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設(shè)備管理評(píng)估體系

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-07-12 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理咨詢公司概述:化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定因素及其權(quán)重分布與離散性企業(yè)有比較大的區(qū)別,化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定因素多包括:安全,環(huán)境,質(zhì)量,生產(chǎn),維修性等;而離散性企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定因素一般以生產(chǎn)和質(zhì)量參數(shù)為主。各因素權(quán)重方面化工企業(yè)會(huì)將安全和環(huán)境的權(quán)重提高到相同于甚至高于生產(chǎn)和質(zhì)量參數(shù)的權(quán)重。

  

  這樣化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定相對(duì)于離散制造業(yè)更為復(fù)雜,因此如何科學(xué)的進(jìn)行設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估,將直接關(guān)系到化工企業(yè)TPM體系導(dǎo)入的深度和有效性。因此化工企業(yè)在安全、環(huán)保、質(zhì)量方法對(duì)設(shè)備有較高的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理建立預(yù)防性維修模塊的前提是將設(shè)備按其關(guān)鍵性進(jìn)行分級(jí)識(shí)別,這里將設(shè)備關(guān)鍵性等級(jí)分為四級(jí),包括非常關(guān)鍵(A+)、關(guān)鍵(A)、一般(B)、很不關(guān)鍵(C),不同關(guān)鍵程度的設(shè)備將采用不同的維修模式:A+設(shè)備,是指那些任何該設(shè)備的失效或故障,均會(huì)導(dǎo)致或者潛在的重大安全和環(huán)境影響,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生重大影響的設(shè)備。對(duì)于這些設(shè)備,除了周期性的由國家檢測(cè)部門的檢定以外,還要有完善的自我檢定計(jì)劃,充分利用預(yù)測(cè)性維修的工具。

  

  A類設(shè)備,不能有任何閃失,并需花費(fèi)大量的人力和財(cái)力做維護(hù)。需要建立完整的設(shè)備檔案(技術(shù)文檔和歷史維修記錄),預(yù)防性維修除了一些以時(shí)間為(包括運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間等)周期的預(yù)知性維修(有稱計(jì)劃維修)外對(duì)一些關(guān)鍵性的項(xiàng)目(如無損探傷,壁厚檢測(cè),溫度等)需要建立預(yù)測(cè)性維修(有稱狀態(tài)維修的,condition based maintenance)。

  

  B類設(shè)備,只需要建立起以時(shí)間為周期的預(yù)知性維修(time based maintenance)。

  

  C類設(shè)備,完全可以采用事后維修(breakdown maintenance)。

  

  對(duì)于企業(yè),一般要嚴(yán)重關(guān)切A+類設(shè)備,密切關(guān)注A類設(shè)備(二者一般占到所有設(shè)備的10%~20%左右)。為了更好的理解評(píng)估因素中不同評(píng)語標(biāo)準(zhǔn)不同等級(jí)之間的區(qū)別,我們對(duì)主要的評(píng)語標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)作一定的描述,如導(dǎo)致什么樣的安全后果才能作為非常關(guān)鍵,導(dǎo)致什么樣的環(huán)境后果才能說是關(guān)鍵。

  

  目前對(duì)于通用機(jī)械類關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別論述比較多,識(shí)別方法也從原來多考慮費(fèi)用的ABC分類法向關(guān)鍵性和重要度等綜合考慮方向發(fā)展。對(duì)化工類企業(yè)的企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別論述比較少,早期也有將ABC分類法用于化工設(shè)備維修管理的,要么只考慮了費(fèi)用,要么識(shí)別方式?jīng)]有考慮到化工企業(yè)的特點(diǎn)。

  

  國內(nèi)目前比較流行的針對(duì)化工企業(yè)的TnPM中關(guān)于維修策略的確定是從設(shè)備故障特性、設(shè)備停機(jī)生產(chǎn)損失、設(shè)備故障后果以及設(shè)備故障預(yù)防與排除費(fèi)用等四方面入手,以統(tǒng)計(jì)上述四項(xiàng)費(fèi)用優(yōu)化為主導(dǎo),同時(shí)兼顧設(shè)備故障特征,選擇可行的檢修策略及其費(fèi)用,并評(píng)估可能造成的故障后果和生產(chǎn)損失。隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展所面臨的巨大環(huán)保壓力以及“以人為本”的安全觀念的不斷深入,這些評(píng)估的局限性(沒有將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,包括安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)考慮在內(nèi)或者提到重要的位置)就越發(fā)顯得突出了。

  

  傳統(tǒng)的設(shè)備重要性評(píng)估體系一般由可靠性,經(jīng)濟(jì)性,維修性等方面組成,而環(huán)境和安全只是可靠性中的一個(gè)因素,其權(quán)重也是非常低的。鑒于以上化工設(shè)備的特點(diǎn),我們?cè)诖_定關(guān)鍵設(shè)備評(píng)估指標(biāo)沒有從可靠性,經(jīng)濟(jì)性,維修性等方面細(xì)化,而是從結(jié)合了FMECA分析的工作,得到適合于化工企業(yè)的關(guān)鍵性評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。

  

  設(shè)備管理評(píng)估體系

  

  設(shè)備管理評(píng)估體系

  

  我們同樣可以使用層次分析法和模糊評(píng)價(jià)法,具體這里就不詳細(xì)說明了(參加發(fā)表的小論文《化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備評(píng)估方法的研究與應(yīng)用》),值得注意的是:乘積取大法有比較大的局限性,原因是乘法和取大,最終起決定作用的一個(gè)是權(quán)向量中因子和模糊關(guān)系矩陣中的各列對(duì)應(yīng)因子的乘積最大值,一個(gè)極大值可以影響到我們最終的評(píng)估結(jié)果,同時(shí)得出截然相反的結(jié)論:既是非常關(guān)鍵設(shè)備同時(shí)又是非關(guān)鍵設(shè)備。我們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn)這樣計(jì)算的結(jié)果會(huì)發(fā)生比較大的偏差。



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