企業(yè)一把手一定要懂設(shè)備管理
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-08-08 丨 瀏覽次數(shù)：
我國制造型企業(yè)的一把手很多都是由搞工藝、搞技術(shù)出身的，這也反映了制造工藝在企業(yè)的重要地位。制造、制造，首先要能夠造出來。記得早期海爾、科龍的第一臺(tái)冰箱就是用榔頭敲出來的，早期吉利汽車也是這樣一點(diǎn)點(diǎn)摳出來的。這記載著中國工業(yè)化發(fā)展的曲折發(fā)展軌跡
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企業(yè)由小到大，由手工，到半手工，到機(jī)械化，再到自動(dòng)化，……。勞動(dòng)力密集型企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)變成技術(shù)密集、資金密集和裝備密集型企業(yè)。
到了今天，無論企業(yè)的一把手是什么出身的，補(bǔ)上設(shè)備管理這一課都十分必要，都成為他（她）科學(xué)管理企業(yè)的必要條件。
企業(yè)一把手如何認(rèn)識(shí)和看待設(shè)備管理呢？
馬克思早在100年前就說過，設(shè)備是工廠的骨骼、肌肉和脈管，如今我再補(bǔ)充一個(gè)神經(jīng)傳導(dǎo)系統(tǒng)。設(shè)備管理工作者肩負(fù)企業(yè)生產(chǎn)、安全、環(huán)保、職業(yè)健康重任，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力，是綠色和低碳經(jīng)濟(jì)的先鋒，設(shè)備管理部門幾乎是工廠里最繁忙的部門，他們充實(shí)，給力，很少寂寞！企業(yè)一把手要對(duì)他們給予極大的重視和尊重。
優(yōu)秀設(shè)備管理的背后總有系統(tǒng)的思考和管理平臺(tái)的支撐。這個(gè)平臺(tái)包含著系統(tǒng)完備性的設(shè)計(jì)，長(zhǎng)遠(yuǎn)的思考，可持續(xù)發(fā)展的概念；作為一個(gè)普遍的規(guī)律，人-機(jī)和諧共處關(guān)系是良好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的前提條件。全員對(duì)設(shè)備的了解、愛護(hù)與維護(hù)是最好的設(shè)備管理。
設(shè)備管理不僅僅是維修人員的事，全員參與是設(shè)備管體系成功運(yùn)行的關(guān)鍵；另外，維修管理是投入而非成本，投入恰當(dāng)產(chǎn)出最優(yōu)；設(shè)備管理只有形成PDCA閉環(huán)才能有效。
設(shè)備管理的各項(xiàng)活動(dòng)，包括設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)、修理、改造、更新以及備件管理等活動(dòng)，都離不開5W2H這些基本要素，即What（內(nèi)容），When（時(shí)間，周期，機(jī)會(huì)），Where（位置、區(qū)域、部門、車間、設(shè)備、部件、零件），Who（作業(yè)者、執(zhí)行人、責(zé)任人），Why（工作原理與作業(yè)依據(jù)） ，How（作業(yè)的方法、手段、流程與工具）和How much（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn)和范疇）；
所有設(shè)備管理相關(guān)的制度、規(guī)范均需要不折不扣加以執(zhí)行，否則可能會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重后果，這已經(jīng)為無數(shù)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)所證明。
對(duì)于設(shè)備的投入要推敲其產(chǎn)生的價(jià)值。換一種說法，即所有與設(shè)備相關(guān)的費(fèi)用投入，都要評(píng)價(jià)其費(fèi)用有效性，尋求綜合費(fèi)用最小化。
設(shè)備管理追求的各種目標(biāo)往往是互相矛盾和顧此失彼的，因此設(shè)備管理工作者要不斷尋找矛盾的平衡點(diǎn)，也就是最佳點(diǎn)，我們稱之為綜合平衡原則。
設(shè)備一生投入的費(fèi)用包含設(shè)置費(fèi)、維持費(fèi)和報(bào)廢處理費(fèi)三大部分，三部分費(fèi)用隨役齡變化構(gòu)成一條類似L型的曲線，我們稱之為壽命周期費(fèi)用曲線。同類型設(shè)備隨設(shè)備可靠性不同，價(jià)格不同，形成不同的壽命周期費(fèi)用曲線，企業(yè)購置設(shè)備不應(yīng)該僅僅追求一次性投入最小化，而應(yīng)該尋求壽命周期費(fèi)用最小化。
設(shè)備一生故障率變化又呈現(xiàn)為一條浴盆狀曲線，設(shè)備安裝伊始，故障率較高，叫初始故障期，接著就進(jìn)入故障率較低而且平緩的偶發(fā)故障期，隨著設(shè)備老化，故障率逐漸升高，進(jìn)入耗損故障期，曲線形如浴盆的剖面，故稱浴盆曲線。不同故障期應(yīng)該設(shè)計(jì)不同的維修和管理策略。
設(shè)備在受到外部激發(fā)能作用時(shí)，可靠性能位上升，隨后就進(jìn)入快速性能劣化過程，其軌跡與一般性能劣化曲線不同，是快速下降而非緩慢下降，激發(fā)能作用曲線告訴我們，避免外部激發(fā)能作用于設(shè)備是防止設(shè)備強(qiáng)制劣化的重要工作，所謂的外部激發(fā)能包括雷電影響、空氣污染、超負(fù)荷運(yùn)行、誤操作以及異物進(jìn)入裝備等。
安照“維修是投資”的概念，投入是有產(chǎn)出的。投入為零，利潤(rùn)為負(fù)，投入過大，利潤(rùn)也為負(fù)，投入恰當(dāng)，利潤(rùn)最佳，達(dá)到最大投入產(chǎn)出比，企業(yè)不應(yīng)片面追求維修投入最小，甚至提出維修費(fèi)用逐年遞減的概念，應(yīng)該以綜合費(fèi)用最小，利潤(rùn)最大化為追求目標(biāo)。
類似半正弦波，設(shè)備性能隨著設(shè)備役齡的增加而逐漸衰減，其中存在著一個(gè)劣化起始點(diǎn)，潛在故障發(fā)生點(diǎn)（P），功能故障發(fā)生點(diǎn)（F），和潛在故障發(fā)展到功能故障的間隔期（P-F間隔），這也是設(shè)備預(yù)防維修的最佳時(shí)機(jī)。
TPM咨詢公司語：企業(yè)的一把手不但應(yīng)該了解，而且能夠身體力行的運(yùn)用到自己的管理實(shí)踐中，對(duì)所屬設(shè)備管理部門給予更多理解和支持。改變?cè)O(shè)備管理部門僅僅是生產(chǎn)的從屬和服務(wù)部門的概念，變服務(wù)和被服務(wù)型組織為合作型組織，變分工型組織文化為責(zé)任型組織文化，將設(shè)備部門從“看門狗”和“替罪羊”的窘境中解脫出來。這樣才能創(chuàng)造一個(gè)安（全）、穩(wěn)（定）、長(zhǎng)（周期）、滿（負(fù)荷）、優(yōu)（質(zhì)）的人機(jī)系統(tǒng)環(huán)境。
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