TPM設(shè)備傾向管理與診斷的應(yīng)用
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-10-04 丨 瀏覽次數(shù)：
?。?）設(shè)備傾向管理各類專業(yè)檢測(cè)診斷：旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)測(cè)試、診斷；風(fēng)機(jī)在線動(dòng)平衡、振動(dòng)診斷，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡分析。
a.是設(shè)備診斷工作中最有效、最常見的手段之一，可以避免大量的欠維修和過維修。
b.是把握設(shè)備狀態(tài)、確保設(shè)備運(yùn)行所運(yùn)用的一種有效手段，將設(shè)備狀態(tài)用量化指標(biāo)加以反應(yīng)，為設(shè)備狀態(tài)把握起到良好的技術(shù)支撐作用。如：設(shè)備受控點(diǎn)模式，就是設(shè)備狀態(tài)診斷的典型案例，為設(shè)備傾向管理和預(yù)知維修提供了技術(shù)依據(jù)，取得了明顯效果。
c.是判斷設(shè)備不平衡（可用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡降低振動(dòng)）、不對(duì)中、接手異常、基礎(chǔ)松動(dòng)、軸承故障、齒輪故障、氣流喘振、電機(jī)斷條、電機(jī)轉(zhuǎn)子偏心等故障，是設(shè)備診斷工程中最常見的手段之一。
TPM管理培訓(xùn)公司提出：某大型燒結(jié)主排風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈，忽大忽小，不穩(wěn)定。經(jīng)精密診斷，認(rèn)為：葉輪存在裂紋故障，停機(jī)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋多達(dá)4條，避免了毀機(jī)事故，帶來了巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
?。?）振動(dòng)傳感器/檢測(cè)工器具標(biāo)定；振動(dòng)傳感器及在線系統(tǒng)標(biāo)定
（3）潤(rùn)滑油、潤(rùn)脂油、液壓油、工藝油、燃料油、絕緣油等物理化學(xué)性能測(cè)試；清洗劑、鈍化劑等化工產(chǎn)品分析；設(shè)備在線用油分析、診斷、鐵譜（軸承、齒輪磨損狀況）分析診斷
設(shè)備傾向管理
通過對(duì)設(shè)備在線用油的油脂分析、鐵譜分析、光譜分析，可以把握設(shè)備用油、設(shè)備潤(rùn)滑及通過油品發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身的一些缺陷，是設(shè)備診斷的重要組成部分。
?。?）油浸式變壓器（及其它絕緣體）絕緣狀態(tài)診斷
主要是通過對(duì)油浸式變壓器、充油電纜油的分析、對(duì)絕緣油的診斷，了解變壓器或電纜內(nèi)部的狀態(tài)、固體絕緣的老化趨勢(shì)以及油品的絕緣特性，判斷其內(nèi)部故障。由于其判斷準(zhǔn)確率高，使變壓器維修方面真正做到預(yù)知維修，防止過維修。
某主變，通過變壓器性能分析、診斷，再經(jīng)色譜分析，發(fā)現(xiàn)乙炔含量過高，雖反復(fù)濾油仍居高不下，經(jīng)掉芯檢查，發(fā)現(xiàn)8個(gè)分接開關(guān)觸點(diǎn)被燒壞，及時(shí)制止了重大事故的發(fā)生。色譜分析技術(shù)是通過對(duì)油浸式變壓器、充油電纜中析出的特征組份氣體，進(jìn)行氣相色譜分析，了解變壓器內(nèi)部狀態(tài)，判斷其故障，實(shí)施預(yù)知狀態(tài)維修。
?。?）設(shè)備、產(chǎn)品溫度場(chǎng)分析診斷
通過對(duì)物體的紅外線成像診斷、熱輻射監(jiān)測(cè)，繪制物體表面溫度場(chǎng)分布情況，以判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。紅外線成像診斷采用溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)，是工業(yè)設(shè)備監(jiān)測(cè)的有效手段。在電力行業(yè)、爐窯方面有著廣泛的應(yīng)用。
?。?）風(fēng)機(jī)和水泵性能測(cè)試、分析及評(píng)估；應(yīng)變能力、扭矩測(cè)試與分析
風(fēng)機(jī)技術(shù)中心：是融合風(fēng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)、診斷技術(shù)和維修技術(shù)、設(shè)計(jì)改造技術(shù)等多項(xiàng)專有技術(shù)為一體的風(fēng)機(jī)成套技術(shù)，通過綜合檢測(cè)，對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出改善方案，為風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行、節(jié)約能耗、延長(zhǎng)使用壽命和實(shí)現(xiàn)用戶價(jià)值最大化提供技術(shù)保障。
