KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它包括從設(shè)備規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報(bào)廢的全過程管理。TPM管理隨著社會的發(fā)展業(yè)在不斷的進(jìn)步，現(xiàn)代化的TPM設(shè)備管理更具科學(xué)性。

　　TPM設(shè)備管理

　　TPM設(shè)備管理是現(xiàn)階段設(shè)備裝備水平的反映。設(shè)備裝備水平?jīng)Q定設(shè)備管理方式，設(shè)備管理方式隨著設(shè)備裝備水平的提高而發(fā)展。

　　TPM設(shè)備管理方法的發(fā)展大致可分為四個(gè)階段：

　　1、事后維修，它是設(shè)備發(fā)生故障或性能降低到合格水準(zhǔn)以下時(shí)采取的維修。特點(diǎn)是設(shè)備比較簡單，主要是單機(jī)作業(yè)，設(shè)備維修在企業(yè)處于從屬地位，對生產(chǎn)影響不大。

　　2、預(yù)防維修。它是以設(shè)備修理周期、結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度系數(shù)等一套定額標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)，為預(yù)防事故發(fā)生，采用強(qiáng)制預(yù)修理的手段，按計(jì)劃周期圖表對設(shè)備進(jìn)行修理。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備定期檢查工作量小，缺點(diǎn)是設(shè)備檢修周期難以準(zhǔn)確確定，易發(fā)生遲修或早修。

　　3、全員生產(chǎn)維修。特點(diǎn)是設(shè)備現(xiàn)代化，單機(jī)與系統(tǒng)控制功能結(jié)合，實(shí)行的是計(jì)劃綜合維修管理，采用多專業(yè)、企業(yè)全系統(tǒng)、全員參加的設(shè)備維修手段。其優(yōu)點(diǎn)是能把出現(xiàn)的故障和性能劣化消滅在萌芽狀態(tài)，缺點(diǎn)是設(shè)備定期檢查工作量大。

　　4、預(yù)知維修。它是一種以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修，特點(diǎn)是設(shè)備現(xiàn)代化和系統(tǒng)化，實(shí)行社會化大系統(tǒng)的設(shè)備預(yù)知維修。

　　綜上所述，TPM設(shè)備管理是一種以預(yù)防維修為主，預(yù)知維修、事后維修和改進(jìn)維修為輔的設(shè)備管理制度，是現(xiàn)階段設(shè)備裝備水平的反映。

　　隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化程度越來越高，企業(yè)主要生產(chǎn)活動都是通過人操作機(jī)器，由機(jī)器來直接完成的。設(shè)備現(xiàn)代化促進(jìn)了生產(chǎn)力的高速發(fā)展，大幅度地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)也產(chǎn)生一些新問題：

　　1、設(shè)備大型化使建設(shè)費(fèi)增加，只有充分發(fā)揮設(shè)備能力，盡快達(dá)產(chǎn)，才能收回投資獲得效益；

　　2、設(shè)備高速化、連續(xù)化使生產(chǎn)量增大，也增大了設(shè)備間的依賴性，一旦出現(xiàn)事故易造成生產(chǎn)線停產(chǎn)，會打亂生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)生大量殘次品，推遲交貨期限，設(shè)備精密化、自動化使產(chǎn)品高級化，也使設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢修難度大，一旦設(shè)備精度劣化，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生大量廢次品；

　　3、設(shè)備綜合化使企業(yè)的產(chǎn)品更加豐富，也使企業(yè)設(shè)備種類繁多，管網(wǎng)密布，維修工作繁雜一旦出現(xiàn)失誤會造成資源、能源浪費(fèi)，嚴(yán)重者會造成停產(chǎn)事故。同時(shí)，巨額維修費(fèi)對產(chǎn)品的成本影響越來越大；生產(chǎn)過程的法制化管理使設(shè)備的環(huán)保性、節(jié)能性、安全性提高，也使設(shè)備的復(fù)雜性加大，增大了生產(chǎn)成本；

　　4、提高設(shè)備的機(jī)械化、自動化程度簡化了生產(chǎn)技術(shù)，使生產(chǎn)人員減少，也使維修人員增多，專業(yè)分工越來越細(xì)，技術(shù)要求越來越高。

　　5、設(shè)備的現(xiàn)代化對設(shè)備管理提出新課題：設(shè)備的現(xiàn)代化使設(shè)備的重要性增大，要求設(shè)備具有較高的可開動率，這就要求在提高維護(hù)水平的同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測；

　　6、設(shè)備現(xiàn)代化要求通過設(shè)備管理降低維修量、提高維修技能和人員素質(zhì)；

　　7、設(shè)備的現(xiàn)代化使設(shè)備維修與生產(chǎn)操作關(guān)系越來越密切，要求生產(chǎn)者愛護(hù)設(shè)備、精心操作設(shè)備。

　　綜上所述，TPM設(shè)備管理是設(shè)備向大型化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動化、綜合化、法制化發(fā)展的必然產(chǎn)物。而且，隨著社會科技的發(fā)展，TPM設(shè)備管理必將融合先進(jìn)的科技管理手段，成為企業(yè)管理體系的主導(dǎo)者。