優(yōu)秀的故障診斷體系離不開(kāi)診斷者的分析問(wèn)題能力和邏輯推理能力。診斷人員應(yīng)該學(xué)會(huì)如何積累、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析判斷設(shè)備故障。下面介紹幾種簡(jiǎn)單常用的故障診斷邏輯和推理思維方法，供設(shè)備管理者參考使用。

　　

　?。?）主次圖分析

　　

　　主次圖分析又稱(chēng)為帕雷托分析，是一種利用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷分析問(wèn)題的方法。將平時(shí)的設(shè)備故障頻次或者停機(jī)時(shí)間記錄下來(lái)，統(tǒng)計(jì)繪出設(shè)備的故障主次圖（PARETO圖）。繪制主次圖時(shí)，首先按照故障頻次大?。ㄍC(jī)小時(shí)多少）從左到右排序，然后分別將故障頻次的百分比（或者停機(jī)小時(shí)）累加起來(lái)描點(diǎn)，再把這些點(diǎn)用曲線(xiàn)連接起來(lái)就形成了全圖。人們自然會(huì)問(wèn)：這樣的圖有什么意義呢？按照意大利科學(xué)家帕雷托的80/20分布理論，設(shè)備20%的故障模式?jīng)Q定著80%的停機(jī)時(shí)間。就像人生病一樣，雖然人可以得百病，但每一個(gè)人都有主要的身體弱點(diǎn)，20%的疾病決定了80%的病假時(shí)間。這就告訴診斷工作者，永遠(yuǎn)要抓住最有傾向性的前20%故障模式，因?yàn)樗鼈儧Q定了設(shè)備的主要故障停機(jī)。設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，首先要想到故障頻次最高的一二種故障模式，然后再尋找次要的模式，這是比較有效的診斷方法。

　　

　?。?）魚(yú)骨分析

　　

　　魚(yú)骨分析又稱(chēng)為魚(yú)刺圖，就是把故障原因按照發(fā)生的因果層次關(guān)系用線(xiàn)條連接起來(lái)，構(gòu)成故障的主要原因稱(chēng)為脊骨，構(gòu)成這個(gè)主要原因的原因稱(chēng)為大骨，依次還有中骨、小骨、細(xì)骨……

　　

　　設(shè)備診斷與維修工作者將平時(shí)維修診斷的經(jīng)驗(yàn)以魚(yú)骨的形式記錄下來(lái)，過(guò)一段時(shí)間需要對(duì)魚(yú)骨圖進(jìn)行整理，凡是經(jīng)常出現(xiàn)的故障原因（大骨）就移到魚(yú)頭位置，較少發(fā)生的原因就向魚(yú)尾靠近。今后，設(shè)備出現(xiàn)故障，首先按照魚(yú)骨圖從魚(yú)頭處逐漸向魚(yú)尾處檢查驗(yàn)證，檢查出大骨，再依次尋找中骨、小骨、細(xì)骨，直到找到故障的根源，可以排除為止。

　　

　　（3）PM分析

　　

　　PM分析是透過(guò)現(xiàn)象，分析事務(wù)物理本質(zhì)的方法。所謂的P，是phenomena、physical、problem、preventive的四個(gè)英文單詞的字頭，是說(shuō)任何故障都表現(xiàn)出某種現(xiàn)象，這些現(xiàn)象是物理的，它導(dǎo)致問(wèn)題的出現(xiàn)，而這些問(wèn)題是可預(yù)防的。在現(xiàn)象背后存在著五個(gè)M，即mechanism、material、machine、manpower、method這五個(gè)英文單詞的字頭，就是說(shuō)現(xiàn)象背后的原因可以歸納為機(jī)理、材料、設(shè)備、人力、方法等要素，這五個(gè)要素，也有用人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)描述的。凡是有故障（問(wèn)題）出現(xiàn)，連續(xù)問(wèn)5個(gè)為什么，如果認(rèn)真回答并正確的回答每一層次的問(wèn)題，總會(huì)找出滿(mǎn)意的答案。不少企業(yè)把這一方法稱(chēng)為五個(gè)WHY的程序。凡是問(wèn)題出現(xiàn)，一定要填寫(xiě)一張回答問(wèn)題的表單，連續(xù)提出并且回答五個(gè)相關(guān)的問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的現(xiàn)象給以合理的解釋?zhuān)涂梢曰窘鉀Q這個(gè)問(wèn)題，或者至少可以接近問(wèn)題的答案。這是一種最典型的唯物主義分析問(wèn)題方法，用這種方法可以激勵(lì)我們開(kāi)動(dòng)腦筋，解決問(wèn)題。

 

故障診斷

　　

　?。?）假設(shè)檢驗(yàn)方法

　　

　　假設(shè)檢驗(yàn)方法是將問(wèn)題分解成若干階段，在不同階段都提出問(wèn)題，做出假設(shè)，然后進(jìn)行驗(yàn)證，得到這個(gè)階段的結(jié)論，……，直到最終找出可以解決問(wèn)題的答案為止。其邏輯過(guò)程為：

　　

　　階段A：?jiǎn)栴}A→假設(shè)1，2，…→驗(yàn)證1，2…→結(jié)論A；

　　

　　階段B：?jiǎn)栴}B→假設(shè)1，2，…→驗(yàn)證1，2…→結(jié)論B；

　　

　　階段C：?jiǎn)栴}C→假設(shè)1，2，…→驗(yàn)證1，2…→結(jié)論C；

　　

