TPM與SOP管理不同之處？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM和SOP是公司經營管理的重要模式，也是車間詳細培訓和職責分工的重中之重。雖然兩者是分開的，但在日常工作中卻有著千絲萬縷的聯(lián)系。SOP就是對一個作業(yè)有標準，按標準去做，不斷提高標準。另一方面，TPM是關于所有工作人員參與日常檢查設備的維護，并提前發(fā)現設備的微缺陷，以使設備不損壞。

　　那么在精益管理中TPM和SOP有什么區(qū)別呢？

　　TPM管理咨詢公司

　　TPM強調五大要素，即：

　　TPM致力于設備綜合效率化的目標；

　　TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制；

　　TPM由各個部門共同推行；

　　TPM涉及每個雇員，從管理者到現場工人；

　　TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。

　　TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，TPM管理維修停機時間也成了工作日計劃表中不可缺少的一項，而TPM管理維修也不再是一項沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將TPM管理維修視為整個制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現故障后進行，其目的是將應急的和計劃外的維修小化

　　所謂SOP，是 Standard Operating Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業(yè)程序，指將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用于指導和規(guī)范日常的工作。SOP的精髓是將細節(jié)進行量化，通俗來講，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。

　　TPM管理其具體含義有下面4個方面：

　　1．TPM管理以追求生產系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標，TPM管理實現設備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進；

　　2．TPM管理從意識改變到使用各種有效的手段，TPM管理能構筑能防止所有災害、不良、浪費的體系，從而構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系；

　　3．TPM管理從生產部門開始實施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

　　4．TPM管理從領導到一線作業(yè)者，全員參與。TPM管理活動由“設備保全”、“質量保全”、“個別改進”、“事務改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這幾個方面組成，對企業(yè)進行全方位的改進。

　　TPM與SOP管理不同之處？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。