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TPM條碼管理工作流程

來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心丨發(fā)布時間：2017-04-29 丨瀏覽次數(shù)：

　　TPM管理咨詢公司提出：采用條碼管理技術(shù)的備件管理計算機(jī)系統(tǒng)所有使用的軟件分為兩部分：一部分駐留在條碼終端中，另一部分在計算機(jī)終端上。條碼終端中的軟件只完成數(shù)據(jù)采集功能；而計算機(jī)終端中的軟件應(yīng)包括備件管理客戶端軟件，通過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器連接。條碼終端設(shè)備可以通過串口或無線（終端要支持）傳輸方式與計算機(jī)終端連接。

　　采用條碼技術(shù)的備件管理計算機(jī)系統(tǒng)支持備件物料單件跟蹤的能力，可以對每件備件物料分配一個條碼，也可以對同一種備件物料只分配一個條碼（對于如螺絲等量多，體積小，很難按單件管理的項(xiàng)目）進(jìn)行管理。

條碼管理工作

　?。?）條碼管理備件采購入庫管理

　　流程說明：

　　1）收貨：倉庫操作員根據(jù)備件采購訂單收貨，對于免檢備件物料，可以直接打印標(biāo)簽。

　　2）檢驗(yàn)：檢驗(yàn)收到的備件物料是否合格，不合格則退回供應(yīng)商。

　　3）打印標(biāo)簽：對于按單件管理的備件物料（如果不按單件管理，則每個備件物料分配一個相同的條碼，在備件物料編碼中打印，以下都相同），操作員打印出條碼，并將條碼貼到單個備件物料或托盤上；系統(tǒng)自動分配一個唯一的標(biāo)簽號碼，信息包括備件物料編號、托盤號(托盤或箱號，以及托盤上的數(shù)量)、批號、等級、產(chǎn)品序列號（用于唯一標(biāo)識單位產(chǎn)品）。

　　4）掃描登記入庫：首先掃描倉位條碼，再掃描該倉位上所有要入庫的備件物料條碼，循環(huán)掃描其它倉位及倉位上備件物料，直到要入庫的備件物料都掃描完成。

　　5）上傳到計算機(jī)終端：將終端上掃描的備件物料全部上傳到計算機(jī)終端，并按備件采購訂單生成入庫單。

　　6）生成入庫單：備件入庫單可以直接從檢驗(yàn)合格的備件收貨單生成，但需要手工錄入存放倉位，或使用備件收貨單中的默認(rèn)倉位。

　　7）審核入庫單：確認(rèn)備件入庫。

　?。?）自制備件/修復(fù)件入庫

　　流程說明：

　　1）入庫碼單：維修或制造車間打包并采集數(shù)據(jù)(自動/手工錄入)，同時打印裝箱單、入庫碼單。

　　2）打印標(biāo)簽：標(biāo)簽可以按托盤打印，也可以按每箱打印，將標(biāo)簽貼到入庫碼單或裝箱單上，再將入庫碼單貼到托盤上；系統(tǒng)自動分配一個唯一的標(biāo)簽號碼，信息包括備件物料編號、托盤號(以及托盤上的數(shù)量)、批號、等級、產(chǎn)品序列號等。

　　3）掃描登記入庫：首先掃描倉位條碼，再掃描該倉位上所有要入庫的備件物料條碼，循環(huán)掃描其它倉位及倉位上備件物料，直到要入庫的備件物料都掃描完成。

　　4）上傳到計算機(jī)終端：將終端上掃描的備件物料全部上傳到計算機(jī)終端，并按備件修復(fù)/制造加工單生成入庫單。

　　5）生成入庫單：入庫單可以直接從入庫碼單生成，但需要手工錄入存放倉位。

　　6）審核入庫單：確認(rèn)入庫。

　　（3）備品備件、物資出庫

　　流程說明：

　　1）條碼管理領(lǐng)料單：開備件領(lǐng)料單。

　　2）下載到終端：將未領(lǐng)備件的領(lǐng)料單（如備件領(lǐng)料單號，備件編碼，批號，等級，數(shù)量等）下載到終端設(shè)備。

　　3）掃描備件物料并進(jìn)行驗(yàn)證：掃描備件物料，并與備件領(lǐng)料單進(jìn)行核對，如果掃描的備件物料與領(lǐng)料單的物料不符，則不能通過；能夠在終端上輸入所領(lǐng)備件數(shù)量。

　　4）上傳到計算機(jī)終端：將終端上已登記的領(lǐng)料單傳回計算機(jī)終端。

　　5）審核領(lǐng)料單：確認(rèn)備件領(lǐng)料。

　?。?）備件盤點(diǎn)管理