從TPM到KTPM
來源/作者: KTPM新益為 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 丨 瀏覽次數(shù):
本文摘自以上書籍,作者:新益為
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:隨著TPM在中國不斷落地、發(fā)展,它與中國的商業(yè)環(huán)境相融合,呈現(xiàn)出新的面貌與特色,從而誕生KTPM。KTPM具有怎樣的特點(diǎn),又該如何有效推行?
1、 什么是KTPM
2009年,新益為咨詢在全國不斷開展TPM管理課程,將日本這一模式積極引入到中國。隨著對中國企業(yè)的不斷分析,結(jié)合中國企業(yè)的特點(diǎn),新益為咨詢不斷探索,創(chuàng)新出更符合中國商業(yè)文化的TPM新模式,即KTPM。
KTPM是“全面改善生產(chǎn)維護(hù)”的簡稱,以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo),以檢維修系統(tǒng)解決方案為載體,以持續(xù)改善為核心,以全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)體制。如圖所示,從TPM到KTPM,可以看到KTPM產(chǎn)生的變化。
從TPM到KTPM
KTPM是持續(xù)改善的TPM,更符合中國特色,它是全員參與、步步深入的管理模式,通過制定規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范、評估效果,不斷改善來推進(jìn)的TPM。
2、 KPTM的定義
KTPM 就是“TPM + Kaizen”,KTPM就是“ Total Kaizen Productive Maintenance”,含義即為“全面改善生產(chǎn)維護(hù)”。四個(gè)字母,分別代表四個(gè)不同的內(nèi)容。
?。?)T (Total):全面
包括生產(chǎn)部門及各種管理等公司內(nèi)的全體部門人員的全員參加。
?。?)K(Kaizen):持續(xù)改善
?。?)P (Productive):生產(chǎn)
包括生產(chǎn)、教育等制造效益的所有業(yè)務(wù)。
?。?)M (Maintenance):維護(hù)
以追求效率的極限為目的,將生產(chǎn)體系維持在理想狀態(tài)的活動(dòng)。
對比TPM,KTPM融入了“持續(xù)改善”的理念,這是由中國特色的商業(yè)模式?jīng)Q定的。新千年以來,中國成為全球矚目的經(jīng)濟(jì)新增長點(diǎn),眾多跨國企業(yè)在中國不斷布局,新興企業(yè)快速成長,中國從過去的“世界加工工廠”開始向“世界創(chuàng)新工場”轉(zhuǎn)型。
這個(gè)階段,中國企業(yè)無論生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率都必須達(dá)到一個(gè)全新的標(biāo)準(zhǔn),才能滿足世界客戶的需求。所以,在做好KPM的基礎(chǔ)上,“持續(xù)改善”就成為占領(lǐng)競爭先機(jī)的關(guān)鍵。中國企業(yè)多數(shù)采用“24小時(shí)不間斷”工作的模式,設(shè)備機(jī)器處于高負(fù)荷運(yùn)載之中,所以就必須建立持續(xù)改善的模式,對設(shè)備機(jī)器進(jìn)行全方位維護(hù)與保養(yǎng),推進(jìn)生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行。
3、 什么是正確的KTPM管理
正確的KTPM管理模式,是在遵循TPM的基礎(chǔ)上,進(jìn)行持續(xù)性的改善,每一天、每一個(gè)人、每一處都必須進(jìn)行改善,推行生產(chǎn)工作。
?。?)建立規(guī)范的KTPM管理體系
KTPM管理體系有一套完善的標(biāo)準(zhǔn),需要企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),分為如下五個(gè)階段。
KTPM第一階段:初期清掃。進(jìn)行KTPM活動(dòng),第一階段的重點(diǎn)工作是初期清掃。這個(gè)階段的工作是通過現(xiàn)場對涉筆的保全維護(hù),讓工作場所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實(shí)施,設(shè)備得以快速維護(hù),保證生產(chǎn)工作的進(jìn)行,同時(shí)改變了員工的認(rèn)識,強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力,并在實(shí)施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力。
