早期的設(shè)備維修是一種自然維修制度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障以后,喪失使用能力才進行維修,這種維修稱為事后維修,這種體制容易導(dǎo)致重大事故的發(fā)生,對人員和設(shè)備的損失大,對生產(chǎn)過程影響大。隨著對設(shè)備事故認識的加深,維修方式也逐漸發(fā)展,下面
TPM設(shè)備管理咨詢公司為大家介紹幾種典型的維修制度。
TPM設(shè)備管理
1.前蘇聯(lián)的維修體制
前蘇聯(lián)于1923年到1955年經(jīng)過了30多年的的時間逐漸完善改進并形成了“計劃預(yù)修制”,這一制度是以設(shè)備在使用一段時間后,統(tǒng)一按計劃預(yù)修。“計劃預(yù)修”按照預(yù)定時間的修理,使設(shè)備能正常運行,并具有良好的生產(chǎn)能力,減少設(shè)備因異常磨損,老化和腐蝕而造成的損害。此系統(tǒng)與傳統(tǒng)的事后維修相比有了很大進步,可以提前發(fā)現(xiàn)故障隱患,缺點是在計劃的時間去維修時,設(shè)備還沒有達到需要維修的程度或需要維修時沒有到達計劃的時間,而且這一體制只注重專業(yè)維修人員對設(shè)備的修理,沒有讓具體設(shè)備操作人員參與,不能準確及時的反映設(shè)備的情況。
2.美國的維修體制
1925年前后,美國提出了預(yù)防維修體制(PM),這種維修體制以檢查為主,與原有的事后維修體制相比,減少故障和事故的發(fā)生,減少故障發(fā)生后的因停機而造成的損失,是根據(jù)設(shè)備的實際情況來安排維修的體制,注重了維修的經(jīng)濟性。
1954年,又提出了生產(chǎn)維修體制,也簡稱為(PM) ,是以生產(chǎn)為中心一種維修體制。它由維修預(yù)防、事后維修、改善維修、預(yù)防維修四種具體的維修方式構(gòu)成。
20世紀60年代提出后勤工程學(xué),是研究武器裝備存儲、供給、運輸、修理、維護的新興學(xué)科。后勤工程學(xué)是最早的提出了壽命周期費用的概念,成為軍事和工商業(yè)全系統(tǒng)更徹底的綜合管理。
3.英國的維修體制
1967年,英國提出設(shè)備綜合工程學(xué),是在維修工程的基礎(chǔ)上,把設(shè)備可靠性和維修性問題引入到設(shè)備設(shè)計、制造和使用的全過程。對一切設(shè)備尋求最經(jīng)濟的壽命周期,提高設(shè)備利用率,并在國際上得到認同和關(guān)注。
設(shè)備綜合工程學(xué)的理念是產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步,它包含工程技術(shù)管理、組織管理和財務(wù)經(jīng)濟管理三個方面,不斷地尋求設(shè)備壽命周期費用(即設(shè)備設(shè)置費和設(shè)備維修費)那種方式最經(jīng)濟,從而提高設(shè)備使用壽命。
4.瑞典的維修體制
瑞典是北歐的工業(yè)發(fā)達國家,有先進的設(shè)備和良好的設(shè)備管理。瑞典在50年代前,實施事后維修加上潤滑和周末清理的設(shè)備管理體制。1959年,結(jié)合本國實際情況,建立了瑞典第一個實用的預(yù)防維修制,后來由人工管理系統(tǒng)逐步發(fā)展到計算機管理系統(tǒng)。
瑞典的設(shè)備維修管理是由純技術(shù)組織管理逐步過渡到經(jīng)濟與技術(shù)相結(jié)合,進一步把經(jīng)濟性放到主導(dǎo)地位。瑞典的預(yù)防維修系統(tǒng)是由比較完善和科學(xué)的人工管理系統(tǒng),逐步發(fā)展到計算機管理系統(tǒng)的,維修技術(shù)的新發(fā)展體現(xiàn)在狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的進步。現(xiàn)在,瑞典的維修事業(yè)相當(dāng)發(fā)達了,設(shè)備維修已向?qū)I(yè)化發(fā)展。
5.日本全員生產(chǎn)維修體制及其發(fā)展
