生。
設(shè)備能否安全運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)系到企業(yè)的效益、信譽(yù)、生存和發(fā)展。屢出故障的設(shè)備,不僅會(huì)打亂生產(chǎn)的正常秩序,還可能造成事故。在易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)品生產(chǎn)中更可能引發(fā)危險(xiǎn)事故,導(dǎo)致單臺(tái)、多臺(tái)設(shè)備損毀,甚至整個(gè)企業(yè)的覆滅,給企業(yè)、社會(huì)造成嚴(yán)重災(zāi)難。所以,研究設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)策和方法,是每個(gè)企業(yè)的重大課題。
保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的根本方法就是加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理,不僅要管,而且一定要精心管理。設(shè)備管理的任務(wù)是:為企業(yè)提供最佳的技術(shù)裝備,確保其處于良好的技術(shù)狀態(tài),使企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上。
一、設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備要認(rèn)真選購(gòu)評(píng)價(jià)
根據(jù)生產(chǎn)需要,選購(gòu)、引進(jìn)設(shè)備,或者組織人員設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)和急需設(shè)備,是保障機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的首要環(huán)節(jié),也是對(duì)以后能否安全生產(chǎn)的最具影響的決策。對(duì)選購(gòu)的設(shè)備不僅要求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,而且要安全可靠;設(shè)備材質(zhì)要具有良好的防腐性;不斷改善設(shè)備驗(yàn)收的技術(shù)手段,嚴(yán)格設(shè)備驗(yàn)收。
設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)
二、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全生產(chǎn)管理責(zé)任制
企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人要高度重視設(shè)備管理工作,要以“必須保持設(shè)備的最佳技術(shù)狀態(tài)”作為衡量設(shè)備管理工作好壞的重要標(biāo)志。分工負(fù)責(zé),嚴(yán)格要求;建立、健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),全面、系統(tǒng)地負(fù)責(zé)設(shè)備的管理,監(jiān)督使用,組織維修。制定各項(xiàng)管理制度,如設(shè)備管理、使用、操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等,并負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行;安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),要安排設(shè)備的檢修計(jì)劃;合理配置維修力量,充分利用節(jié)假日和生產(chǎn)間歇進(jìn)行維修,關(guān)鍵、要害設(shè)備和安全防護(hù)裝置要責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修。
三、嚴(yán)格培訓(xùn)設(shè)備管理、技術(shù)、操作和維修人員。
嚴(yán)格培訓(xùn)設(shè)備管理、技術(shù)、操作和維修人員,這是保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和基礎(chǔ)。有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備技術(shù)人員和操作工人的培訓(xùn)一般比較重視,對(duì)于設(shè)備管理和維修人員培訓(xùn)往往忽視,尤其是對(duì)維修工人的重要性及其所處環(huán)境的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足,因而疏于培養(yǎng)與愛(ài)護(hù)。事實(shí)上,維修質(zhì)量高低,不僅影響著生產(chǎn)的數(shù)量、質(zhì)量和效益,也直接關(guān)系操作人員和周?chē)h(huán)境的安全。所以,各企業(yè)要高度重視對(duì)維修人員的培訓(xùn),提高他們的安全技術(shù)素質(zhì),是客觀規(guī)律的需要,是對(duì)企業(yè)、員工負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。
對(duì)設(shè)備管理、技術(shù)、操作和維修人員培訓(xùn)應(yīng)各有側(cè)重,但均應(yīng)包括:設(shè)備使用、維護(hù)的基本知識(shí)、安全技術(shù)知識(shí)、操作維修的基本技能、正確的安全態(tài)度。
關(guān)心愛(ài)護(hù)維修工作中的關(guān)鍵人才(工程師、技師、技術(shù)骨干),是保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必須措施,不可等閑視之。
四、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初期的管理
新設(shè)備(包括檢修后設(shè)備)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的初期,往往會(huì)出現(xiàn)較多的故障。為了盡快查出原因,排除故障,摸索設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,積累經(jīng)驗(yàn),在達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)前,要組織制造、使用、維修、設(shè)備管理部門(mén),對(duì)設(shè)備實(shí)行跟蹤管理,謂之“設(shè)備初期管理”。初期管理資料非常寶貴,應(yīng)認(rèn)真記錄、整理和運(yùn)用。
從安全角度考慮,設(shè)備在初期管理階段,不應(yīng)為“報(bào)喜”、“獻(xiàn)禮”、“慶功”之類(lèi)活動(dòng)而分散精力,放松監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收和其他管理,更不應(yīng)為迎合某一特定時(shí)限、“紀(jì)念”而急于高產(chǎn)達(dá)綱,尤其是主持危險(xiǎn)品生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)者更應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)。設(shè)備、儀表、安全裝置等均需嚴(yán)格按規(guī)定試驗(yàn)、試產(chǎn),使之平穩(wěn)度過(guò)“早期故障器”。“欲速則不達(dá)”,古有明訓(xùn)。愿明智決策,風(fēng)范長(zhǎng)存;勿草率逞強(qiáng),遺害后昆!
