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TPM處理電氣設(shè)備事故及故障的一般方法

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-10-21 丨 瀏覽次數(shù):

  1.電氣設(shè)備事故進相機雙投刀開關(guān)中間一相動觸頭燒損
  
  1.1故障點
  
  運行中的l號生料磨主電機(10kV380kW)突然跳停,崗位操作工反映停機前主電機電流增大到約30A(正常值約22A),檢查發(fā)現(xiàn)用于無功補償?shù)倪M相機控制柜HSl3-630/31雙向觸頭刀開關(guān)中間一相動觸頭嚴重燒損,造成l0kV高壓電機轉(zhuǎn)子回路一相開路故障運行,電機過電流保護跳閘。
  
  1.2電氣設(shè)備事故原因分析
  
  該刀開關(guān)的中間一相動觸頭有缺陷及螺栓連接緊固處有松動,運行后較大電流的通過引起虛接發(fā)熱,例行日常巡檢時對此刀開關(guān)又有疏漏,對該開關(guān)動觸頭不正常的發(fā)熱現(xiàn)象沒有及時發(fā)現(xiàn),最終造成刀開關(guān)中間一相動觸頭嚴重燒損、高壓電機轉(zhuǎn)子回路一相開路后故障跳閘停機。
 
電氣設(shè)備事故
電氣設(shè)備事故
  
  1.3電氣設(shè)備事故應(yīng)急處理
  
  由于沒有配件及生產(chǎn)任務(wù)緊,決定采取將連接該燒壞動觸頭上的電纜導線與對應(yīng)兩個靜觸頭上的連接電纜導線直接連接的應(yīng)急處理方法。這樣處理不僅縮短了磨機主電機的停機時間(最終實際停機時間只有1h),而且也不影響為磨機主電機補償提高功率因數(shù)的進相機的正常投切,還能充分發(fā)揮已損壞HSl3-630/31雙投刀開關(guān)的再利用價值。
  
  2.高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子回路電纜三相短路
  
  2.1電氣設(shè)備事故故障點
  
  制成車間崗位操作工在處理相關(guān)機械設(shè)備故障完畢后啟動3號水泥磨主電機(10kV380kW),發(fā)現(xiàn)高壓電機啟動電流較以往增加幅度過大,且磨機啟動時轉(zhuǎn)速亦較以往啟動時明顯加快,隨即采取緊急停機措施。檢查儀表測試發(fā)現(xiàn)10kV主電機轉(zhuǎn)子引線3×150mm2銅芯電纜有三相短路故障,打開電纜溝蓋板后查到故障點:一處電纜的護套及絕緣層均因過熱碳化變色嚴重,電纜三相導電導體燒灼短路痕跡明顯,故障長度有1.5m。
  
  2.2原因分析
  
  主電機轉(zhuǎn)子引線3×150mm2銅芯電纜可能有質(zhì)量缺陷或施工安裝時被機械外力損傷,電纜溝內(nèi)淤積水泥粉塵較多,電纜散熱條件惡劣,造成電纜導電導體三相之間絕緣層的過早老化擊穿損壞,引起電纜通電導體的三相短路及每相導體燒灼斷路故障。
  
  2.3應(yīng)急處理
  
  按照常規(guī)電氣維修方法,需要全部整根更換近30m長的3×150mm2銅芯電纜,但公司內(nèi)沒有同型號或可代替電纜,需要聯(lián)系外購,而且生產(chǎn)急任務(wù)緊,停機時間越長,經(jīng)濟損失越大。結(jié)合實際工具配件情況,決定采取人工氣焊連接電纜通電導體,改用電機絕緣材料處理電纜導體外圍絕緣,提高電纜絕緣的耐熱水平,并用高壓絕緣板現(xiàn)場制作兩個電纜支架,放置在電纜溝內(nèi)。將電纜三相導體分開一定距離后平行牢固布置在電纜支架上,大大改善了修復(fù)后電纜的散熱條件。經(jīng)這樣應(yīng)急處理后,不僅為公司節(jié)省了一筆外購電纜費用,更是大大縮短了停機時間,最終實際停機時間3h,并且一直安全使用至今,再未出現(xiàn)同類故障。
  
  3.高壓鼠籠式電機起動電抗器燒損
  
  3.1故障點
  
  旋窯車間值班電工在例行電氣設(shè)備巡檢時,發(fā)現(xiàn)啟動完畢運行中的高溫風機高壓電機10kV630kW高壓啟動柜內(nèi)冒煙并伴有強烈絕緣材料燒焦氣味,當即采取緊急停機處理等措施,檢查后確認l0kV高壓啟動電抗器起火燒損。
  
