煙草行業(yè)推行四位一體、維保管理成效驚人
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-03-22 丨 瀏覽次數(shù)：
一、四位一體、維保管理概述
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理模式，是在TNPM活動推進中，以TNPM設(shè)備管理理論為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量等目標為導(dǎo)向，圍繞"跟班維修工、技術(shù)組維修工、操作工和設(shè)備辦技術(shù)員"四類設(shè)備管理、維護人員建立的設(shè)備管理體系，目的在于激發(fā)設(shè)備管理活力，提升設(shè)備管理水平，從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
二、推行TNPM背景：
當前，煙草發(fā)展進入新常態(tài)，發(fā)展環(huán)境復(fù)雜多變，市場競爭日趨激烈，進一步加強對設(shè)備運行和產(chǎn)品質(zhì)量的保障勢在必行。所以提升現(xiàn)有設(shè)備管理水平，化解裝備制約產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運行效率進一步提升的矛盾尤為重要。
針對當前存在的問題，一車間TNPM推進小組就如何讓設(shè)備運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量變得可控，在TNPM管理理念指導(dǎo)下，找源頭、尋短板、解難題、抓重點，提出了本次管理創(chuàng)新課題。力求科學策劃，不斷完善方案；摸清家底，找準短板；確定標準，穩(wěn)步推進；搞好效果評價，建立長效機制，進一步提升設(shè)備維護的科學性，保證設(shè)備管理水平的持續(xù)提升。
四位一體設(shè)備巡防
三、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系介紹
因四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系包含有多個方面的內(nèi)容。本節(jié)從四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系的結(jié)構(gòu)、組織流程和制度保障三個方面分別介紹，具體內(nèi)容如下：
1、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系結(jié)構(gòu)
某卷煙廠一車間生產(chǎn)運轉(zhuǎn)方式為三班運轉(zhuǎn)，為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，除每班設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員之外，還設(shè)有專職白班維修人員，技術(shù)管理人員。
操作工及時反饋設(shè)備健康信息和質(zhì)量信息；維修工通過"望、聞、問、切"全面了解設(shè)備運行及產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時進行處置和信息溝通；設(shè)備辦技術(shù)員進行不定期抽檢來保障巡訪體系的科學性和運行的有效性。
三班運轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式，通常以班組為基本單元。設(shè)備操作人員和維修人員的工資績效，只與所屬班組的設(shè)備有效作業(yè)率，產(chǎn)品質(zhì)量等績效掛鉤。這種方式容易造成設(shè)備故障和質(zhì)量隱患得不到及時解決，設(shè)備維修人員處理問題，拖延現(xiàn)象嚴重，對出現(xiàn)的設(shè)備故障和質(zhì)量隱患點采取能不修就不修，一拖再拖。
為解決上述問題，銳進TNPM活動推進小組，將生產(chǎn)區(qū)分為三個區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)的設(shè)備由三個班組的設(shè)備操作、維修人員共同維護，形成一個單元。三個班組的操作、維修人員的工資績效只與該區(qū)域內(nèi)設(shè)備有效作業(yè)率，產(chǎn)品質(zhì)量等績效指標掛鉤。這種方式，促使三個班組的設(shè)備操作、維保人員及時處理設(shè)備故障和質(zhì)量隱患點，增強了維保人員的責任心，提升了效率。
2、四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系組織流程
為保證四位一體設(shè)備巡訪、維保管理模式的順利推行，從設(shè)備班前、班中、班后巡檢，進班點檢及設(shè)備預(yù)防性維修等三個方面，重新梳理了機、點維修工的日常工作流程。四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系制度保障
為從制度層面保證四位一體設(shè)備巡訪、維保管理體系的順利推進，推進小組收集了車間管理、維保和操作各個方面的意見，制定了《四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運行辦法》、《四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運行考核辦法》，使制度在執(zhí)行過程中，有章可尋、獎懲分明。
四、活動開展成效
1、設(shè)備故障停機率大幅降低
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度運行以來，極大調(diào)動了設(shè)備維保人員的積極性，提升了對設(shè)備的維保能力，使卷包設(shè)備故障停機率大幅降低。2014年卷包設(shè)備故障停機率為0.38%，比2013年的0.69%下降了0.31%，降幅達44.92%。
2、質(zhì)量控制水平進一步提高
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度推進后，產(chǎn)品質(zhì)量合格率也有所提升。2011年至2013年車間全年產(chǎn)品質(zhì)量平均合格率分別為94.3%、93.2%、94.7%，2014年活動推進后，全年車間產(chǎn)品合格率平均值為96.61%。
3、TNPM主要模塊推進工作進一步提升
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度實施后，不僅設(shè)備有效作業(yè)率有所提高，同時TNPM其他主要模塊的推進工作也得到了相應(yīng)提升。2014年，一車間六源、OPL、合理化建議和小組改善等模塊的提案數(shù)量比前兩年均有所增加，TNPM推進工作逐步深入、不斷完善。
五、TPM咨詢公司總結(jié)
屬地化維護包括維護中心、監(jiān)控中心、區(qū)域團隊、一線代維等共四個維護主體。這四個維護主體既是區(qū)域維護的責任方，也是區(qū)域維護的組織者、支撐者和執(zhí)行者；“四位一體”的生產(chǎn)維護體系就是在職責清晰、分工明確的基礎(chǔ)上，區(qū)域維護的四個維護主體相互支撐、協(xié)同作業(yè)，共同對維護質(zhì)量負責。
四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度，是車間設(shè)備管理、維保隊伍結(jié)合TNPM管理理念與車間實際情況，將TNPM與設(shè)備管理有機結(jié)合的創(chuàng)新之舉。自推行以后，不僅提高了員工參與設(shè)備管理的積極性，設(shè)備管理水平進一步提升，設(shè)備故障停機率大幅下降，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。下一步，銳進將根據(jù)員工需求，結(jié)合工作實際，持續(xù)對四位一體設(shè)備巡訪、維保管理制度進行完善。
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