TPM管理設(shè)備維護(hù)難點(diǎn)總結(jié)
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-09-19 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM咨詢管理活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)，而5S咨詢活動(dòng)又是TPM活動(dòng)中的重點(diǎn)，在推行5S活動(dòng)中常常避免不了問(wèn)題的出現(xiàn)。設(shè)備維護(hù)是現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的重點(diǎn)，TPM管理是設(shè)備維護(hù)的重要工具，推行TPM管理的過(guò)程中有哪些困難呢？
TPM管理設(shè)備維護(hù)難點(diǎn)總結(jié)
1.結(jié)合現(xiàn)階段5S開(kāi)展情況，指導(dǎo)后期計(jì)劃推進(jìn)方案思路。
公司內(nèi)部推進(jìn)5S活動(dòng)有了一定的基礎(chǔ)以后，必須有外部豐富經(jīng)驗(yàn)的TPM咨詢顧問(wèn)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)才能夠深入進(jìn)行，顧問(wèn)會(huì)有完整的推進(jìn)方案與參考的企業(yè)成功案例提供
2.如何更好地使組員融入活動(dòng)中，提高積極性？
發(fā)動(dòng)全員參與，領(lǐng)導(dǎo)積極支持
3.培訓(xùn)能力不足、培訓(xùn)效果欠佳。
公司內(nèi)部的培訓(xùn)由于方法與手段的不足，內(nèi)部講師的力量與見(jiàn)識(shí)有限，員工參與的積極性不高，效果肯定不理想。解決的方法是培養(yǎng)內(nèi)部講師或者請(qǐng)顧問(wèn)進(jìn)行5S培訓(xùn)
4.對(duì)小組內(nèi)制定的基準(zhǔn)（清掃、注油、總點(diǎn)檢）的合理性缺少指導(dǎo)。
TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程有（0---7STEP），這個(gè)活動(dòng)過(guò)程是有一定的規(guī)律的，必須嚴(yán)格按基本的程序進(jìn)行，清掃0-STEP、注油3-STEP、總點(diǎn)檢4-STEP，STEP是一步步推進(jìn)的，不能夠同時(shí)進(jìn)行。
5.小組成員難于找到改善項(xiàng)目。
公司所有的不合理都是改善項(xiàng)目，難于找到是由于員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力有限
6.TPM管理活動(dòng)開(kāi)展與生產(chǎn)任務(wù)存在一定矛盾。
TPM管理活動(dòng)是需要一定的時(shí)間，與生產(chǎn)不矛盾，是為生產(chǎn)服務(wù)的
7.專業(yè)維修人員指導(dǎo)、培訓(xùn)較少。
通過(guò)TPM管理的技能4星的活動(dòng)，提高維修技術(shù)能力
8.如何提高車間推進(jìn)管理人員主動(dòng)學(xué)習(xí)能力？(目前在工作中對(duì)活動(dòng)目標(biāo)分解能力不強(qiáng)，不能很好地指導(dǎo)各小組進(jìn)行活動(dòng)開(kāi)展)
需要進(jìn)行目標(biāo)分解（TPI）的培訓(xùn)
9.如何提高車間推進(jìn)管理人員在推進(jìn)活動(dòng)中的組織管理能力？
車間推進(jìn)管理人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，了解如何進(jìn)行TPM管理活動(dòng)的指導(dǎo)，通過(guò)顧問(wèn)的培訓(xùn)是最好的方法
10.如何體現(xiàn)目視板在活動(dòng)中的作用？
按TPM管理活動(dòng)廣告牌的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，進(jìn)行點(diǎn)檢評(píng)價(jià)
11.總點(diǎn)檢科目的培訓(xùn)應(yīng)如何進(jìn)行才能體現(xiàn)效果？
現(xiàn)在公司的條件不能夠推進(jìn)總點(diǎn)檢科目
12.設(shè)備專業(yè)保全活動(dòng)的開(kāi)展前最基本應(yīng)該了解哪方面的內(nèi)容才能有效地開(kāi)展？
設(shè)備專業(yè)保全活動(dòng)是在TPM管理活動(dòng)1-STEP活動(dòng)的過(guò)程中推進(jìn)的
13.部門主管在活動(dòng)中應(yīng)起到什么作用？
積極的支持，充分的肯定，提供活動(dòng)的條件
14.如何調(diào)動(dòng)設(shè)備維修人員設(shè)備專業(yè)管理人員參與活動(dòng)的積極性？
必須建立公司的改善提案制度體系，并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)
15.在前期的各階段活動(dòng)中。每一階段活動(dòng)完成并診斷后如何有效保持下去？
每一階段活動(dòng)完成診斷是有許多的要求的，診斷的條件就包含對(duì)于前一階段的維持狀態(tài)的評(píng)價(jià)內(nèi)容，維持不好是不能夠通過(guò)診斷的
16.操作人員經(jīng)常不參加設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)；借口是：人手不足、生產(chǎn)任務(wù)忙等等，完全將設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)對(duì)立起來(lái)；車間設(shè)備員不知道二級(jí)保養(yǎng)是否需要操作工參加！
設(shè)備自主保養(yǎng)的內(nèi)容是TPM管理活動(dòng)1-STEP活動(dòng)的內(nèi)容，操作人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)是TPM管理活動(dòng)的重要內(nèi)容。TPM管理活動(dòng)是全員參加的活動(dòng)，如果按TPM顧問(wèn)的要求進(jìn)行，員工就沒(méi)有任何理由不進(jìn)行活動(dòng)。
17.車間設(shè)備管理人員基本不參與本車間重點(diǎn)和主要設(shè)備保養(yǎng)，更談不上對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的了解、掌握；如何指導(dǎo)操作人員對(duì)TPM管理管理和設(shè)備進(jìn)行正常使用和維護(hù)。
自主設(shè)備的保全活動(dòng)是1-STEP活動(dòng)中進(jìn)行的，不合適現(xiàn)在推進(jìn)
18.車間設(shè)備操作人員潤(rùn)滑工具、常用工具不全，無(wú)法對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)。
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