KTPM第一階段:困難點(diǎn)/發(fā)生源對策。KTPM第二個(gè)階段的重點(diǎn)工作,是對困難點(diǎn)/發(fā)生源進(jìn)行改善。在第一個(gè)階段的過程中,我們會(huì)看到之前沒有暴露的問題,尤其是難點(diǎn)和薄弱點(diǎn),其解決,對身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善,取得實(shí)質(zhì)性的效果,提前將風(fēng)險(xiǎn)和隱患處理,避免未來工作中出現(xiàn)設(shè)備故障。通過這個(gè)階段,員工能夠加強(qiáng)自信,逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。
KTPM第三階段:總點(diǎn)檢。KTPM第三階段的重點(diǎn)工作是總點(diǎn)檢,讓員工深入了解設(shè)備,了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場,并掌握點(diǎn)檢的技巧,對設(shè)備進(jìn)行日常與周期檢查,形成自主管理模式,通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理,建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。通過這個(gè)階段的工作,員工的現(xiàn)場改善能力大大提升,并樂于參與TPM活動(dòng),從中獲得經(jīng)驗(yàn),為最終建立自主管理體制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
KTPM第四階段:提高點(diǎn)檢效率。KTPM第四階段的重點(diǎn)工作是提高點(diǎn)檢效率,實(shí)現(xiàn)更為快捷的目視化管理。TPM活動(dòng)會(huì)建立更加快捷的管理思路,利用目視化管理這個(gè)工具,提高點(diǎn)檢效率,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,讓每一名員工都能掌握KTPM技巧,快速投入于工作之中。
KTPM第五階段:自主管理體制建立。KTPM第五階段的重點(diǎn)工作是自主管理體制建立。經(jīng)過了一段時(shí)間的KTPM推行,企業(yè)的基本目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn),全員都能掌握KTPM工作的技巧,從而建立全員參與的自主管理體制。在這個(gè)體制下,員工可以自己解決各種各樣的設(shè)備問題,還能夠積極防止設(shè)備瑕疵的出現(xiàn),達(dá)到故障、不良、浪費(fèi)的“零”目標(biāo)。
?。?)建立全員“極致思維”
想要正確推行KTPM,就必須建立“極致思維”,讓TPM真正與企業(yè)相融合,成為企業(yè)的DNA,時(shí)時(shí)刻刻推行TPM活動(dòng)。如圖所示,為KTPM的核心點(diǎn),它們可以讓實(shí)現(xiàn)持續(xù)化的全員生產(chǎn)維護(hù)工作。
KTPM的核心點(diǎn)
相比較日本、韓國、美國等企業(yè),中國現(xiàn)代商業(yè)模式建立時(shí)間較晚,因此在推行KTPM管理時(shí),存在一定的障礙 ,這是企業(yè)應(yīng)當(dāng)注意的。
?、俦疚凰枷耄何覀円恢痹谂ψ?,是其他部門的素質(zhì)太低,導(dǎo)致企業(yè)做不好。
?、诒^情緒:不可能吧,成本、故障、效率能這么好,不可能!
③畏難思維:問題那么多,這么多年來都沒有解決,不可能做好的
?、苊つ繕酚^:我們早好幾年就這樣做了,而且一直在這樣做,做得不錯(cuò),不再需要改變了。
?、堇虾萌耍簾o所謂,領(lǐng)導(dǎo)怎么說,我們就怎么做。
⑥一葉障目:我們請外國專家現(xiàn)場指導(dǎo)過,不需要“土鱉”了。
⑦漠不關(guān)心: TPM確實(shí)不錯(cuò),但我們有我們的實(shí)際問題,不一樣。 TPM對我們沒什么用。
?、嘟虠l主義:降低成本會(huì)影響質(zhì)量的。
?、釋α⑺枷耄何覀儾恢涝撛趺醋?,咨詢公司拿意見吧,你們不是專家嗎
不良企圖:我要借機(jī)打敗對手,以贏得我謀劃以久的企圖
這幾種心態(tài),從企業(yè)老板、高層領(lǐng)導(dǎo)到一線員工都存在,是影響KTPM推進(jìn)的主要障礙。想要讓KTPM真正落地,幫助企業(yè)生產(chǎn)高速高效,降低企業(yè)成本,就必須摒棄這些心態(tài),建立對于科學(xué)管理模式的正確認(rèn)知。
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