風(fēng)機(jī)性能測(cè)試、分析技術(shù)，適用于離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)，同時(shí)也適用于通風(fēng)系統(tǒng)中的管道流量測(cè)試，并可應(yīng)用到除塵系統(tǒng)內(nèi)的流速測(cè)試。運(yùn)用此項(xiàng)技術(shù)能正確判斷并技術(shù)掌握風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。為風(fēng)機(jī)和通風(fēng)（除塵）系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行專題評(píng)估、技術(shù)改造提供科學(xué)依據(jù)。
水泵性能評(píng)估，設(shè)備狀態(tài)和能力評(píng)估等。
（7）設(shè)備遠(yuǎn)程診斷
設(shè)備診斷中心：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)易診斷、精密診斷和在線系統(tǒng)診斷而建立的信息收集、信號(hào)處理、設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)、診斷結(jié)論和診斷報(bào)告的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，診斷中心的建立使設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程診斷和智能化管理成為現(xiàn)實(shí)。
（8）磨損診斷
磨損分析技術(shù)是通過對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行理化（包括：原子發(fā)射光譜、直讀鐵譜、分析鐵譜等組成部分。）和磨損顆粒分析、全面地了解潤(rùn)滑油中，金屬元素的含量、顆粒的形狀、油品的性能等方面的信息。
某磨煤機(jī)潤(rùn)滑油經(jīng)磨損診斷，發(fā)現(xiàn)油樣中鐵、銅元素濃度偏高；蝸輪齒面上有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，摩擦副表面燒傷嚴(yán)重。通過磨損分析可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損跡象，有利于采取防范措施，使設(shè)備保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。
?。?）鋼絲繩斷絲檢測(cè)
鋼絲繩中心斷絲檢測(cè)技術(shù)：可以檢測(cè)起重設(shè)備、礦井設(shè)備、旅游索道等鋼絲繩使用中的內(nèi)外部斷絲，超越了傳統(tǒng)的外觀檢查和定期更換的模式，既保證安全，又節(jié)約資金。
?。?0）常規(guī)無損檢測(cè)等
在役設(shè)備的各類探傷（滲透探傷、超聲探傷、磁粉探傷、射線探傷）。預(yù)先發(fā)現(xiàn)使用中的疲勞裂紋、跟蹤制造中讓步接受的缺陷發(fā)展，避免非正常停機(jī)和惡性事故。
?。?1）便攜式微損光譜測(cè)定
無需制樣，精確快速分析大部分金屬的化學(xué)成份，包括碳、硫、磷等非金屬元素。大量應(yīng)用于石油化工、核工業(yè)、能源、冶金等領(lǐng)域；起重、運(yùn)輸設(shè)備（大梁、車輪、卷筒在役疲勞裂紋檢測(cè)）；冶煉設(shè)備（轉(zhuǎn)爐扭力桿堆焊修復(fù)質(zhì)量檢測(cè)）。
?。?2）設(shè)備傾向管理檢測(cè)、維修技術(shù)的開發(fā)與運(yùn)用
a.便攜式液體壓力波形采集記錄儀。
b.設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集器，如圖7-17（根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)際需求，具有全面檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，準(zhǔn)確定量把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的能力，使設(shè)備維護(hù)工作更有效、更輕松。）。
c.設(shè)備傾向管理在線監(jiān)測(cè)及保護(hù)系統(tǒng)（系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，可同步采集2路振動(dòng)信號(hào)及2路溫度信號(hào)，記錄振動(dòng)速度、振動(dòng)加速度和振動(dòng)沖擊等三種參量的平均值和峰值?？蛇x擇近程和遠(yuǎn)程方式設(shè)置各參量的報(bào)警值及跳閘值。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點(diǎn)擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線：133-8960-3856 進(jìn)行咨詢；
4：非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點(diǎn)擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號(hào):491012356)，為您提供在線問題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號(hào)
