設(shè)備的TPM維護保養(yǎng)就像人的身體一樣,只有維護保養(yǎng)好了,才不會生病,不讓設(shè)備在疲勞的狀態(tài)下進行生產(chǎn)。只有設(shè)備維護保養(yǎng)好,才能夠讓設(shè)備在生產(chǎn)過程中處于完好的狀態(tài),生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。以下
TPM管理咨詢公司就TPM設(shè)備維護保養(yǎng)做了一些分析。
TPM設(shè)備維護
TPM設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括:日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)等。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)簡稱例保,是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng),是減少磨損,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是:操作者應(yīng)嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整無損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件,保持油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運轉(zhuǎn)的需要,及時注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運行。
通過設(shè)備維護保養(yǎng),達到“整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理,安全防護裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。潤滑:按設(shè)備各部位潤滑要求,按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標醒目,油路暢通。安全:要求嚴格實行定人、定機、定崗位職責和交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,遵守操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護保養(yǎng);各種安全防護裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時間進行預(yù)防性試驗,保證安全、可靠;控制系統(tǒng)工作正常,接地良好,電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時間、要求進預(yù)防性試驗,保證傳輸安全、正常,無事故隱患。
在日常TPM維護保養(yǎng)中,只有“嚴”字當頭,正確、合理使用,精心地維護保養(yǎng),認真管理,切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查,及時地、認真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。要做好使用運行情況記錄,保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障,提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備的技術(shù)狀況,減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生,達到維護保養(yǎng)的目的。因此,要求設(shè)備操作工:
1、在開機前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活;各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時,要檢查各部位工作情況,有無異?,F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄。
2、在使用過程中
(1)嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
?。?)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確?;顒訉?dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。
?。?)應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。
?。?)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機器離開崗位。
?。?)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。
3、當班工作結(jié)束后無論加工完成與否,都應(yīng)進行認真擦拭,全面保養(yǎng),要求達到:
(1)設(shè)備內(nèi)外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。
?。?)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。
(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。
(4)安全防護裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。
?。?)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。
?。?)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴格按要求保管,保證量具準確、精密、可靠。
?。?)設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準確;各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。
?。?)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。
?。?)認真填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄。
?。?0)保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時,應(yīng)虛心接受并及時改進。
為了保證設(shè)備操作工進行日常TPM維護保養(yǎng),規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi),要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備,操作工要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內(nèi)容并達到要求。
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度
1、TPM日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時給予排除,并認真做好交接班記錄。
2、一級保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo),按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。
3、三級保養(yǎng):以維修工為主,列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)精度,滿足加工零件的最低要求。
“三好”“四會”的內(nèi)容
實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”“四會”的要求:
1、“三好”的內(nèi)容:
?。?)管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設(shè)備,不亂用別人的設(shè)備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護裝置齊全好用,線路、管道完整。
?。?)用好:設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn),不超負荷使用,不大機小用、精機粗用。遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。細心愛護設(shè)備,防止事故發(fā)生。
?。?)修好:按計劃檢修時間,停機修理,積極配合維修工,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗收試車工作。
2、“四會”的內(nèi)容
(1)會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設(shè)備。
(2)會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。
?。?)會檢查:了解設(shè)備精度標準,會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗項目,并能進行適當調(diào)整。會檢查安全防護和保險裝置。
?。?)會排除故障:能通過不下常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時采取措施,排除故障。發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。
對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進行TPM維護保養(yǎng),是一門重要的課題,同時也是需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者重視的問題,并且對設(shè)備進行TPM維護保養(yǎng),能夠有效的延長設(shè)備的使用壽命,減少企業(yè)的設(shè)備更換資金,為企業(yè)省下一筆可觀的流動資金。