新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)如火如荼，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到我們的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)基本沒(méi)有形成預(yù)防性保全、計(jì)劃性保全、自主保全和全員參與，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)容易陷入搶修救火、停工、倦怠狀態(tài)。因此，只有構(gòu)建適合實(shí)際單位的TPM管理體系，并采取相應(yīng)的對(duì)策，促進(jìn)該管理體系的有效運(yùn)行，才能事半功倍。

　　TPM咨詢(xún)

　　問(wèn)

　　那么什么是TPM呢？

　　它有哪些特征呢？

　　答

　　TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

　　TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

　　全效率指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。

　　全系統(tǒng)指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

　　全員參加指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動(dòng)。

　　問(wèn)

　　為什么要實(shí)行全員生產(chǎn)維修？

　　答

　　在企業(yè)日常工作中，設(shè)備操作人員往往不對(duì)設(shè)備的狀態(tài)好壞負(fù)責(zé)，盡管他們天天使用設(shè)備，了解設(shè)備的日常信息和狀況，仍然不能很好的將相關(guān)信息準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞給設(shè)備維修人員；設(shè)備維修人員雖然具有良好的專(zhuān)業(yè)技能和維修經(jīng)驗(yàn)，但由于并非天天接觸設(shè)備，加上一些專(zhuān)業(yè)維修隊(duì)伍常常負(fù)責(zé)眾多的設(shè)備維修工作，卻又獲得不了維修所需要的設(shè)備日常變化的準(zhǔn)確信息；同時(shí)設(shè)備維修成本居高不下、設(shè)備故障率高、維護(hù)不到位等問(wèn)題。

　　為了解決這些問(wèn)題，使得設(shè)備處于高效、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、低成本運(yùn)行的狀態(tài)，這就需要TPM。

　　做好TPM有以下好處：

　　1.做好TPM就是搞好自主保全，減少設(shè)備故障。

　　2.做好“兩整三清”就是注重基本，維持現(xiàn)場(chǎng)良好的生產(chǎn)秩序。

　　3.做好“可視化”就是形成管理的氛圍，防止LOSS的發(fā)生。

　　4.做好“主題活動(dòng)”就是培養(yǎng)解決主要矛盾或問(wèn)題的能力，把影響內(nèi)外顧客的因素降到最少。這是每個(gè)企業(yè)正常生產(chǎn)所期待的目標(biāo)。

　　推行TPM的三大要素：

　　1.提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話(huà)。

　　2.改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。

　　3.改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門(mén)別類(lèi)擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。

　　TPM管理體系具體措施

　　由上所知，TPM管理勢(shì)在必行，對(duì)于每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品，技術(shù)，品牌，口碑都有無(wú)與倫比的貢獻(xiàn)。但是，就目前現(xiàn)狀而言，TPM技術(shù)在大多企業(yè)普及實(shí)施情況還有待加強(qiáng)。就公司地板而言，自從開(kāi)展精益生產(chǎn)管理以來(lái)，通過(guò)省人化改善提案的實(shí)施，對(duì)TPM管理的培訓(xùn)和推進(jìn)，公司地板的生產(chǎn)管理無(wú)疑行走在國(guó)內(nèi)前列。

　　公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于精益生產(chǎn)及TPM管理高度重視

　　以“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求”為標(biāo)準(zhǔn)，以“用心創(chuàng)造”為文化，注定了公司永遠(yuǎn)以員工為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品為骨、以品牌為衣.我們相信，只有每個(gè)員工都把設(shè)備當(dāng)做自己的身體，正確地珍惜、呵護(hù)、操作、維護(hù)、保養(yǎng)，才能減少每一次設(shè)備故障的發(fā)生，降低維護(hù)成本，那么我們的每一臺(tái)設(shè)備將為我們更好地工作，為公司創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)，真正做到了設(shè)備與員工的融合。員工像關(guān)心自己一樣關(guān)心設(shè)備，像關(guān)心自己一樣關(guān)心設(shè)備，真正實(shí)現(xiàn)了全體員工對(duì)TPM設(shè)備管理和維護(hù)的最高水平。

　　TPM管理推行勢(shì)在必行？以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。