TPM管理詳細(xì)推進(jìn)步驟
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2018-07-06 丨 瀏覽次數(shù):
TPM培訓(xùn)公司概述:推行TPM為什么重要呢?那是因為TPM管理是全員參與的一個生產(chǎn)技術(shù)保全活動,目的是為了提高生產(chǎn)效率,降低成本,保證品質(zhì)。問題是該如何推行呢,有什么步驟嗎?
TPM管理推進(jìn)步驟
步驟1:宣布公司決定,全面引進(jìn)TPM
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對推進(jìn)TPM充滿信心,下決心全面推進(jìn)TPM.在全體員工大會上宜布TPM活動的開始.講究TPM的墓本概念、目標(biāo)、結(jié)果,并散發(fā)各種宜傳資料。
步驟2:發(fā)動教育和培訓(xùn)戰(zhàn)役
教育和培訓(xùn)是多方面的,一首先應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認(rèn)識推進(jìn)TPM的好處,可以創(chuàng)造的效益。要沖破傳統(tǒng)觀念的影響。如打破操作工只管操作、不管維修,維修工只管維修、不管操作的習(xí)慣。另外.要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對工人進(jìn)行培訓(xùn)。
在最早的設(shè)備兼修階段。操作工二維修工,那時是因為設(shè)備簡單,操作工有能力對自己操作使用的設(shè)備進(jìn)行維修。后來隨著設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和日益復(fù)雜發(fā)展為設(shè)備專修階段,操作工與維修工有了分工。為什么現(xiàn)在又出現(xiàn)操作工=維修工的新趨向呢?一是因為隨著設(shè)備自動化程度的提高,操作變得越來越簡單,操作工人的勞動強度減少、操作環(huán)境改善;另一方面,現(xiàn)代工人的受教育程度相應(yīng)提高,有時間、有條件學(xué)習(xí)和掌握一定程度的設(shè)備維修技術(shù)。
步驟3:建立組織機構(gòu),推進(jìn)TPM
TPM的組織機構(gòu)是從企業(yè)最高TPM推進(jìn)委員會直到各分廠、車間、工段推進(jìn)委員會,直到PM小組。層層指定負(fù)責(zé)人。斌子權(quán)利、責(zé)任,企業(yè)、部門、分l一級的推進(jìn)委員會應(yīng)該是專職和脫產(chǎn)的。同時還應(yīng)成立各種專業(yè)的項目組,對TPM的推行進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推行困難間題.因此,這是一個縱橫交錯的矩陣式結(jié)構(gòu).
步驟4:建立基本的TPM策略和目標(biāo)
TPM的目標(biāo)表現(xiàn)在三個方面:
目的是什么(what),童達(dá)到多少(howmuch)以及時間表,即何時〔when)。也就是說:什么時間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平?這一階段所考慮的問題順序是:外部要求一內(nèi)部間題,墓本策略、目標(biāo)范圍一總目標(biāo)。在總目標(biāo)里包括故障率、非運行操作時間、生產(chǎn)率、廢品率、節(jié)能、安全及合理化建議等等。
步驟5:遮文TPM的主計劃
所謂的主計劃,即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計劃,其主要內(nèi)容為:
(1)通過減少六大損失,改進(jìn)設(shè)備效率(由專業(yè)性的項目小組協(xié)助推進(jìn))。
(2)建立操作工人的自主維修程序。
(3)質(zhì)量保證。
(4)維修部門的工作計劃時間表.
(5)教育與培訓(xùn),提高認(rèn)識和技能。
下面以日本的一個企業(yè)推行TPM主計劃的時間表為例,介紹一下TPM主計劃的推行過程.這個企業(yè)提出的口號是“爭取PM獲獎,提高公司地位,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境”。
步驟6:抓好TPM的啟勸,舉行TPM的“公師會”
誓師會雖然是一個形式,但可以起到鼓舞人心,宣傳廣告的作
用。在香師會上,企業(yè)總經(jīng)理要作報告,介紹TPM的準(zhǔn)備情況、主計劃、組織機構(gòu)、目標(biāo)和策略。
因為TPM是從上到下人人參加的活動,在會上應(yīng)有部門負(fù)責(zé)人特別是工人表決心。這個大會還應(yīng)邀請客戶、相性協(xié)作公司甚至有關(guān)媒體參加。
步驟7:提高設(shè)備效率
關(guān)于如何減少六大損失、提高設(shè)備效率以及設(shè)備綜合效率的計算,我們在第七節(jié)還要詳細(xì)介紹。這里,我們主要強調(diào)如何發(fā)揮專業(yè)項目小組的作用。項目小組應(yīng)該是由維修工程部、生產(chǎn)線機調(diào)員(施工員)和操作班組的成員組成的技術(shù)攻關(guān)小組組成。這種項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備,抓住典型.總結(jié)經(jīng)驗,進(jìn)行推廣,起到以點帶面的作用.在TPM實施的初期,這種攻關(guān)小組的作用尤其明顯.他們可以幫助基層操作小組確定設(shè)備點檢和清理潤滑部位,解決維修難點.提高操作二.人的自主維修信心。在解決間題時,可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點是:
(1)定義問題。
(2)對間題進(jìn)行物理分析;
(3)找出產(chǎn)生間題的所有殺件.
