TPM設備故障的意義與分類
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-05-15 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理咨詢公司提出隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，設備的結(jié)構(gòu)越來越復雜，功能越來越完善，自動化程度也越來越高。由于許許多多無法避免的因素的影響，有時設備會出現(xiàn)各種各樣的設備故障，以致降低或失去預定的功能，甚至造成嚴重的以致災難性的事故。
國內(nèi)外曾經(jīng)發(fā)生的各種空難、海難、爆炸、斷裂、倒塌、毀壞、泄漏等惡性事故，造成了人員傷亡，產(chǎn)生了嚴重的社會影響；即使是經(jīng)常生產(chǎn)中的事故，也因生產(chǎn)過程不能正常運行或機器設備損壞而造成巨大的經(jīng)濟損失。
設備故障流程
嚴重的災難性事故觸目驚心，不但造成巨大的經(jīng)濟損失，而且造成很大的人員傷亡和環(huán)境污染，在社會上引起了強烈的反響，例如美國三里島核電站和前蘇聯(lián)切爾諾貝利核反應堆的泄漏曾引起對核電站安全性的爭議，對核能的發(fā)展產(chǎn)生了影響；美國挑戰(zhàn)者號航天飛機失事使美國航天事業(yè)的發(fā)展一度陷于停頓，都是對整整一個產(chǎn)業(yè)的打擊。
還有其他許多事故也是嚴重的，如1972年日本關(guān)西電力公司南海電廠3號機組一60OMW汽輪發(fā)電機組因振動引起嚴重的斷軸毀機事故，我國1985年大同電廠和1988年秦嶺電廠的20OMW汽輪發(fā)電機組的嚴重斷軸毀機事故，都造成了巨大的經(jīng)濟損失。因此保證設備的安全運行，消除事故，是十分迫切的問題。
現(xiàn)代設備運行的安全性與可靠性取決于兩個方面，一是設備設計與制造的各項技術(shù)指標的實現(xiàn)，為此設計中要采用可靠性設計方法，要有提高安全性的措施；二是設備安裝、運行、管理、維修和診斷措施?，F(xiàn)在，診斷技術(shù)、修復技術(shù)和潤滑技術(shù)己列為我國設備管理和維修工作的三項基礎(chǔ)技術(shù)，成為推進設備管理現(xiàn)代化，保證設備安全可靠運行的重要手段。
由于機器設備多種多樣，因而故障的形式也有所不同，必須對其進行分類研究，以確定采用何種診斷方法。故障分類的形式主要有以下幾種：
一、按故障存在的程度分類
1. 暫時性故障這類故障帶有間斷性，是在一定條件下，系統(tǒng)所產(chǎn)生的功能上的故障，通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)或運行參數(shù)，不需更換零部件又可恢復系統(tǒng)的正常功能；
2．永久性故障這類故障是由某些零部件損壞而引起的，必須經(jīng)過更換或修復后才能消除故障。這類故障還可分為完全喪失所應有功能的完全性故障及導致某些局部功能喪失的局部性故障。
二、按故障發(fā)生、發(fā)展的進程分類
1．突發(fā)性故體出現(xiàn)故障前無明顯征兆，難以靠早期試驗或測試來預鍘。這類故障發(fā)生時間很短暫，一般帶有破壞性，如轉(zhuǎn)子的斷裂，人員誤操作引起設備的損毀等屬于這一類故障；
2．漸發(fā)性故障設備在使用過程中某些零部件因疲勞、腐蝕、磨損等使性能逐漸下降，最終超出允許值而發(fā)生的故障．這類故障占有相當大的比重，具有一定規(guī)律性，能通過早期狀態(tài)監(jiān)測和故障預報來預防。以上兩種類別的故障雖有區(qū)別，但彼此之間也可轉(zhuǎn)化，如零部件磨損到一定程度也會導致突然斷裂而引起突發(fā)性故障，這一點在設備運行中應予注意。
三、按故津產(chǎn)重粗度分類
1．破壞性故障它既是突發(fā)性又是永久性的，故障發(fā)生后往往危及設備和人身安全；
2．非破壞性故障一般它是漸發(fā)性的又是局部性的，故障發(fā)生后暫時不會危及設備和人身的安全。
四、按故障發(fā)生的原因分類
1.一外因故障因操作人員操作不當或環(huán)境條件惡化而造成的故障，如調(diào)節(jié)系統(tǒng)的誤動作，設備的超速運行等；
2．內(nèi)因故障設備在運行過程中，因設計或生產(chǎn)方面存在的潛在隱患而造成的故障。如設計上的薄弱環(huán)節(jié)，制造上殘余的局部應力和變形，材料的缺陷等都是潛在的故障因素。
五、按故障相關(guān)性分類
1．相關(guān)故障也可稱間接故障。這種故障是由設備其它部件引起的，如滑動軸承因斷油而燒亢的故障是因油路系統(tǒng)故障而引起的，這一點在故障診斷中應予注意；
2．非相關(guān)故障也可稱直接故障。這是因零部件的本身直接因素引起的，對設備進行故障診斷首先應診斷這類故障。
六、按故障發(fā)生的時期分類
1．早期故障這種故障的產(chǎn)生可能是設計加工或材料上的缺陷，在設備投入運行初期暴露出來。或者是有些零部件如齒輪箱中的齒輪對及其它摩擦副需經(jīng)過一段時期的“跑合”，，使工作情況逐漸改善。這種早期故障經(jīng)過暴露，處理，完善后，故障率開始下降；
2．使用期故障這是產(chǎn)品有效壽命期內(nèi)發(fā)生的故障，這種故障Al-由于載荷（外因，運行條件等）和系統(tǒng)特性（內(nèi)因，零部件故障，結(jié)構(gòu)損傷等）無法預知的偶然因素引起的。設備大部分時間處于這種工作狀態(tài)。這時的故障率基本上是恒定的。對這個時期的故障進行監(jiān)視與診斷具有重要意義：
3．后期故障（耗散期故障）它往往發(fā)生在設備的后期，由于設備長期使用，甚至超過設備的使用壽命后，因設備的零部件逐浙磨損，疲勞，老化等原因使系統(tǒng)功能退化，最后可能導致系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)性的，危險性的，全局性的故障。這期間設備故障率是上升趨勢，通過監(jiān)測，診斷，發(fā)現(xiàn)失效零部件后應及時更換。以避免發(fā)生事故。
上述按使用時期對設備故障進行分類，其故障率變化關(guān)系可以用曲線又稱“浴盆”曲線(Bathtub Curve)。這種分類方法對設備的維修工作具有一定意義。
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