企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理零故障有什么對(duì)策？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：如何做好TPM管理是很多企業(yè)想知道的。許多企業(yè)開始實(shí)施TPM管理，但他們不知道如何維護(hù)它。當(dāng)TPM管理層的培訓(xùn)師離開時(shí)，他們將再次變得相同。此外，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的效率，實(shí)施了TPM管理。TPM管理的目的主要是通過全員參與維護(hù)設(shè)備的管理，在日常工作中維護(hù)設(shè)備，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備的綜合使用效率。那么企業(yè)如何做好TPM設(shè)備管理呢？

　　TPM管理培訓(xùn)

　　TPM設(shè)備管理工作主要內(nèi)容方向？

　　1.專管與群管相結(jié)合

　　各企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照上級(jí)規(guī)定，根據(jù)本單位生產(chǎn)規(guī)模與實(shí)際需要，建立一支強(qiáng)有力的設(shè)備專門管理系統(tǒng)。建立優(yōu)化組合的組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)TPM設(shè)備管理隊(duì)伍，制定切實(shí)可行的管理制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長(zhǎng)等主要領(lǐng)導(dǎo)干部要把TPM設(shè)備管理工作列入主要議事日程，對(duì)TPM設(shè)備管理的方針、目標(biāo)做出決策。要有一名副經(jīng)理(副廠長(zhǎng))主管設(shè)備工作，同時(shí)根據(jù)需要設(shè)置總機(jī)動(dòng)師或分設(shè)總機(jī)械師和總動(dòng)力師。

　　2.技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合

　　設(shè)備綜合管理是廣義的TPM設(shè)備管理，即設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的管理，要做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。TPM設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運(yùn)動(dòng)過程的管理。TPM設(shè)備管理的運(yùn)動(dòng)有兩種形態(tài)：一是TPM設(shè)備管理的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢；二是TPM設(shè)備管理的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的投資、折舊、維修費(fèi)用支出與核算、更新改造資金的籌措和經(jīng)濟(jì)效果分析等。前一種運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理稱技術(shù)管理，后者稱為經(jīng)濟(jì)管理。

　　3.TPM設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合

　　TPM設(shè)備管理工作，需要適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營方向的變化，為生產(chǎn)服務(wù)。隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更、市場(chǎng)需求的變化和用戶在不同時(shí)期的不同要求，企業(yè)的經(jīng)營方向，在不同時(shí)期會(huì)有不同的側(cè)重點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)經(jīng)營方向轉(zhuǎn)變的時(shí)候，企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作也應(yīng)及時(shí)地調(diào)整、改善和提高，以適應(yīng)變化了的經(jīng)營方向?qū)PM設(shè)備管理工作的要求。應(yīng)當(dāng)樹立重視TPM設(shè)備管理、加強(qiáng)TPM設(shè)備管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想。

　　企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理零故障有什么對(duì)策？

　　TPM設(shè)備管理完備基本條件：設(shè)備清掃及油污源頭的防止、鎖緊螺絲以及防止松脫、列出加油部位及加油方式、清掃、加油基準(zhǔn)的制定

　　TPM設(shè)備管理遵守使用條件：設(shè)定設(shè)計(jì)能力與負(fù)荷的界限值；設(shè)備操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化；設(shè)定并改善組件及配件的使用條件；設(shè)定并改善施工基準(zhǔn)，包括安裝、配管、配線；回轉(zhuǎn)摺動(dòng)部的防塵；防水完備環(huán)境條件，諸如塵埃、溫度、濕度、震動(dòng)、沖擊等。

　　TPM設(shè)備管理使劣化恢復(fù)正常的要領(lǐng)：共通組件的五感點(diǎn)檢與劣化部件的發(fā)掘；設(shè)備固有項(xiàng)目的五感點(diǎn)檢與劣化部件的發(fā)掘；日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制定；故障部件分析與壽命推定；更換界限值的設(shè)定；點(diǎn)檢、檢查、更換基準(zhǔn)的制定。

　　TPM設(shè)備管理改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)：為了延長(zhǎng)壽命而提高強(qiáng)度的對(duì)策，諸如機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、形狀、尺寸精度、安裝精度、安裝強(qiáng)度、耐摩耗性、耐腐蝕性、表面粗糙、容量等。

　　TPM設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)零故障不是一個(gè)簡(jiǎn)單的項(xiàng)目，過程是不斷發(fā)現(xiàn)問題和改進(jìn)，一個(gè)企業(yè)的價(jià)值不是企業(yè)管理有多強(qiáng)，而是能繼續(xù)做一件看似簡(jiǎn)單的事情，這樣的企業(yè)才能成功。

　　企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理零故障有什么對(duì)策？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。