(4)找出造成或影響條件的設(shè)備、材料和操作方法,
(5)作出調(diào)查計劃,
(6)調(diào)查異常缺陷,
(7)制定改進(jìn)計劃。
步驟8:理立操作者的自主、自動維修程序
首先應(yīng)克服“我操作,你維修”或“我維修,你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修.每個人對設(shè)備負(fù)貴”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動(5S活動的具體內(nèi)容將在第五節(jié)展開敘述)。在5S的墓礎(chǔ)上推行自主維修七步法.
(1)初始清潔:清理灰塵,搞好潤滑,緊固螺絲。
(2)制定對策:防止灰塵、油泥污染,改進(jìn)難以清理部位的狀況,減少清潔困難;
(3)建立清沽潤滑標(biāo)準(zhǔn):逐臺設(shè)備、逐點建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn);
(4)總檢查:小組長按照領(lǐng)導(dǎo)制定的檢查手冊檢查設(shè)備狀況。首先是小組長接受培訓(xùn),由小組長引導(dǎo)小組成員學(xué)會各種檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)。
(5)自檢:建立自檢標(biāo)準(zhǔn),按照自檢表進(jìn)行檢查,并與維修部門的檢查結(jié)構(gòu)進(jìn)行對照,逐步改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn),樹立新的日標(biāo)。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限,避免重登和貴任不明。
(6)整頓和整理:要做到每個工作場所的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)化.要有清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)、工具部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等。
(7)全自動、自主維修:到這一階段,工人應(yīng)該是更自覺、更純熟、更有自信心地進(jìn)行自主維修,因此也就更有成就感。
由工段長與高層管理人員對自主維修所進(jìn)行的循環(huán)檢查對這一活動的開展有著重要意義.檢查人員必須熟悉現(xiàn)場情況,而且對小組活動的每一進(jìn)步給以肯定。
值得指出的是.與傳統(tǒng)生產(chǎn)維修中的計劃維修不同的是,實行TPM的維修部門應(yīng)隨時結(jié)合小組活動的進(jìn)展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖紙進(jìn)行評估和控制.對維修計劃進(jìn)行研究和調(diào)整。這一體制的又一明顯特征是:每天早晨召開的生產(chǎn)線上經(jīng)理與維修工程負(fù)資人的工作例會,這個例會將隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的間題,隨時安排和調(diào)整每周的維修計劃、每月的維修計劃或更長遠(yuǎn)的計劃。
步驟9:維修部門的日程化維修
維修部門的日程化維修必須與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合,就如同汽車的兩個輪子一樣。直到總檢查變成操作工人日常的習(xí)慣性做法之前,維修部門的工作量可能會比實行TPM時還要大。 值得指出的是,與傳統(tǒng)生產(chǎn)維修中的計劃維修不同的是,實行TPM的維修部門,應(yīng)隨時結(jié)合小組活動的進(jìn)展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進(jìn)行評估和控制,對維修計劃進(jìn)行研究和調(diào)整。這一體制的又一明顯特征是:每天早晨召開的生產(chǎn)線上主管與設(shè)備維修負(fù)責(zé)人的工作例會。這個例會將隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,隨時安排和調(diào)整每周的維修計劃、每月的維修計劃或更長遠(yuǎn)的計劃。
步驟10:改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn)
在日本不少企業(yè)設(shè)有配備良好的培訓(xùn)中心,但也有一些企業(yè)低估培訓(xùn)的作用。其實,培訓(xùn)是一種多倍回報的投資。實施TPM的企業(yè),不但應(yīng)對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)教師應(yīng)像醫(yī)生對待病人,做得對癥下藥一樣知道如何因材施教。
培訓(xùn)可以采取外請教師、內(nèi)部安排教師上課,必要時創(chuàng)造模擬訓(xùn)練條件.結(jié)合本企業(yè)設(shè)備實際情況進(jìn)行培訓(xùn).培訓(xùn)后一般應(yīng)進(jìn)行考核。
步驟11:發(fā)展設(shè)備前期管理程序
設(shè)備負(fù)荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在其設(shè)計、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。圖3-3-6顯示出設(shè)備壽命周期費用在設(shè)計階段巳決定了95%.
設(shè)備前期管理應(yīng)充分集中生產(chǎn)和維修工程師的豐富經(jīng)驗,盡可能考慮維修預(yù)防(MP)和無維修設(shè)計。這一目標(biāo)體現(xiàn)在設(shè)備投資規(guī)劃、設(shè)計、研制、安裝、試車及負(fù)荷運行各階段,隨時根據(jù)試臉結(jié)果和出現(xiàn)的問題,結(jié)合現(xiàn)場工程師的經(jīng)驗改進(jìn)設(shè)備。其目標(biāo)是:
(1)在設(shè)備投資規(guī)劃期所確定的限度內(nèi)盡可能爭取達(dá)到最高水平.
(2)減少從設(shè)計到穩(wěn)定運行的周期.
(3)爭取不打破工作負(fù)荷,以最少的人力進(jìn)行有效的推進(jìn).
(4)保證設(shè)計在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運行及安全方面都達(dá)到最高水平.
步驟12:全面推進(jìn)TPM,向更高目標(biāo)前進(jìn)
集團(tuán)在推進(jìn)TPM活動時,創(chuàng)造了很多行之有效的TPM推進(jìn)方法。如定點攝影方法,即在整理活動中使用同一相機,對于改善前后的工作場所或設(shè)備狀態(tài)在同一位置向同一方向攝影,以便明顯看出改善前后的狀態(tài)變化。還有,詳細(xì)制定整理對象和處理判定基準(zhǔn)、活動板的設(shè)置、10分鐘教育、工具圖形可視化管理、定期的TPM討論會等。