推行TPM管理有哪些方法?
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-12-07 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:大家都知道TPM管理在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性,卻不知從何下手。下面,我將介紹一些常用的TPM方法,讓大家更好、更有效地管理TPM。
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自主保養(yǎng)之發(fā)生源困難部位改善:
自主保養(yǎng)活動(dòng)中,需要對(duì)頻繁發(fā)生臟污的污染源和清掃困難部位進(jìn)行改善,在尋找改善對(duì)策的過(guò)程中,有些對(duì)策容易尋找到,那么就直接加以改善。對(duì)于有些不那么容易找到對(duì)策的問(wèn)題,那么就需要通過(guò)小集團(tuán)通過(guò)PDCA循環(huán)(調(diào)查現(xiàn)狀、選擇方向、確定對(duì)策、任務(wù)分解與實(shí)施、結(jié)果確認(rèn))找到保持設(shè)備整潔的有效方法。在這些過(guò)程中采用頭腦風(fēng)暴、五個(gè)為什么等方法找到對(duì)策。
專業(yè)保養(yǎng)之PM分析:
PM分析是一種消滅慢性不良、慢性浪費(fèi)的方式。一個(gè)人或一個(gè)團(tuán)隊(duì),采用一套比較標(biāo)準(zhǔn)的分析問(wèn)題的流程,其過(guò)程包括:現(xiàn)狀調(diào)查(對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行初步描述),問(wèn)題詳細(xì)描述(物理分析和條件整理,對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行物理性結(jié)構(gòu)化描述),原因分析(整理4M關(guān)聯(lián)性),原因確認(rèn)(確認(rèn)成立條件),尋找解決對(duì)策,進(jìn)行慢性不良改善。
個(gè)別改善之團(tuán)隊(duì)課題改善:
這是最典型的小集團(tuán)活動(dòng),步驟包括:
第一步,對(duì)象設(shè)備、生產(chǎn)線的選定。
第二步,對(duì)現(xiàn)狀浪費(fèi)的把握。
第三步,設(shè)定目標(biāo)、制定計(jì)劃。
第四步,分析原因。
第五步,制定對(duì)策。
第六步,實(shí)施對(duì)策。
第七步,效果確認(rèn)。
第八步,鞏固措施。采用的工具方法包括:調(diào)查表、排列圖、魚(yú)骨圖、對(duì)策表、甘特圖、趨勢(shì)圖。
品質(zhì)保養(yǎng)之品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng):
1、把握產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀
2、不良的原因分析
3、不良對(duì)策
4、設(shè)備修復(fù)
5、設(shè)備的預(yù)防性改善
事務(wù)改善之事務(wù)流程改善:
1、選定課題。
2、流程現(xiàn)狀梳理,明晰工序流程,對(duì)業(yè)務(wù)流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的效率進(jìn)行分析,選出具體的改善方向。
3、制定流程改善目標(biāo)與計(jì)劃。
4、找出流程環(huán)節(jié)問(wèn)題點(diǎn),并分析根本原因。
5、通過(guò)頭腦風(fēng)暴,針對(duì)各種問(wèn)題和各種根本原因制定改善對(duì)策(在流程合理性和高效率方面下工夫)。
6、改善的實(shí)施(技能培訓(xùn)、意識(shí)提升、流程縮短)。
7、成果的確認(rèn)—效率提升量化成果。
8、成果鞏固—標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
安全改進(jìn)的危險(xiǎn)預(yù)測(cè)訓(xùn)練:風(fēng)險(xiǎn)分析,確定主要風(fēng)險(xiǎn)因素,制定對(duì)策,確定行動(dòng)措施。
小組活動(dòng)在解決TPM不同方面的具體過(guò)程略有不同,但都遵循PDCA循環(huán)原則,利用我們?nèi)粘@斫?、分析和解決問(wèn)題的過(guò)程。
TPM并沒(méi)有什么特別之處,但經(jīng)驗(yàn)告訴我們,只要長(zhǎng)期堅(jiān)持實(shí)施TPM,就會(huì)呈現(xiàn)給我們一個(gè)干凈明亮的生產(chǎn)車間和良好的企業(yè)效益。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的保潔,就像一個(gè)“客廳工廠”會(huì)出現(xiàn)在我們面前。
推行TPM管理有哪些方法?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。