KTPM新益為TPM咨詢公司概述：新一代的生產(chǎn)工藝技術(shù)常常是凝結(jié)在新一代的機器設(shè)備之中，兩者不可分割。因此，企業(yè)必須十分重視提高機器設(shè)備的技術(shù)水平，把改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì)，作為實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)進步的主要內(nèi)容。

　　設(shè)備管理

　　（1）機器設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)機器設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展水平與企業(yè)現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志。沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的大生產(chǎn)，也就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。

　　（2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體企業(yè)是自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、獨立核算的商品生產(chǎn)和經(jīng)營單位。生產(chǎn)經(jīng)營是“將本就利”，這個“本”就是企業(yè)所擁有的固定資產(chǎn)和流動資金。在企業(yè)的固定資產(chǎn)總額中，機器設(shè)備的價值所占的比例最大，一般都在60%～70%。而且隨著機器設(shè)備的技術(shù)含量與技術(shù)水平日益提高，現(xiàn)代設(shè)備既是技術(shù)密集型的生產(chǎn)工具，也是資金密集型的社會財富。設(shè)計制造或者購置現(xiàn)代設(shè)備費用的增加，不僅會帶來企業(yè)固定資產(chǎn)總額的增加，還會繼續(xù)增大機器設(shè)備在固定資產(chǎn)總額中的比重。設(shè)備的價值是企業(yè)資本的“大頭”，對企業(yè)的興衰關(guān)系重大。

　　（3）機器設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全局企業(yè)作為商品的生產(chǎn)、經(jīng)營單位，必須樹立市場觀念、質(zhì)量觀念、時間觀念、效益觀念，以適銷對路、物美價廉的產(chǎn)品贏得用戶，占領(lǐng)市場，才能取得良好的經(jīng)濟效益，求得企業(yè)的生存和發(fā)展。在企業(yè)從產(chǎn)品市場調(diào)查―組織生產(chǎn)―經(jīng)營銷售的管理循環(huán)過程中，機器設(shè)備處于十分重要的地位，影響著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全局。首先，在市場調(diào)查、產(chǎn)品決策的階段，就必須充分考慮企業(yè)本身所具備的基本生產(chǎn)條件。否則，無論商品在市場上多么緊俏利大，企業(yè)也無法進行生產(chǎn)并供應(yīng)市場。其次，質(zhì)量是企業(yè)的生命，成批生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量必須靠精良的設(shè)備和有效的檢測儀器來保證和控制。產(chǎn)品產(chǎn)量的高低、交貨能否及時，很大程度上取決于機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及其性能的發(fā)揮。同時，機器設(shè)備對生產(chǎn)過程中原材料和能源的消耗也關(guān)系極大，因而直接影響產(chǎn)品的成本和銷售利潤，以及企業(yè)在市場上的競爭能力。此外，設(shè)備還是影響生產(chǎn)安全、環(huán)境保護的主要因素，并對操作者的勞動情緒有著不可忽視的影響?？梢?，設(shè)備和現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、成本、效益以及安全環(huán)保、勞動情緒都有密切的關(guān)系，是影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全局的重要因素。

　?。?）提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進步的一項主要內(nèi)容先進的科學(xué)技術(shù)和先進的經(jīng)營管理是推動現(xiàn)代經(jīng)濟高速發(fā)展的兩個車輪，缺一不可，這已是人們的共識。

　　第二次世界大戰(zhàn)后，由于科學(xué)技術(shù)的飛速進步以及世界經(jīng)濟發(fā)展的需要，新的科學(xué)技術(shù)成果不斷應(yīng)用于設(shè)備，使得設(shè)備的新技術(shù)含量不斷增加，設(shè)備的現(xiàn)代化水平空前提高。

　　現(xiàn)代設(shè)備的出現(xiàn)，給企業(yè)和社會帶來了很多好處，如提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量和品種，減少原材料消耗，充分利用生產(chǎn)資源，減輕工人勞動強度等等，從而創(chuàng)造了巨大的財富，取得了良好的經(jīng)濟效益。