五、正確使用設(shè)備
操作者必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),使其變?yōu)橛兄R(shí)、懂設(shè)備、會(huì)操作、具有正確安全態(tài)度的人。操作者應(yīng)掌握所用設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)性能、操作規(guī)程、危險(xiǎn)源及安全防護(hù)措施,并且能熟練操作,會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。嚴(yán)格貫徹責(zé)任制,定人定機(jī),經(jīng)考試合格,持安全操作合格證上崗。公用設(shè)備也應(yīng)指定專(zhuān)人管理。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,必須把設(shè)備的異?,F(xiàn)象、問(wèn)題交代清楚,不得隱瞞;在危險(xiǎn)品生產(chǎn)中,應(yīng)明令禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備必須按規(guī)定范圍使用,禁止“馿干馬活”,或超時(shí)、超速、超負(fù)荷使用。
六、做好設(shè)備潤(rùn)滑工作
設(shè)備潤(rùn)滑主要是防止設(shè)備摩擦部位的異常磨損。它關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)壽命、保證安全、節(jié)約能源和資源。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,其目的是減少摩擦、減少磨損、降低潤(rùn)滑材料消耗,防止摩擦過(guò)熱起火引發(fā)事故。須認(rèn)真做好:潤(rùn)滑材料進(jìn)廠前必須經(jīng)化驗(yàn)檢查,合格后方準(zhǔn)入庫(kù),防止假冒偽劣產(chǎn)品混入;嚴(yán)格潤(rùn)滑材料的管理,不同潤(rùn)滑劑要分別存放在容器中,標(biāo)志明顯,保持清潔,調(diào)控溫濕度,防止變質(zhì);每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)制訂潤(rùn)滑圖表,明確潤(rùn)滑方法,做到“五定”(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人);開(kāi)展廢油回收工作,回收的廢油需經(jīng)化驗(yàn)鑒定,方準(zhǔn)使用;防止廢油污染環(huán)境,預(yù)防自燃、火災(zāi)和滑跌事故。
設(shè)備檢查是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、工作性能、磨損程度、安全防護(hù)等進(jìn)行的檢查與校驗(yàn)。通過(guò)檢查可全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況,掌握設(shè)備運(yùn)行的安全技術(shù)性能,發(fā)現(xiàn)隱患作為制定設(shè)備維修計(jì)劃的依據(jù)。
日常檢查。根據(jù)設(shè)備重要性及復(fù)雜程度確定檢查項(xiàng)目,由操作工人每天依靠“五官”﹙耳、鼻、口唇、鼻、舌﹚進(jìn)行檢查。實(shí)踐證明,早期發(fā)現(xiàn)的故障80%以上,是由操作工人在日常檢查運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的。
定期檢查。在操作工人參加下,由專(zhuān)職維修工人憑借“五官”和檢測(cè)工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。目的是早期發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理,把損失降到最低。除了重點(diǎn)檢查主機(jī)、輔機(jī)外,還要注意檢查清掃空氣進(jìn)口過(guò)濾器、濾油網(wǎng)、冷卻水過(guò)濾器、排風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備底座等,稍有疏忽,即有可能造成過(guò)熱與起火等。
機(jī)能檢查。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)能進(jìn)行檢查和測(cè)定,如防腐性、密封性、耐高溫、高壓性能等;
精度檢查。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件、影響安全的要害零、部件,測(cè)定其磨損量,以便在其損壞前予以更換。
另外,還有安全技術(shù)性能的綜合檢查。主要檢查清潔、潤(rùn)滑、腐蝕、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)、磨損、故障和安全防護(hù)裝置。
設(shè)備檢查要防止走過(guò)場(chǎng)。在危險(xiǎn)品生產(chǎn)中,像螺帽脫落、機(jī)件異常、摩擦、振動(dòng)、滲漏等均可能成為惡性事故的原點(diǎn)。所以,設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一定要是行家、專(zhuān)家的精心檢查。