備件管理一直是設(shè)備管理的重點(diǎn)難點(diǎn)問題，山東日照鋼鐵公司在備件管理上很有創(chuàng)新，本文系作者陳磊先生在日鋼從事備品配件管理中的親身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，以下是陳磊的原文。  

　　

　　日鋼1580帶鋼廠踐行科學(xué)化備件管理 兩年減少庫(kù)存資金占用5500余萬(wàn)元。

 

     

備件管理模式

　　

　　 備件是設(shè)備正常運(yùn)行的物資基礎(chǔ)，只有做好備件管理工作，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行；其次，搞好備件管理工作，能夠改善企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。備件庫(kù)存是一種閑置資源，其因占用資金而增加成本，在實(shí)際工作中，庫(kù)存積壓是不可避免的。備件如果儲(chǔ)備過多，生產(chǎn)容易保證，但占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金；如果儲(chǔ)備過少，生產(chǎn)無法保證，導(dǎo)致設(shè)備停止生產(chǎn)，失去市場(chǎng)機(jī)會(huì)，甚至造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

　　

　　故而，做好備件需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存儲(chǔ)備優(yōu)化配置就變得尤為重要。但備件儲(chǔ)存水平與設(shè)備停機(jī)損失的矛盾關(guān)系往往難以把握，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)浪潮的推動(dòng)下，設(shè)備現(xiàn)代化程度不斷提高，外部環(huán)境的變化也隨之加劇。因此，如何優(yōu)化配置資源、堅(jiān)持庫(kù)存?zhèn)浼行缘耐瑫r(shí)，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，已成為刻不容緩的問題。       

　　

　　 日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司（下稱“日鋼”）1580帶鋼廠于2006年12月初投產(chǎn)，同許多單位一樣，隨著建廠時(shí)間及設(shè)備運(yùn)行周期增長(zhǎng)，設(shè)備不斷的劣化，設(shè)備改造及備件使用的不斷增加，備件儲(chǔ)備的不均衡、資金閑置日漸凸現(xiàn)。在考量設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、綜合分析現(xiàn)有庫(kù)存存在的問題，就備件倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的弊病和漏洞、社會(huì)化發(fā)展趨勢(shì)及思路做一要點(diǎn)介紹和對(duì)比后，從保證生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性的目標(biāo)出發(fā)，以圍繞經(jīng)濟(jì)管理為中心，結(jié)合多年來物資的供應(yīng)現(xiàn)狀，科學(xué)地做好庫(kù)存物資采購(gòu)計(jì)劃，適時(shí)推行“611備件管理模式”來優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)（611，六個(gè)方面：

　　

　　1、實(shí)行計(jì)劃提報(bào)與儲(chǔ)備定額管理；

　　

　　2、大宗工藝件實(shí)施噸產(chǎn)品承包；

　　

　　3、加大備件自修與長(zhǎng)周期閑置停用備件的使用；

　　

　　4、擴(kuò)展長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍；

　　

　　5、引進(jìn)新備件、新工藝,推進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造；

　　

　　6、考量單機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),科學(xué)決策備件選型。

　　

　　一個(gè)原則：穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要為原則。一個(gè)中心：經(jīng)濟(jì)管理為中心），既解決“備件匱乏和大量積壓”的問題,使備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提高，積淀庫(kù)存逐漸下降，保證軋鋼設(shè)備運(yùn)行正常，又降低設(shè)備維護(hù)成本，改進(jìn)后的2011年末備件庫(kù)存總額較2010年初降低60.01%，減少庫(kù)存資金占用5500余萬(wàn)元，在“調(diào)整優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、保證穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行、減少資金閑置浪費(fèi)”方面，成效顯著。  

　　

　　實(shí)行計(jì)劃提報(bào)與儲(chǔ)備定額管理       

　　

　　 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況和庫(kù)存實(shí)際，隨時(shí)了解備件的加工、供應(yīng)情況，保證提報(bào)備件計(jì)劃合理性的同時(shí)對(duì)備件計(jì)劃做動(dòng)態(tài)跟蹤，控制計(jì)劃定額，以月為單位統(tǒng)計(jì)分析當(dāng)月使用率（當(dāng)月使用率=當(dāng)月入庫(kù)新件使用金額／當(dāng)月入庫(kù)金額），作為下月計(jì)劃提報(bào)的依據(jù)。考慮到采購(gòu)周期，以每月備件計(jì)劃提報(bào)量≤X為消耗定額，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰，杜絕了多報(bào)、漏報(bào)等不合理現(xiàn)象，防止盲目的提報(bào)備件采購(gòu)計(jì)劃造成積壓浪費(fèi)。

　　

