?。ㄒ唬┳灾鞅H七M(jìn)活動(dòng)的前提--安全管理
一、清掃就是點(diǎn)檢
TPM自主保全推進(jìn)要點(diǎn)解析
◆以設(shè)備為主體,將其垃圾、灰塵、
◆油污、切削屑等,一并掃除干凈
◆透過清掃將潛在缺陷找出并處理
◆拆除不要、不急著使用的物品與設(shè)備的簡單化
透過清掃、給油、鎖緊重點(diǎn)螺絲、系標(biāo)簽、取標(biāo)簽來整備設(shè)備,使其基本的問題,如垃圾、灰塵、油污、切削屑等,都能在本步驟中解決
自主保全推進(jìn)
二、發(fā)生源、困難部位對策
消除廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止飛濺,改善清掃、點(diǎn)檢、給油、 鎖緊螺栓之困難部位,謀求縮短作業(yè)時(shí)間;學(xué)習(xí)改善設(shè)備的思考方法,以提高實(shí)質(zhì)上的效果。
內(nèi)容方法:
1)廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源的現(xiàn)狀分析
2)廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源的對策(目標(biāo)、計(jì)劃、對策內(nèi)容)
3)效果確認(rèn)
4)清掃、給油、點(diǎn)檢、作業(yè)困難場所的現(xiàn)狀分析
5)對策(目標(biāo)、計(jì)劃、對策內(nèi)容)
6)效果確認(rèn)
三、制作自主保全推進(jìn)
改善垃圾、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止飛散,改善清掃、點(diǎn)檢、給油、鎖緊螺栓之困難部位,謀求縮短點(diǎn)檢時(shí)間;
學(xué)習(xí)改善設(shè)備的想法,以提高實(shí)質(zhì)上的效果。
四、總點(diǎn)檢
依照點(diǎn)檢手冊實(shí)施點(diǎn)檢技能教育, 提升技術(shù)水準(zhǔn)由單體機(jī)械總點(diǎn)檢的實(shí)施,找出設(shè)備細(xì)微缺陷,并予以復(fù)原,使設(shè)備回復(fù)到原有的狀態(tài)。把設(shè)備改善成容易點(diǎn)檢,同時(shí)徹底實(shí)施目視管理。
點(diǎn)檢的內(nèi)容:
1)螺絲、螺帽
2)油壓
3)空壓
4)潤滑
5)驅(qū)動(dòng)
6)電氣
7)治具、模具
8)基準(zhǔn)的修訂
五、自主點(diǎn)檢
透過實(shí)施制造程序的性能、操作調(diào)整法、異常處置法的教育訓(xùn)練,培養(yǎng)精于制程的操作人員,以提高操作信賴度。
把機(jī)械別的清掃點(diǎn)檢暫行基準(zhǔn)并入以制程、區(qū)域?yàn)閱挝坏亩ㄆ邳c(diǎn)檢,更換基準(zhǔn)以避免點(diǎn)檢的重覆或遺漏,縮短點(diǎn)檢時(shí)間。
目視管理、愚巧法及工作效率化也是本步驟的重點(diǎn)。
六、自主保全推進(jìn)整理、整頓
確實(shí)實(shí)施自主保養(yǎng),明訂系統(tǒng)流程以確保品質(zhì)水準(zhǔn)及安全;
改善轉(zhuǎn)換之準(zhǔn)備時(shí)間及半成品庫存量;
確立現(xiàn)場物流及備品、工具、半成品、成品資料等之自主管理體制。
自主保全的三大法寶1、活動(dòng)看板 2、小組會(huì)議 3、重點(diǎn)教育
TPM自主保全推進(jìn)要點(diǎn)解析
七、自主管理的徹底化
配合公司工廠的目標(biāo)推展活動(dòng),以求改善的定?;?,從現(xiàn)場排除浪費(fèi),以推展降低成本活動(dòng);確實(shí)記錄保全記錄,并加以分析,以求更進(jìn)一步改善設(shè)備。
?。ǘ?不正?,F(xiàn)象與人為劣化
一、自主保全的第二步是“發(fā)生源與困難源的對策”,它的重點(diǎn)是“發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行復(fù)原及改善’。為了更好地了解本步驟,我們需要認(rèn)識(shí)什么是自然劣化”與“人為劣化”。
所謂“自然劣化”,就是由于設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)因素而引起的壽命降低和性能劣化。也就是說,即使人工操作正確,隨著設(shè)備的使用時(shí)間變長,劣化情形仍會(huì)持續(xù)地發(fā)生。而“人為劣化”,就是指使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其他人為原因引起的設(shè)備性能降低或壽命降低。由于人為的原因,還可能會(huì)異致劣化加速。
TPM管理培訓(xùn)公司提出當(dāng)企業(yè)自主保全推進(jìn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取“復(fù)原”與“改善”措施。所謂“復(fù)原”,就是指把已劣化的部分,恢復(fù)成原有的正常狀態(tài)。而“改善”則是指對造成劣化的原因進(jìn)行分析并采取措施加以解決。
企業(yè)以“發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行復(fù)原與改善”為重點(diǎn)進(jìn)行第二步驟時(shí),必須先充分了解人為劣化的原因。否則,便不能采取正確、適當(dāng)?shù)膶Σ邅斫鉀Q問題。當(dāng)我們思考人為劣化的原因時(shí),應(yīng)從“設(shè)備及人的行為”兩個(gè)方面來著手。
首先,從設(shè)備方面來談人為劣化。當(dāng)我們忽視污染設(shè)備發(fā)生源的存在時(shí),設(shè)備的許多重要部位就會(huì)因污染而提早劣化,甚至連清掃或潤滑都有困難。其次,從人的行為面上看,由于作業(yè)人員不清楚什么是正確的操作程序,導(dǎo)致違反操作規(guī)程,于是造成設(shè)備劣化加速。
TPM自主保全推進(jìn)要點(diǎn)解析
二、總的來說,“發(fā)生源與困難源對策”就是通過對初期清掃遺留下來的難點(diǎn)問題進(jìn)行分析,再次查找發(fā)生源、困難源并實(shí)施改善,最終實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
1.強(qiáng)化提高在第一階段“初期清掃”中領(lǐng)會(huì)到的“自己的設(shè)備,自己維護(hù)”的思想,并運(yùn)用到實(shí)際的改善活動(dòng)中去;
2.清除發(fā)生源,清除劣化,保持設(shè)備清潔
3.改善困難源,使清掃、潤滑等作業(yè)簡易化,從而達(dá)到縮短作業(yè)時(shí)間的目的;
4.落實(shí)清掃、潤滑、緊固等作業(yè)。