  3.2原因分析
  
  該啟動電抗器存在質(zhì)量缺陷,本次出現(xiàn)燒毀,一種可能是電抗器本體絕緣不好及絕緣老化引起泄露電流大發(fā)熱所致;還有可能是用于短接電抗器的高壓真空接觸器觸頭接觸不良,電抗器線圈分流過大引起發(fā)熱冒煙燒毀。
  
  3.3應(yīng)急處理
  
  由于沒有備用高壓啟動電抗器、維修該燒毀高壓啟動電抗器周期又較長,如不及時處理該故障就會造成生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。為盡量降低停機損失我們應(yīng)急搶修方案是:仔細核算公司總進線繼電保護定值和630kWl0kV高壓電機配電繼電保護定值計算設(shè)置情況,評估高壓電機啟動運行性能及全公司實際負荷性質(zhì),決定適當放大調(diào)整該高壓電機分路配電的繼電保護定值,甩開已經(jīng)燒壞的該高壓啟動電抗器,直接啟動630kWl0kV高壓電機,同步制訂了搶修應(yīng)急方案,緊張而有序地付諸實施,l4:30高溫風機重新成功開啟。
  
  主電機轉(zhuǎn)子引線3×150mm2銅芯電纜可能有質(zhì)量缺陷或施工安裝時被機械外力損傷,電纜溝內(nèi)淤積水泥粉塵較多,電纜散熱條件惡劣,造成電纜導電導體三相之間絕緣層的過早老化擊穿損壞,引起電纜通電導體的三相短路及每相導體燒灼斷路故障。
  
  2.3應(yīng)急處理
  
  按照常規(guī)電氣維修方法,需要全部整根更換近30m長的3×150mm2銅芯電纜,但公司內(nèi)沒有同型號或可代替電纜,需要聯(lián)系外購,而且生產(chǎn)急任務(wù)緊,停機時間越長,經(jīng)濟損失越大。結(jié)合實際工具配件情況,決定采取人工氣焊連接電纜通電導體,改用電機絕緣材料處理電纜導體外圍絕緣,提高電纜絕緣的耐熱水平,并用高壓絕緣板現(xiàn)場制作兩個電纜支架,放置在電纜溝內(nèi)。將電纜三相導體分開一定距離后平行牢固布置在電纜支架上,大大改善了修復(fù)后電纜的散熱條件。經(jīng)這樣應(yīng)急處理后,不僅為公司節(jié)省了一筆外購電纜費用,更是大大縮短了停機時間,最終實際停機時間3h,并且一直安全使用至今,再未出現(xiàn)同類故障。
  
  3.TPM培訓公司提出:高壓鼠籠式電機起動電抗器燒損
  
  3.1故障點
  
  旋窯車間值班電工在例行電氣設(shè)備巡檢時,發(fā)現(xiàn)啟動完畢運行中的高溫風機高壓電機10kV630kW高壓啟動柜內(nèi)冒煙并伴有強烈絕緣材料燒焦氣味,當即采取緊急停機處理等措施,檢查后確認l0kV高壓啟動電抗器起火燒損。
  
  3.2原因分析
  
  該啟動電抗器存在質(zhì)量缺陷,本次出現(xiàn)燒毀,一種可能是電抗器本體絕緣不好及絕緣老化引起泄露電流大發(fā)熱所致;還有可能是用于短接電抗器的高壓真空接觸器觸頭接觸不良,電抗器線圈分流過大引起發(fā)熱冒煙燒毀。
  
  3.3電氣設(shè)備事故應(yīng)急處理
  
  由于沒有備用高壓啟動電抗器、維修該燒毀高壓啟動電抗器周期又較長,如不及時處理該故障就會造成生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。為盡量降低停機損失我們應(yīng)急搶修方案是:仔細核算公司總進線繼電保護定值和630kWl0kV高壓電機配電繼電保護定值計算設(shè)置情況,評估高壓電機啟動運行性能及全公司實際負荷性質(zhì),決定適當放大調(diào)整該高壓電機分路配電的繼電保護定值,甩開已經(jīng)燒壞的該高壓啟動電抗器,直接啟動630kWl0kV高壓電機,同步制訂了搶修應(yīng)急方案,緊張而有序地付諸實施,l4:30高溫風機重新成功開啟。


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