　　加強(qiáng)備件的計(jì)劃、定額、資金、庫(kù)存、技術(shù)、圖紙等管理，準(zhǔn)確制定備件資金定額，確保備件供應(yīng)，根據(jù)備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、定貨結(jié)轉(zhuǎn)量、備件庫(kù)存量、備件定貨周期、使用壽命、修正系數(shù)等，合理制定備件的儲(chǔ)備定額，很好地控制備件庫(kù)存量，防止超儲(chǔ)備的現(xiàn)象，有效保證了設(shè)備維護(hù)需要的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　

　　大宗工藝件，實(shí)施噸產(chǎn)品承包       

　　

　　 通過管理創(chuàng)新，利用買方市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)激勵(lì)、引導(dǎo)有實(shí)力、有信譽(yù)的廠家進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，達(dá)到、提高備件材料使用壽命，實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期內(nèi)費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。軋輥?zhàn)鳛榘鍘S的大宗、關(guān)鍵工藝消耗件，每月消耗量占全部備件材料消耗的40%左右。

　　

　　軋輥消耗屬于消耗量大且有規(guī)律性，具備噸產(chǎn)品承包的條件。經(jīng)過公司采購(gòu)部、機(jī)動(dòng)部和1580帶鋼廠充分對(duì)國(guó)內(nèi)軋輥生產(chǎn)廠家調(diào)研的基礎(chǔ)上，與國(guó)內(nèi)最大的軋輥生產(chǎn)廠家邢臺(tái)軋輥廠合作從2011年開始對(duì)軋輥實(shí)行噸產(chǎn)品承包。軋輥噸產(chǎn)品的實(shí)施方式：會(huì)同公司各主管部室確定合理的軋輥噸鋼消耗基數(shù)，以原有周轉(zhuǎn)和庫(kù)存軋輥由廠家回購(gòu)的形式，每月軋輥消耗后次月結(jié)算（結(jié)算金額=軋輥消耗基數(shù)×當(dāng)月合格產(chǎn)量－因軋輥質(zhì)量造成事故的違約金）。軋輥?zhàn)?011年1月起實(shí)行噸鋼承包后，1年間減少資金占用3100萬(wàn)元（注：根據(jù)軋輥的加工周期，最小的軋輥儲(chǔ)備量測(cè)算），總庫(kù)存同比降低32%。  

　　

　　加大備件自修與長(zhǎng)周期閑置停用備件的使用       

　　

　　 積極進(jìn)行備件庫(kù)存指標(biāo)、修復(fù)指標(biāo)、消耗指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析，為備件管理工作提供決策依據(jù)，為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。在理清庫(kù)存資源基礎(chǔ)上，對(duì)于庫(kù)存量少的備件，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行，供應(yīng)不及時(shí)而又急需的備件，如輥道、卷筒支座等，積極采取修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用。鼓勵(lì)恢復(fù)部分長(zhǎng)期閑置停用的老舊設(shè)備性能，使其重新投入生產(chǎn)，來滿足生產(chǎn)建設(shè)對(duì)設(shè)備的需求。以備件達(dá)到原使用壽命90%以上的原則，對(duì)積壓備件通過修、配、改、代等措施逐步消化。采取正向激勵(lì)為主，輔以必要的考核措施，按照修舊后的備件價(jià)值的一定比例，給予修舊人一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)月兌現(xiàn)，逐步形成了員工主動(dòng)修舊，調(diào)動(dòng)了員工工作積極性，取得了很好的效果，有效保證了制度的可操作性、嚴(yán)肅性、長(zhǎng)期性。僅2011年下半年自主修舊利廢方面，創(chuàng)收金額便達(dá)到了430.73萬(wàn)元。既保證了設(shè)備運(yùn)行，降低備件的消耗，又合理的調(diào)整備件配置，有效提高備件資源利用率。  

　　

　　擴(kuò)展長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍       

　　