在二次世界大戰(zhàn)后,日本的經(jīng)濟極不景氣,不僅工業(yè)生產(chǎn)效率低下,還缺少資金,加上工藝裝備陳舊、簡陋,設(shè)備的隱患也無法做到預(yù)先發(fā)展和控制,因此經(jīng)常發(fā)生各種突發(fā)故障,設(shè)備維修工作只能處于事故發(fā)生以后再處理的“事后維修狀態(tài)。
從1950年起,日本引進了預(yù)防維修制度,1960年,日本開始重視設(shè)備的可靠性和可維修設(shè)計,從設(shè)計階段,就考慮到如何提高設(shè)備使用壽命,降低故障率,也就是生產(chǎn)維修預(yù)防策略。1971年,在其他各國先進維修體制的影響下,日本推行的“全員生產(chǎn)維修制”,TPM是什么意思,這是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。
這種全員參加的設(shè)備管理,經(jīng)過幾十年的發(fā)展與推廣,至今己在全世界得到認可,給許多引進TPM管理的企業(yè)帶來效益,己成為國際上應(yīng)用最多的設(shè)備管理模式。它的理念是在生產(chǎn)維修過程中,做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低成本,保障最高的設(shè)備的綜合效率。這是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。全員維修制有把綜合費用降到最低的優(yōu)勢。
這一模式經(jīng)過幾十年的發(fā)展與推廣,已在全世界得到廣泛傳播,給許多引進TPM管理的企業(yè)帶來效益,從而成為當(dāng)代企業(yè)管理最有代表性的手段之一,也成為國際上應(yīng)用最多的設(shè)備管理模式。它以設(shè)備的綜合效率最高為目標,要求在生產(chǎn)維修過程中,自始至終做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低成本,是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。
6.中國當(dāng)代設(shè)備管理發(fā)展新趨勢
中國在設(shè)備的管理初期,推行的是“計劃維修“的方法,進入到“預(yù)防維修的階段也稱之為PM階段后,借助人類預(yù)防醫(yī)學(xué)的觀點,對設(shè)備異常的部位和設(shè)備易損零件,實施“早期發(fā)現(xiàn)、早期治療”的措施,力爭提前解決問題,預(yù)防突發(fā)故障的發(fā)生。人們對自己的孩子進行精心呵護、養(yǎng)育,每天檢查、測定體溫;喂水、喂奶,照顧飲食;清理排泄等,以預(yù)防各種疾病。工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備也像一個嬰兒一樣,要對其加油、潤滑,檢查其發(fā)熱、振動和異音情況,清理清掃。
中國的企業(yè)在投產(chǎn)初期,采用了預(yù)防維修。它是生產(chǎn)維修(PM)的核心,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)故障。設(shè)備安定化主要包括兩方面的內(nèi)容:一方面是為了事前發(fā)現(xiàn)和找出差錯、缺陷和隱患,及時排除或予以修理,使之恢復(fù)功能。隨著其他國家其他行業(yè)的快速發(fā)展,各國企業(yè)的設(shè)備也都向著大型化和自動化程度不斷提高的方向發(fā)展。因此,全行業(yè)對設(shè)備的使用、維修都提出了更高的要求。我國企業(yè)設(shè)備管理已成為我國企業(yè)經(jīng)營管理的重要方面,其發(fā)展也是很迅速的。
現(xiàn)在的設(shè)備更加復(fù)雜化,更需要先進的管理模式和有效的維修。企業(yè)設(shè)備管理的責(zé)任者不明確,就會無法與現(xiàn)場操作人員掌握的點檢信息進行溝通;不能有針對性的按維修策略和企業(yè)成本來實施維修。由此可見,只有實施可靠的維修管理制度,才能給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
近年來,國際上對維修管理的研究管理很重視,隨著設(shè)備管理方式的不斷變化,對管理現(xiàn)代化的需求日益提高,計算機信息系統(tǒng)的引入成為發(fā)展的必然趨勢。