　　現(xiàn)代設(shè)備帶來的新問題

　　(1)購置設(shè)備需要大量投資由于現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)先進、性能高級、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計和制造費用很高，故設(shè)備投資費用的數(shù)額巨大。現(xiàn)在，大型、精密設(shè)備的價格一般都達(dá)數(shù)十萬元之多，進口的先進、高級設(shè)備價格更加昂貴，有的高達(dá)數(shù)百萬美元。因此建設(shè)一個現(xiàn)代化工廠所需的投資相當(dāng)可觀。比如上海寶山鋼鐵廠的一期建設(shè)工程，年產(chǎn)鐵300萬t、鋼320萬t，需要投資160億元。在現(xiàn)代企業(yè)里，設(shè)備投資一般要占固定資產(chǎn)總額的60%～70%，成為企業(yè)建設(shè)投資的主要開支項目。

　　(2)維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)也需要大量投資購置設(shè)備后，為了維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮設(shè)備效能，在設(shè)備的長期使用過程中還需要繼續(xù)不斷地投入大量資金。首先是現(xiàn)代設(shè)備的能源、資源消耗量大，支出的能耗費用高。其次，進行必要的設(shè)備維護保養(yǎng)、檢查修理也需要支出一筆為數(shù)不小的費用。據(jù)統(tǒng)計，1968年英國制造業(yè)全年的維修費總額為11億英鎊，英國全國高達(dá)110億英鎊，約占英國國民生產(chǎn)總值的8%。比英國制造業(yè)同年新投資總額的兩倍還多。日本鋼鐵企業(yè)的維修費用約占生產(chǎn)成本的12%，德國鋼鐵企業(yè)的維修費用約占生產(chǎn)成本的10%；我國冶金企業(yè)的維修費一般也占生產(chǎn)成本的8%～10%，全國大中型冶金企業(yè)每年的維修費總額不下數(shù)十億元，我國許多大型企業(yè)（如二汽、蘭州煉油廠等）每年的設(shè)備維修費都在幾千萬元以上。

　　(3)發(fā)生故障停機，經(jīng)濟損失巨大由于現(xiàn)代設(shè)備的工作容量大、生產(chǎn)效率高、作業(yè)連續(xù)性強，一旦發(fā)生故障停機，造成生產(chǎn)中斷，就會帶來巨額的經(jīng)濟損失。如鞍鋼的半連續(xù)熱軋板廠，停產(chǎn)一天損失利潤100萬元；武鋼的熱連軋廠，停產(chǎn)一天損失產(chǎn)量1萬t板材，產(chǎn)值2000萬元；北京燕山石化公司乙烯設(shè)備停產(chǎn)一天，損失400萬元。

　　(4)一旦發(fā)生事故，將會帶來嚴(yán)重后果現(xiàn)代設(shè)備往往是在高速、高負(fù)荷、高溫、高壓狀態(tài)下運行，設(shè)備承受的應(yīng)力大，設(shè)備的磨損、腐蝕也大大增加。一旦發(fā)生事故，極易造成設(shè)備損壞、人員喪亡、環(huán)境污染，導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。如1984年印度中央邦首府博帕爾的聯(lián)合碳化物印度公司，因閥門失效，劇毒原料異氰酸甲酯泄漏，造成3000人死亡，5000人雙目失明，20萬人健康受到損害。1986年的原蘇聯(lián)切爾諾貝利核電站2號反應(yīng)堆發(fā)生嚴(yán)重故障，造成80億盧布的重大經(jīng)濟損失，嚴(yán)重的環(huán)境污染和社會災(zāi)難。

　　(5)設(shè)備的社會化程度越來越高由于現(xiàn)代設(shè)備融匯的科學(xué)技術(shù)成果越來越多，涉及的科學(xué)知識門類越來越廣，單靠某一學(xué)科的知識無法解決現(xiàn)代設(shè)備的重大技術(shù)問題。而且由于設(shè)備技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件的品種、數(shù)量繁多，設(shè)備從研究、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試到使用、維修、改造、報廢，各個環(huán)節(jié)往往要涉及不同行業(yè)的許多單位、企業(yè)。這就是說，現(xiàn)代設(shè)備的社會化程度越來越高了。改善設(shè)備性能，提高素質(zhì)，優(yōu)化設(shè)備效能，發(fā)揮設(shè)備投資效益，不僅需要企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門的共同努力，而且也需要社會上有關(guān)行業(yè)、企業(yè)的協(xié)作配合。設(shè)備工程己經(jīng)成為一項社會系統(tǒng)工程。