　　 會(huì)同公司采購(gòu)部、機(jī)動(dòng)部、物流中心拓展渠道，不斷探索備件采購(gòu)模式，深入推進(jìn)長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存管理，對(duì)關(guān)鍵備件材料進(jìn)行最高、最低庫(kù)存控制。對(duì)備件材料進(jìn)行分類評(píng)估，有針對(duì)性的做出篩選，并制定詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議、操作流程，作為建設(shè)零庫(kù)存操作模式的對(duì)象。充分利用社會(huì)資源和行業(yè)資源，綜合設(shè)備管理需求和供應(yīng)商實(shí)際，實(shí)行靈活的管理模式。采取長(zhǎng)期協(xié)議、內(nèi)建零庫(kù)存和外建零庫(kù)存等多種形式，進(jìn)一步加快對(duì)零庫(kù)存物資應(yīng)用推廣力度，從而使備件儲(chǔ)備多樣化。充分利用長(zhǎng)協(xié)、內(nèi)外建零庫(kù)存類備件材料在實(shí)際運(yùn)作中的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步加快對(duì)零庫(kù)存物資應(yīng)用推廣力度。與此同時(shí)，協(xié)助采購(gòu)部不斷完善供應(yīng)商管理制度，建立供應(yīng)商準(zhǔn)入、淘汰機(jī)制，對(duì)訂貨率以及合同備件到貨率適時(shí)跟蹤，確保備件供應(yīng)的及時(shí)性，有力的夯實(shí)了備件采購(gòu)的基礎(chǔ)管理。截至目前，長(zhǎng)協(xié)、零庫(kù)存類備件材料占備件材料品種月消耗比重由2010年8月份的17%提升到次年同期的33%,在“優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，壓縮資金占用”方面取得了很好的效果。  

　　

　　積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，推進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造

　　

　　加強(qiáng)備件計(jì)劃與儲(chǔ)備管理的同時(shí)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高設(shè)備備件的壽命。（1）生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建考慮到今后的維修和保養(yǎng)，考慮到今后的備品備件管理，統(tǒng)籌考慮，合理確定。

　　

　　（2）積極進(jìn)行備件研制，對(duì)無圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的備件，利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測(cè)繪，研制備件，繪制圖紙。

　　

　　（3）作好圖紙管理，作到一種備件圖紙唯一，圖、物相符；備件圖紙及時(shí)下發(fā)車間、班組，使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù)；設(shè)備、備件報(bào)廢，圖紙必須銷毀；檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜，必須藍(lán)圖、底圖共存，常用備件常備藍(lán)圖。

　　

　　（4）積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化，充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化，設(shè)備選型盡量遵循通用型、標(biāo)準(zhǔn)型，慎用專用型、非標(biāo)型的原則，使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。  

　　

　　考量單機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),科學(xué)決策備件選型       

　　

　　 生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建要考慮到今后的維修和保養(yǎng)，考慮到今后的備品備件管理，統(tǒng)籌考慮，合理確定。備件全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件，盡量減少備件的類型與數(shù)量，通過修改設(shè)計(jì)，逐步互相靠攏，使備件統(tǒng)一、具備互換性；按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件，按一定規(guī)律排列起來，構(gòu)成一種備件系列。積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化，充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化，設(shè)備選型盡量遵循通用型、標(biāo)準(zhǔn)型，慎用專用型、非標(biāo)型的原則，使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。實(shí)現(xiàn)了最少的儲(chǔ)備量，來滿足最大的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求，通過提高質(zhì)量和互換性，達(dá)到了“降低生產(chǎn)成本，降低庫(kù)存占用”的目標(biāo)。  

　　

　　立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，做好經(jīng)濟(jì)管理  

　　

　　     在備件管理過程中，日鋼 1580帶鋼廠始終以滿足生產(chǎn)需要為原則，以經(jīng)濟(jì)管理貫穿全局，以產(chǎn)量、設(shè)備狀況、備件使用壽命、歷史實(shí)際消耗水平、最佳加工循環(huán)周期、備件占有量等，合理制定備件的儲(chǔ)備定額，將備件的庫(kù)存優(yōu)化和生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性結(jié)合到一起，堅(jiān)持以財(cái)務(wù)為中心，突出成本理念，多措并舉，不斷探索靈活的備件管理模式。

　　

　　TPM管理培訓(xùn)公司提出在確保生產(chǎn)供應(yīng)的基礎(chǔ)上，逐步優(yōu)化現(xiàn)有庫(kù)存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存更小，結(jié)構(gòu)更科學(xué)。通過以上措施的實(shí)施，噸產(chǎn)品承包和零庫(kù)存消耗比例額達(dá)到整個(gè)消耗的70%，每月可為公司減少500余萬(wàn)元的資金占用，從而達(dá)到“降低庫(kù)存儲(chǔ)備量、減少資金占用率”的目的，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提高，積淀庫(kù)存逐漸下降，有力保障物資供應(yīng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，為公司贏取了可觀的回流資金，加速資金周轉(zhuǎn)利用，激活了庫(kù)存資源，確保了資金循環(huán)流暢，變靜止閑置資金為動(dòng)態(tài)增利資金，降低了庫(kù)存持有成本，保留了備件庫(kù)存儲(chǔ)備底線，保證了庫(kù)存?zhèn)浼挠行?，?chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，支持促進(jìn)了企業(yè)的健康穩(wěn)步快速發(fā)展。