KTPM新益為TPM咨詢公司概述：與國外的TPM設(shè)備管理研究不同，國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備管理一般都比較實(shí)際，其研宄重點(diǎn)放在探索適合企業(yè)自身特征以及發(fā)展需要的設(shè)備管理方法。

　　TPM設(shè)備管理

　　1、TPM設(shè)備管理的實(shí)施目標(biāo)

　　TPM設(shè)備管理活動(dòng)的目標(biāo)就是要做好“預(yù)防為主，維修為輔”，在此基礎(chǔ)上消除設(shè)備故障所造成的七大損失，即準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、檢查停機(jī)、加速老化、速度下降以及生產(chǎn)不良產(chǎn)品。做到保證經(jīng)濟(jì)效益最大化同時(shí)，實(shí)現(xiàn)損失消耗的最低。

　　TPM設(shè)備管理的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即設(shè)備停機(jī)為零、產(chǎn)品廢品為零、安全事故為零、設(shè)備的速度損失為零。

　　停機(jī)為零：指的是設(shè)備計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間為零。生產(chǎn)設(shè)備計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成的損失相當(dāng)?shù)拇?，使產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)加工發(fā)生停滯，造成了資源閑置的浪費(fèi)。同時(shí)，管理要求計(jì)劃停機(jī)的時(shí)間也要有一個(gè)合理的數(shù)值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零的目標(biāo)而使得計(jì)劃停機(jī)的時(shí)間過長。

　　廢品為零：指的是由設(shè)備的原因產(chǎn)生的不良產(chǎn)品為零。完美地產(chǎn)品質(zhì)量需要完善的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人員是保證生產(chǎn)設(shè)備好壞的關(guān)鍵因素。

　　事故為零：指的是設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全事故為零。設(shè)備事故的危害極大，影響公司產(chǎn)品生產(chǎn)不說，可能會(huì)造成員工的人身傷害，更嚴(yán)重的可能會(huì)造成機(jī)毀人亡的慘劇。

　　速度損失為零：指的是生產(chǎn)設(shè)備的速度降低造成產(chǎn)量的損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的不好以及設(shè)備精度降低而不能按造高速度來使用設(shè)備，這等同于降低了設(shè)備優(yōu)良的性能。

　　2、TPM設(shè)備管理的預(yù)期效果

　　TPM設(shè)備管理的預(yù)期效果就是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、生產(chǎn)安全、員工精神面貌以及公司企業(yè)文化全面提升。其中產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期和生產(chǎn)安全體現(xiàn)的是一種有形的效果，而員工精神面貌以及公司企業(yè)文化是推行管理產(chǎn)生的無形效果。

　　有形效果

　　TPM設(shè)備管理實(shí)施的有形效果能夠推動(dòng)公司獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，整體的綜合效益也會(huì)大幅度的提升。有形效果可以用產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、合格率、設(shè)備的完好率、綜合效率等量化的指標(biāo)直觀體現(xiàn)出來。還有就是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及生產(chǎn)秩序的改善。形效果

　　公司開展管理應(yīng)更加注重?zé)o形效果的產(chǎn)生，無形效果更能促進(jìn)公司的長遠(yuǎn)發(fā)展以及生存能力的提升。無形效果有公司管理制度的革新、員工改善意識(shí)的技能水平增強(qiáng)以及公司企業(yè)文化的升華。

　?、僭鰪?qiáng)員工的改善意識(shí)

　　公司推行TPM設(shè)備管理，可以增強(qiáng)公司員工對(duì)工作環(huán)境及設(shè)備管理的改善意識(shí)。公司員工通過對(duì)TPM管理的學(xué)習(xí)以及自主保全工作、員工提案等活動(dòng)的開展，使得員工自主改善意識(shí)的增強(qiáng)，明確了解公司所追求的目標(biāo)，將不斷完善的自身思想以及工作理念。這種思想會(huì)給公司帶來持續(xù)不斷的發(fā)展動(dòng)力。

　?、谔岣邌T工的技能水平

　　TPM設(shè)備管理的實(shí)施，可以促進(jìn)企業(yè)員工不斷學(xué)習(xí)以改善員工的工作技能水平，例如，通過管理的學(xué)習(xí)以及公司開展的各項(xiàng)培訓(xùn)，操作員工操作生產(chǎn)設(shè)備的能力、觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行的能力、簡單維護(hù)設(shè)備的技能以及維修員工維修復(fù)雜設(shè)備的技能水平等。

　?、坌纬煞e極進(jìn)取的企業(yè)文化

　　TPM設(shè)備管理對(duì)培養(yǎng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化有著巨大的推進(jìn)作用。企業(yè)文化水平的高低直接決定著公司是否在市場(chǎng)競(jìng)爭環(huán)境具備一定的競(jìng)爭力，企業(yè)文化是公司腳踏實(shí)地不斷探索中培養(yǎng)出來的，這正是管理的思想。管理順利的實(shí)施，公司將能夠不斷優(yōu)化自身的企業(yè)文化。

　　我國的經(jīng)濟(jì)學(xué)者研宄認(rèn)為：作為綠色企業(yè)的自我保健體制，成功推行活動(dòng)的企業(yè)將會(huì)成為一一“健康而長壽的百年老店”。企業(yè)通過實(shí)施推進(jìn)TPM管理活動(dòng)，即通過專業(yè)保全、自主保全、員工技能的培訓(xùn)與教育、環(huán)境改善等活動(dòng)，企業(yè)將會(huì)朝向設(shè)備故障零化、人員事故零化、產(chǎn)品不良零化，構(gòu)筑高效設(shè)備生產(chǎn)管理體系而邁進(jìn)。