　　直到得出可以解決問(wèn)題得最終結(jié)論。

　　

　　在上面得邏輯驗(yàn)證過(guò)程中，每一個(gè)階段都是一次PM分析過(guò)程，下一階段得問(wèn)題往往是上一階段得結(jié)論，例如問(wèn)題B，一般為為什么會(huì)出現(xiàn)結(jié)論A？，然后再假設(shè)和驗(yàn)證。直至最后找到故障原因，提出處理意見(jiàn)。

　　

　　實(shí)例：注塑機(jī)小泵單獨(dú)工作壓力可達(dá)10MPa，而大、小泵同時(shí)工作系統(tǒng)壓力僅有5MPa，機(jī)器無(wú)法正常工作。大小泵輸出的油路是連通的，小泵正常，說(shuō)明問(wèn)題出在大泵上。

　　

　　處理措施：

　　

　?、僦匦屡鋼Q向閥5A配合表面，使之達(dá)到公差范圍；

　　

　?、趽Q油并清洗油箱。

　　

　?。?）劣化趨勢(shì)圖分析

　　

　　設(shè)備的劣化趨勢(shì)圖是做好設(shè)備傾向管理的工具。劣化趨勢(shì)圖是按照一定的周期，將設(shè)備的性能進(jìn)行測(cè)量，在劣化趨勢(shì)圖上標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)的高度（任何性能量綱都可以換算成長(zhǎng)度單位），一個(gè)一個(gè)周期地描出所有的點(diǎn)，把這些點(diǎn)再用光滑的曲線(xiàn)連接起來(lái)，就可以大體分析出下一個(gè)周期的設(shè)備性能劣化走向。如果存在一個(gè)最低性能指標(biāo)，則可以看出下一周期的設(shè)備是否會(huì)出現(xiàn)功能故障。

　　

　　（6）故障樹(shù)分析

　　

　　這種分析類(lèi)似于魚(yú)骨分析，也是層層展開(kāi)的因果分析框架。不希望出現(xiàn)的事件，即設(shè)備故障稱(chēng)為頂事件，用矩形框框起來(lái)，中間出現(xiàn)的事件稱(chēng)為中間事件，也用矩形框框起來(lái)，最后不再展開(kāi)討論的事件稱(chēng)為底事件，用圓圈圈起來(lái)。這樣按照因果關(guān)系連接起來(lái)的樹(shù)形結(jié)構(gòu)圖稱(chēng)為故障樹(shù)。故障樹(shù)與魚(yú)骨圖的重要區(qū)別，是事件之間要區(qū)分其邏輯關(guān)系，最常用的是與和或關(guān)系。與用半圓標(biāo)記表示，即下層事件同時(shí)發(fā)生，才導(dǎo)致上層事件發(fā)生；或用月牙形標(biāo)記表示，即下層事件之一發(fā)生，就會(huì)導(dǎo)致上層事件發(fā)生。

　　

　　（7）故障的集合優(yōu)選搜尋方法

　　

　　故障的集合優(yōu)選搜尋方法是故障定位的程序優(yōu)化方法。首先介紹純集的概念，設(shè)有若干集合相交，當(dāng)且僅當(dāng)屬于某集合的元素構(gòu)成該集合的純集。我們以診斷為例來(lái)解釋如何運(yùn)用純集的概念。{f1、f2、f3、f4、f5}為故障集合，表示病因，{s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8}為表征集合，表示臨床癥狀。它們之間的連線(xiàn)表示它們之間存在著因果關(guān)系。顯然，一個(gè)故障可能有多個(gè)表征，就像一種疾病有多個(gè)癥狀一樣；一個(gè)表征聯(lián)系多個(gè)故障，就像一種癥狀可以在多個(gè)疾病里出現(xiàn)一樣。

　　

　　我們給出診斷程序優(yōu)化的三個(gè)原則，即最大概率原則，最小費(fèi)用原則和純集優(yōu)選原則。

　　

　?、僮畲蟾怕试瓌t

　　

　　我們總是尋找最大概率的故障和故障中最大概率的表征進(jìn)行診斷這也就是應(yīng)用80/20分布法則。

　　

　　②最小費(fèi)用原則

　　

　　這是指廣義的最小費(fèi)用，即我們永遠(yuǎn)從最容易、最簡(jiǎn)單的診斷開(kāi)始，也就是利用最短時(shí)間，最少儀器設(shè)備得到需要的結(jié)果，如果不行，再繼續(xù)深入。診斷應(yīng)該是由表及里，由淺入內(nèi)，步步深入。

　　

　?、?a href="http://2017520.cn" target="_blank">TPM管理咨詢(xún)公司對(duì)于故障診斷純集優(yōu)選原則

　　

　　我們總是在故障的表征純集里尋找診斷表征，如果先對(duì)s4進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)癥狀s4出現(xiàn)，由此我們無(wú)法判斷哪個(gè)故障發(fā)生，因?yàn)榫哂邪Y狀s4的故障有3個(gè)，即f1、f2和f4，當(dāng)我們從s1開(kāi)始，診斷發(fā)現(xiàn)s1這一癥狀存在，就會(huì)馬上確定故障f1的存在，因?yàn)閟1是故障f1的癥狀純集中的元素。也就是說(shuō)我們永遠(yuǎn)注意那些故障特有的表征，而不是共有的表征。

　　

　　以上的故障診斷原則看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但自覺(jué)、靈活地應(yīng)用會(huì)使故障定位的效率大大提高。