能源行業(yè)TPM管理咨詢案例
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-05-22 丨 瀏覽次數(shù):
一、TPM管理咨詢公司指出設(shè)備管理的問(wèn)題:
1.部分設(shè)備的表面又臟又生銹
2.部門(mén)設(shè)備油、水、氣等正在泄漏
3.沒(méi)有設(shè)備清掃制度,清掃檢查表沒(méi)有規(guī)定了清掃周期(日、周、月、其他)
4.操作者沒(méi)有對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃
5.沒(méi)有設(shè)備安全操作規(guī)程
6.沒(méi)有設(shè)備點(diǎn)檢(巡檢)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)點(diǎn)檢(巡檢)記錄
7.沒(méi)有設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有潤(rùn)滑記錄
8.設(shè)備故障時(shí)間、次數(shù)有記錄,但是不準(zhǔn)確
9.設(shè)備故障率沒(méi)有統(tǒng)計(jì)(設(shè)備故障率=故障時(shí)間/計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間)
10.沒(méi)有定期保養(yǎng)計(jì)劃(年、半年、季度、月、周),計(jì)劃沒(méi)有按期執(zhí)行
11.設(shè)備管理檔案不齊全
12.操作人員上崗前沒(méi)有接受過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理知識(shí)的培訓(xùn)
13.設(shè)備故障沒(méi)有分析及預(yù)防對(duì)策并記錄
14.備件管理不能及時(shí)保證設(shè)備維修的需要
二、自主改善意識(shí)形態(tài)問(wèn)題:
1、設(shè)備管理“只有修理,沒(méi)有保全”?
2、“只有單兵作戰(zhàn),沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神”---“我專(zhuān)修電氣”“我專(zhuān)修機(jī)械”
3、“操作人員只管操作,設(shè)備維護(hù)和故障維修是維修人員的事”
4、忽視小故障或不良,不把其看作是異常
5、持有只要在自己的工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生故障、不良就可以的想法
6、如發(fā)生故障只知道叫保全人員,不懂得自己歸納原因
7、不完全了解測(cè)量規(guī)或工具的使用方法
8、各種物品或保管品的放置狀態(tài)極差而不容易找出
9、潤(rùn)滑油使用部位不明確
10、對(duì)自己設(shè)備的結(jié)構(gòu)/原理不了解,沒(méi)有要知道的想法
三、項(xiàng)目實(shí)施效果
1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的改善,培養(yǎng)多技能人才,調(diào)動(dòng)干部與員工學(xué)習(xí)的積極性
2.設(shè)備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動(dòng)明細(xì)
3.掌握主題活動(dòng)理論與方法,知道如何開(kāi)展主題活動(dòng),了解發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的手段
4.掌握現(xiàn)場(chǎng)常用QC圖表的制定與使用方法,能夠分析故障原因與質(zhì)量事故
5.掌握設(shè)備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向
6.現(xiàn)場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上
7.改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果300萬(wàn)RMB以上
8.改善提案人均1.5件/月以上
9.技能教育OPL人均5件/月以上
10.TPM小組活動(dòng) 4次/月以上
11.設(shè)備故障減少35% 以上
四、改善過(guò)程示意
1、TPM項(xiàng)目推進(jìn)指標(biāo)分解:
2、項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃步驟:
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