TPM自主維護(hù)閉環(huán)體系建立
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TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-04-20 丨 瀏覽次數(shù):
簡單而言,TnPM的三閉環(huán)維保體系就是自主維護(hù)閉環(huán)(AM)、專業(yè)檢維修閉環(huán)(PM)和維修預(yù)防閉環(huán)(MP),這是TnPM為制造業(yè)企業(yè)設(shè)備安全穩(wěn)定運行打造的三道防護(hù)線。TnPM在這方面也是不斷思考不斷演變的,早期就是規(guī)范員工的自主維護(hù)行為,后期發(fā)展為“四位一體,六步閉環(huán)”,再到后面思考維修預(yù)防在企業(yè)如何落實,才發(fā)展為目前的“三閉環(huán)維保體系”的。
不少企業(yè)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)有幾套規(guī)程,如清掃基準(zhǔn)、保養(yǎng)規(guī)范、潤滑基準(zhǔn)書、點檢基準(zhǔn)書(或點檢規(guī)程)等。而設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的執(zhí)行過程中是連續(xù)的,其中包含清掃、檢查、記錄、保養(yǎng)的系列環(huán)節(jié)。為了減少企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備點檢維保有過多的文件和執(zhí)行流程,TnPM設(shè)備管理體系嘗試將清掃到點檢記錄,再到保養(yǎng)以及維修的內(nèi)容融會貫通到一套三閉環(huán)的設(shè)備維護(hù)體系流程之中。
自主維護(hù)閉環(huán)體系
自主維護(hù)閉環(huán)是三圈閉環(huán)的第一圈,從清掃開始,因為這就像是清晨的梳洗,是一切保養(yǎng)活動的起點。日本人曾經(jīng)說過:“無人始于無塵。”是指一些“無人化工廠”,即機(jī)器24小時不停,白班有人上班,中班、夜班無人上班的自動化工廠,一切的一切是從無“塵”開始。
難道“塵土”那么重要嗎?是的!塵土如果放大看,是一粒沙,它進(jìn)入滑動的設(shè)備部件里就會產(chǎn)生摩擦,讓部件表面產(chǎn)生劃痕,而劃痕放大就是溝槽,在滑動中將機(jī)器里的潤滑介質(zhì)帶出,造成潤滑介質(zhì)泄露,這就是我們常說的“漏油”現(xiàn)象。潤滑介質(zhì)泄露就意味著潤滑不良,接下來就是設(shè)備的快速磨損,再接下來就是配合的松動,于是讓設(shè)備的振動加劇,反復(fù)震動造成機(jī)械疲勞,內(nèi)部疲勞應(yīng)力就積聚起來,形成微裂紋,日久天長微裂紋連接在一起,就是裂紋,引起部件的開裂,這就最終造成設(shè)備故障發(fā)生。
如果溝槽不是發(fā)生在機(jī)器的滑動部位,這個溝槽就會可能吸收空氣中的水分,形成微電池的電化學(xué)反應(yīng),也叫做銹蝕,長時間銹蝕就會導(dǎo)致部件集體的削弱,最終導(dǎo)致斷裂故障的發(fā)生;如果灰塵落在電氣系統(tǒng)上,會影響散熱,直接或者間接導(dǎo)致電氣參數(shù)的改變,如電阻、電容、電感等電參數(shù)乃至芯片里的程序數(shù)字改變,最終導(dǎo)致電氣故障的發(fā)生。
自主維護(hù)的第二個環(huán)節(jié)是檢查和檢測,檢查主要依賴人的五感或者簡單測試工具;監(jiān)測主要依賴數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、儀器、儀表和配套軟件,是人類五感的延伸。檢查監(jiān)測的目的是得到設(shè)備第一手狀態(tài)信息。當(dāng)獲得的信息顯示設(shè)備狀態(tài)正常,或者有小缺陷,操作員工可以自主解決這些問題,則轉(zhuǎn)到自主維修閉環(huán)的下一步,即自主維修閉環(huán)的第三個環(huán)節(jié)——記錄和分析。
記錄就是對設(shè)備狀態(tài)的記錄,包括正常和異常等;然后利用診斷分析工具對設(shè)備異常狀態(tài)進(jìn)行分析,理清故障表征、現(xiàn)場與故障源頭的關(guān)系,使之成為未來診斷分析的依據(jù),并做好隱患管理和性能劣化傾向管理。
在可以自主維護(hù)的條件下,如果設(shè)備的問題部位需要保養(yǎng),就進(jìn)入了自主維修的第四個環(huán)節(jié)——保養(yǎng)、保養(yǎng)的內(nèi)容可以在緊固、潤滑、調(diào)整、更換、堵漏、防腐、對中、平衡等操作行為中選擇。有的部位也會選擇兩三個保養(yǎng)動作,一般需要一個動作,如潤滑加油,或者緊固螺栓,或者調(diào)整間隙等。
這樣就完成了自主維護(hù)的所有環(huán)節(jié),然后再回到初始的清掃,周而復(fù)始進(jìn)行。
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