新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM是（Total Productive Maintenance)的英文縮寫，中文譯為“全員生產(chǎn)保全”，是以提高設(shè)備綜合效率、建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、規(guī)范的設(shè)備管理模式，TPM管理似乎將成為現(xiàn)代企業(yè)中一種最具發(fā)展?jié)摿Φ墓芾砟Ｊ剑鳷PM管理模式對于生產(chǎn)安全也能大為受益。

　　TPM設(shè)備管理咨詢

　　01、全員參與

　　TPM能否成功推行的首要指標(biāo)就是能否做到全員參與，這個全員參與是全員對設(shè)備“監(jiān)護(hù)管理”的一個過程，并且著重強(qiáng)調(diào)操作人員對設(shè)備進(jìn)行自主清掃、有效點檢、簡易保養(yǎng)等，例如：今年3月份內(nèi)飾段產(chǎn)線裝配員工反饋其崗位附近2號升降機(jī)有異響，經(jīng)確認(rèn)為升降機(jī)輔助輪出現(xiàn)開膠現(xiàn)象；5月份的輪胎上料員工反饋輪胎輸送線偶有抖動伴隨異響，經(jīng)確認(rèn)為線體傳動鏈條松動等，這些都是長沙總裝工廠推行TPM以來全員參與的有效例證，產(chǎn)線操作人員對設(shè)備的關(guān)注度也明顯提高，這樣做的優(yōu)點不僅僅體現(xiàn)在設(shè)備效率的提升，更多的是能讓現(xiàn)場操作人員在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的異常隱患點，做到最大限度的避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

　　02、緊扣5S管理

　　推行TPM必須同時推行5S，5S是TPM的基礎(chǔ)有效對設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行5S活動，這樣可以為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境和硬件條件，近兩年在日本專家田邊顧問的指導(dǎo)下長沙總裝工廠對現(xiàn)場進(jìn)行了不斷的改善，完善廠房照明、針對CA段立柱螺桿進(jìn)行防護(hù)美化、針對線邊工位具有明顯高度落著的踏臺增加斜坡和臺階等，這些都是可以夯實安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)。

　　03、專業(yè)化的設(shè)備管理

　　具備完善的設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)、完善的設(shè)備管理流程、配套的專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)措施等，這些都是設(shè)備管理步入專業(yè)化的體現(xiàn)，但更重要的是專業(yè)化設(shè)備管理會更加注重設(shè)備安全管理，安全與技術(shù)相輔相成、密不可分，確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，必須抓好設(shè)備安全和設(shè)備管理，從源頭抓起，遏制事故的發(fā)生。

　　安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提，沒有安全生產(chǎn)一切工作都是無用之功，要確保安全生產(chǎn)就必須要有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備，而良好的TPM管理則是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的良藥。

　　淺談TPM管理在生產(chǎn)安全中的重要作用？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。