国产探花精品无码一区二区|成人国产精品一区二区八戒网|浪潮AV激情高潮国产精品香港|久久国产成人高清精品亚洲|国产午夜精品一区二区免费看
全國統(tǒng)一咨詢熱線:133-8960-3856(微信同號)
做TPM管理,就找TPM咨詢服務中心!

TPM咨詢服務中心

全國咨詢熱線

133-8960-3856 133-6802-3519

快速咨詢

驗證碼

×

事務管理

您當前的位置:首頁 > TPM管理知識 > 事務管理

TPM管理重復性故障問題分析

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-09-25 丨 瀏覽次數(shù):

  在對于企業(yè)中的設備管理問題,很多的企業(yè)都引進TPM管理,TPM管理成為了很多企業(yè)處理設備故障的重要工具,本文相對于TPM的重復性故障問題推薦了最常用的PM分析法。
 
  1.jpg
 
  TPM管理重復性故障問題分析
 
  PM分析法是找尋分析設備所生產的重復性故障及其相關原因的一種手法。PM分析是把重復性故障的相關原因無遺漏地考慮進去的一種全面分析的方法,其主要步驟包括:
 
  1、明確故障現(xiàn)象
 
  正確地認識故障現(xiàn)象是解決故障問題的先決條件。認識和分析故障現(xiàn)象的表現(xiàn)方式、狀態(tài)、發(fā)生部位、設備種類差異等,并對故障進行層次分析。在進行故障現(xiàn)象進行探索調查時,要講究研究方法,根據(jù)現(xiàn)象研究確定相關的調查、測定、檢驗、分析方法,確定調查項目、檢測范圍、容差、基準、限定值等。這是TPM管理對設備進行維護的重要步驟之一。
 
  2、對故障現(xiàn)象的物理分析、原理分析
 
  任何故障現(xiàn)象不會是無緣無故發(fā)生的。在明確了故障現(xiàn)象之后,生產現(xiàn)場需要用物理、化學等探究原理對現(xiàn)象進行分析,找出故障現(xiàn)象出現(xiàn)的物理、化學原理。
 
  例如:機床主軸出現(xiàn)軸向裂紋,可以通過金相檢驗找出是原材料缺陷還是熱處理應力,抑或是疲勞應力集中。再如:物體出現(xiàn)傷痕,這是由于物體與物體之間接觸、撞擊而產生的現(xiàn)象。從物理的角度來看,傷痕肯定出現(xiàn)在物體軟弱的部位。這樣,通過探討物體與物體有可能接觸的部位,就能清楚地知道所要探討的部位和發(fā)生現(xiàn)象的原因。
 
  如果實在無法解釋現(xiàn)象,可以做出假設來加以驗證。為什么要進行物理、化學等原理分析呢?
 
  ?從理論上加以考慮并將問題展開,不會將因素遺漏,并能系統(tǒng)地進行解釋。
 
  ?能防止經常出現(xiàn)的主觀感覺的判斷。
 
  ?對那種盡管采取了很多措施仍沒有將慢性損失減少下來的對策,可從根本上對其原因、措施、管理要點重新加以修正。
 
  3、故障現(xiàn)象成立的條件
 
  根據(jù)科學原理、法則來探討現(xiàn)象促成的條件。通過窮舉方法盡可能多列舉促成現(xiàn)象的條件,無論其出現(xiàn)概率大小都應加以考慮,然后再進行分析篩選。從原理、原則角度探討現(xiàn)象成立的條件,如果具備這種條件,現(xiàn)象就一定會發(fā)生,對此加以整理是解決問題的關鍵。這就需要從物理的角度來分析現(xiàn)象,說明其產生的機理、成立的條件。一般對現(xiàn)象成立的條件掌握得不充分,在采取對策時只能對某些條件予以考慮并采取對策,而對其他的成立條件就不予以考慮,其結果是慢性損失往往沒有降低。同時還應注意,對各種成立條件。不要考慮其概率的大小。
 
  4、對故障原因進行多角度探
 
  所謂追本溯源,就是要從生產現(xiàn)場管理五要素(即機器、工具、材料、方法、環(huán)境、作業(yè)者)這些方面尋找故障的原因。根據(jù)TPM管理規(guī)定把與故障現(xiàn)象有關的原因列出來,從人、機、料、法、環(huán)等幾個方面篩選最有關系的因素,并將所能考慮到的因素都提出來,畫出因果關系圖。
 
  對設備細分到零件這一層次進行討論是重要的,有時,各種原因會重復地影響到各自的促成條件。
 
  5、確定主要原因
 
  針對各項故障原因進行TPM管理驗證(調查、檢驗、分析),找出產生故障現(xiàn)象的主要原因。
 
  針對各種原因,要具體地研究不同的驗證方法、調查方法、測定方法、調查范圍、標準面的確定方法、調查項目等,確保調查方法及所需調查的因素沒有偏差,保證驗證結果的正確性。
 
  6、提出改進方案
 
 TPM設備管理培訓公司語針對研究出來的故障要因,提出相應的改進方案,并且堅決落實。針對故障問題點指定TPM管理實施對策,實施改善,使其設備更趨完備。在實施改善過程中,對每一處改善都做好記錄,以便查缺補漏,也方便日后再做參考,作為經驗積累下來。

 



歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網(wǎng)!若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:

1:點擊右側“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;

2:在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞,搜索相關內容;

3:工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線:133-8960-3856 進行咨詢;

4:非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內容,我們將安排專業(yè)顧問給您解答;

5:點擊TPM咨詢服務中心TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356),為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助;

回到頂部