本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：操作員在正式走上工作崗位前，應(yīng)當(dāng)接受企業(yè)進(jìn)行的專業(yè)TPM活動(dòng)工作培訓(xùn)，考核通過后再上崗。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)做到“三好”“四會”，即“管好、用好、修好”及“會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障”。

　　每一名操作人員，都應(yīng)當(dāng)建立“設(shè)備責(zé)任精準(zhǔn)到個(gè)人”的思維，發(fā)現(xiàn)問題立刻正確地、迅速地進(jìn)行處理。能夠當(dāng)場解決的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場解決，并做好工作記錄。記錄文件時(shí)，必須遵循“三不放過原則”，即事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者不放過、沒有防范措施不放過按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報(bào)。

　　如果問題無法當(dāng)場完成修復(fù)，應(yīng)進(jìn)行前期基礎(chǔ)處理，并進(jìn)行書面說明，迅速將相關(guān)信息傳遞至TPM小組，保證問題不會滯留，影響生產(chǎn)工作的進(jìn)行。

　　操作人員交接班時(shí)，應(yīng)主動(dòng)向接班者介紹當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題。雙方硬當(dāng)面檢查，并在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上簽字。如果接班者如發(fā)現(xiàn)異?；蚯闆r不明、記錄不清時(shí)，可拒絕接班。問題必須在工作現(xiàn)場得到處理，杜絕將問題隱瞞，這是操作員應(yīng)當(dāng)具備的素質(zhì)。

　　根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的不同，TPM操作員還應(yīng)建立不同的設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備維護(hù)技能。

　　1、設(shè)備保養(yǎng)的技能

　　TPM操作員需要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行。這項(xiàng)工作，貫穿于操作員的日常工作之中，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。實(shí)踐證明，如果能夠做好設(shè)備保養(yǎng)的工作，那么設(shè)備壽命會大大延長，出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn)大幅降低。

　　設(shè)備的保養(yǎng)，按照工作量與難度的大小，分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

　?。?）日常保養(yǎng)。是例行保養(yǎng)，在工作中適時(shí)進(jìn)行。日常保養(yǎng)包括進(jìn)行清潔、潤滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整等。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目較少，通常集中于設(shè)備外部，發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行解決。

　　（2）一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)屬于常規(guī)保養(yǎng)，通常每天進(jìn)行一次。一級保養(yǎng)的工作內(nèi)容為擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。一級保養(yǎng)普通操作員即可完成。

　?。?）二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整，通常有普通操作員完成。

　?。?）三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，維修員應(yīng)對設(shè)備核心主題部分進(jìn)行檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損達(dá)到限度，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。三級保養(yǎng)工作需要操作員參加，有專職保養(yǎng)維修員做主要工作。

　　在4類保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)與核心，必須嚴(yán)格貫徹。

　　2、設(shè)備檢查的技能

　　TPM操作員在日常工作證，需要對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損和腐蝕程度。相關(guān)檢查內(nèi)容應(yīng)如實(shí)記錄，上交上級部門，以便消除設(shè)備隱患，提高修理質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。

　　設(shè)備檢查是TPM活動(dòng)的重要組成，以此掌握設(shè)備運(yùn)行情況、工作性能和磨損情況，為修理工作做好準(zhǔn)備，提高修理質(zhì)量和縮短修理時(shí)間。

　　設(shè)備檢查分為日常檢查與定期檢查兩種類型，日常檢查有設(shè)備操作員完成，結(jié)合日常保養(yǎng)，將明顯的問題及時(shí)解決。定期檢查屬于長期檢查的類型，需要操作者參與，專職點(diǎn)檢員為主。通過定期檢查，全面準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。

　　設(shè)備檢查的重點(diǎn)，是精度與機(jī)能。確認(rèn)設(shè)備是否存在漏油、漏水、漏氣等問題，防塵密閉性如何、精度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備驗(yàn)收、修理和更新提供依據(jù)。

　　3、設(shè)備維護(hù)的技能

　　發(fā)現(xiàn)問題，快速正確地解決問題，是TPM精益管理對操作員提出的要求。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，掌握設(shè)備維護(hù)的不同及技巧，使設(shè)備性能得到恢復(fù)，保證生產(chǎn)工作的正常開展。

　　根據(jù)維護(hù)的種類與方法，設(shè)備維護(hù)可分為兩種不同的類型。

　?。?）設(shè)備維護(hù)的種類。根據(jù)不同設(shè)備、不同故障、不同損壞程度、需要修理的范圍大小及費(fèi)用的多少，設(shè)備維護(hù)可以小修理、中修理和大修理三類。

　?、傩⌒蘩?。設(shè)備故障極小，只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，即可讓設(shè)備重新恢復(fù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這類維護(hù)都屬于小修理。小修理具有：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時(shí)間短，修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用的特點(diǎn)，通常只需操作員在現(xiàn)場快速完成。

　　②中修理。需要進(jìn)行中修理的設(shè)備，往往需要進(jìn)行部分解體、或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。進(jìn)行中修理時(shí)，操作員需要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)，緊固所有機(jī)件，消除擴(kuò)大的間隙，校正設(shè)備的基準(zhǔn)，以保證機(jī)器設(shè)備能恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

　　中修理工作量不是很大，修理次數(shù)較多，但每次修理時(shí)間短，，修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。這類修理通常在現(xiàn)場由多個(gè)操作員完成，如果要求過高需要專業(yè)保全員進(jìn)行，修理后要組織檢查驗(yàn)收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。

　　③大修理。大修理需要更換設(shè)備的主要零部件，這類修理通常次數(shù)少，但工作量大，修理時(shí)間較長，需要產(chǎn)生較高的費(fèi)用。設(shè)備大修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。

　　對于大修理，操作員通常無法在現(xiàn)場完成修理，需要專業(yè)保全員進(jìn)行。操作員應(yīng)如實(shí)記錄故障現(xiàn)象，按照要求填寫表格，盡可能現(xiàn)場拍照，為后期修理提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

　?。?）設(shè)備維護(hù)的方法。根據(jù)方法的不同，設(shè)備維護(hù)分為三類，操作員需要掌握相應(yīng)技巧。

　?、贅?biāo)準(zhǔn)修理法。標(biāo)準(zhǔn)修理法需要根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，制定具體的修理計(jì)劃，明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)修理法主要通過直接更換進(jìn)行，對于運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定期限的設(shè)備，無論是否還能正常使用，都應(yīng)該立刻進(jìn)行更換修理。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有效保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作員在現(xiàn)場即可完成。

　　②定期修理法。定期修理法需要確認(rèn)零部件壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料，對設(shè)備進(jìn)行先期檢查，然后按照規(guī)定的順序進(jìn)行。定期修理時(shí)TPM精益管理的重要組成，它利于做好修理前準(zhǔn)備工作，有利于采用先進(jìn)修理技術(shù)，減少修理費(fèi)用。操作員應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備進(jìn)行修理，如果自己無法解決應(yīng)及時(shí)將信息匯報(bào)，由專業(yè)保全員進(jìn)行。

　?、蹤z查后修理法。指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時(shí)間，而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡單易行，但存在修細(xì)化性較差的問題，有可能由于對設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障，在日常工作中并非修理的主流方法。