鋼鐵行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。近年來，我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各行各業(yè)對鋼材的需求越來越大。我國鋼鐵事業(yè)得到長足發(fā)展，設(shè)備組成與功能越來越復(fù)雜，設(shè)備性能和狀態(tài)對生產(chǎn)質(zhì)量及成本的影響日益增強(qiáng)。實(shí)施TPM設(shè)備管理，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化，使生產(chǎn)有序進(jìn)行，提高各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益提供充分的保證。TPM設(shè)備管理咨詢公司為TPM設(shè)備管理在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展做出了分析。

　　

　　

　　

　鋼鐵TPM設(shè)備管理

　　

　　1.傳統(tǒng)的管理模式不適應(yīng)先進(jìn)TPM設(shè)備的管理

　　

　　近年來，我國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，許多生產(chǎn)技術(shù)接近國際先進(jìn)水平，新技術(shù)、新材料不斷應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)線上配套的生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備。我國鋼鐵企業(yè)的TPM設(shè)備管理一直延續(xù)傳統(tǒng)的管理模式，盡管改革開放后我國許多鋼鐵企業(yè)也引進(jìn)了國外先進(jìn)的TPM設(shè)備管理理念，但新舊管理模式交叉重疊，各級(jí)設(shè)備管理者缺乏創(chuàng)造性，不適應(yīng)現(xiàn)代TPM設(shè)備管理的要求，嚴(yán)重制約了鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

　　

　　2.重技術(shù)管理，輕經(jīng)濟(jì)管理

　　

　　鋼鐵工業(yè)既是資本和資源密集型產(chǎn)業(yè)，也是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。長期以來，我國執(zhí)行較低的固定資產(chǎn)折舊率(我國平均年折舊率為3%一5%，而發(fā)達(dá)國家年平均折舊率為8%左右)，設(shè)備計(jì)劃壽命周期過長，設(shè)備維修成本過高，無形磨損增加，設(shè)備的改造更新步伐緩慢，設(shè)備效能逐漸弱化。從TPM設(shè)備管理的外延看，我國長期形成的管理格局是重視設(shè)備的技術(shù)管理，而忽視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，重視維修但改造更新明顯不足。因此，企業(yè)必須明確TPM設(shè)備管理在價(jià)值形態(tài)與實(shí)物形態(tài)中的任務(wù)，強(qiáng)化設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)營管理意識(shí)和運(yùn)行機(jī)制，在TPM設(shè)備管理中注重技術(shù)與經(jīng)濟(jì)雙重標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　3.TPM設(shè)備管理缺乏系統(tǒng)性，未形成全員管理格局

　　

　　從許多鋼鐵企業(yè)TPM設(shè)備管理的內(nèi)涵看，由于科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與經(jīng)營部門各自分離，工作內(nèi)容各異，系統(tǒng)、綜合、全面的現(xiàn)代TPM設(shè)備管理體系和方法難以實(shí)施。企業(yè)通常認(rèn)為，設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的，對其管理只是一般性的維修管理。其實(shí)不然，TPM設(shè)備管理是鋼鐵企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，設(shè)備管理子系統(tǒng)與設(shè)計(jì)、制造、使用、財(cái)務(wù)等管理子系統(tǒng)密切相關(guān)。由于TPM設(shè)備管理缺乏系統(tǒng)性，人為地分割設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置、使用、更新、改造、報(bào)廢等管理，形成了各部門在設(shè)備管理上各管一段，缺乏系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系，未形成設(shè)備管理的良性循環(huán)和責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的全員設(shè)備管理格局。

　　

　　4.TPM設(shè)備管理信息化重視不夠，專業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高

　　

　　TPM設(shè)備管理信息化是現(xiàn)在設(shè)備管理的重要標(biāo)志。我國部分鋼鐵企業(yè)對TPM設(shè)備管理信息化重視不夠，設(shè)備管理信息化水平偏低，設(shè)備及其管理信息孤立現(xiàn)象普遍存在，造成設(shè)備管理信息不能共享，不能及時(shí)為TPM設(shè)備管理提供決策支持。同時(shí)，部分專業(yè)人員綜合素質(zhì)偏低，難以適應(yīng)越來越先進(jìn)的設(shè)備管理要求，使設(shè)備保養(yǎng)、維修、管理和組織達(dá)不到預(yù)期效果，設(shè)備出現(xiàn)故障得不到及時(shí)、有效地處理，甚至嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。

　　

　　雖然TPM設(shè)備管理困難重重，但TPM設(shè)備管理在鋼鐵行業(yè)的推行又是不得不實(shí)施的內(nèi)容，因?yàn)門PM設(shè)備管理對鋼鐵行業(yè)重要性太大了。

　　

　　1.TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)

　　

　　我國鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)程度越來越高，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中很大程度上都依賴于各種設(shè)備，只有正確地使用設(shè)備，精心地維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備修理，保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，維持正常的生產(chǎn)秩序。搞好TPM設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和現(xiàn)場管理，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營奠定基礎(chǔ)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　

　　2.TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益

　　

　　鋼鐵企業(yè)是資金密集型企業(yè)，設(shè)備投資巨大，在企業(yè)固定資產(chǎn)中，設(shè)備資產(chǎn)占60%一70%，從事設(shè)備維修與管理的職工人數(shù)占企業(yè)職工總?cè)藬?shù)的20%一30%。隨著企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度的提高，這一比例有繼續(xù)增大的趨勢。由此可見，在某種意義上說，設(shè)備是企業(yè)的“命根子”。因此，搞好設(shè)備管理，不斷改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提高TPM設(shè)備裝備水平和利用效率，減少設(shè)備維修所占用的流動(dòng)資金，降低設(shè)備維修費(fèi)用，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　

　　3.TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于提高設(shè)備安全性，保證生產(chǎn)安全

　　

　　加強(qiáng)TPM設(shè)備管理是鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)就是保證生產(chǎn)過程中人身和設(shè)備的安全。設(shè)備的防護(hù)裝置不完整、設(shè)備結(jié)構(gòu)不安全、設(shè)備存在缺陷、操作人員違反操作規(guī)程、超負(fù)荷使用設(shè)備、勞動(dòng)組織不合理及設(shè)備維護(hù)管理不善等都是企業(yè)生產(chǎn)中的不安全因素。所以，鋼鐵企業(yè)在設(shè)備使用和管理全過程中必須考慮設(shè)備的安全性能。

　　

　　4.TPM設(shè)備管理的實(shí)施，有利于促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，開發(fā)出更多新產(chǎn)品

　　

　　當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，需要鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出越來越多采用擁有自主產(chǎn)權(quán)的鋼材新產(chǎn)品。加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理(包括設(shè)備的改造和更新)，是鋼鐵企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、采用新工藝和新材料的必要條件。長期以來，我國許多特殊鋼材依靠從外國進(jìn)口，而生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要不斷更新和改造生產(chǎn)設(shè)備。因此，改造和更新鋼鐵企業(yè)設(shè)備，將有利于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)更多具有自主產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，為國家節(jié)約大量外匯開支。

　　

　　可見，加強(qiáng)設(shè)備管理信息化，提高專業(yè)人員綜合素質(zhì)是鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。

　　

　　因此，我們要把TPM設(shè)備管理作為一項(xiàng)長期改善的活動(dòng)，不能三分鐘熱情。這樣才能不斷的在改善中提升自我，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力。