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TPM標準化作業(yè)具有元素概述

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-04-12 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM咨詢公司提出:所謂作業(yè)標準化,就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解,以科學技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù),以安全、質(zhì)量效益為目標,對作業(yè)過程進行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
 
標準化作業(yè)實踐
標準化作業(yè)實踐
  
  1、作業(yè)過程標準化
  
  從時間因素來看,任何一個作業(yè)過程都是由一定的要素在一定的空間和時間里交替作用的結(jié)果。因此作業(yè)過程標準化首先體現(xiàn)在作業(yè)程序的標準化,這種程序標準包括宏觀方面和微觀方面。宏觀方面如工序銜接的標準,作業(yè)人員輪班(交接班)的標準等;微觀方面主要是某個操作的程序,如起吊作業(yè)中對某個物件起吊過程應包括:準備、開動行車、開到吊物位置、落鉤掛吊、起吊、運行、指定位置、落鉤、升鉤等程序。作業(yè)方法標準比作業(yè)程序標準更為綜合,它主要是指完成某項任務過程中各要素的配置情況如人員、手段、器具、材料、運作方式、作業(yè)組織等的配置。
  
  2、人行為的標準化
  
  人行為的標準化對安全具有重要意義,因為很多事故是人為失誤引起的。人既是作業(yè)過程的一個參與要素,同時又是控制作業(yè)進程和運作方式的主人。首先從操作者自身來說,穿戴應符合作業(yè)規(guī)范,當使用勞保用品時,穿戴也應標準化。當他作為作業(yè)過程的指揮者時,其指揮動作應標準化(對不同的作業(yè)應有不同的標準)。指揮動作的標準應符合安全、準確、經(jīng)濟原則。如指揮的位置、姿勢、動作幅度、速度、動作要素和運動軌跡范圍和安全要點等都應標準化。滿足安全、舒適、準確、高效的要求。安全要點是作業(yè)標準中對安全工作的重點提示,即防止作業(yè)中發(fā)生危險,出現(xiàn)意外的操作要領(lǐng)。
  
  作業(yè)中的交流也應標準化,包括交流手勢(即體態(tài)語言)標準,語言、口令標準、交流方式標準等,一般應使用普通話;操作中具體使用語言、口令應按一定的規(guī)則設計,尤其對險情信號的交流更應標準化,并且每一個人都應進行訓練。
  
  3、作業(yè)環(huán)境標準化
  
  即應做到標準化的作業(yè)現(xiàn)場,要求作業(yè)設備裝置性能良好,安裝合格;按標準配備性能良好的安全設施,裝設安全標志及安全標志牌;工具材料擺放整齊、標準化;作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標準化;文明生產(chǎn)等。
  
  4、作業(yè)設備檢修標準化
  
  設備運行過程應按一定的要求進行監(jiān)護,這種監(jiān)護應程序化、標準化。對各種類型的設備,應根據(jù)其特點制定出檢查、維護、定期修理的標準。同時對于檢查維修過程也應標準化。
  
  5、作業(yè)管理標準化
  
  包括管理制度標準化,安全信息標準化,安全業(yè)務活動標準化。管理制度標準化就是使安全管理各項制度的執(zhí)行標準化,包括安全檢查制度,安全教育制度,事故調(diào)查制度,事故分析制度,隱患處理制度,緊急事故處理程序,職工安全準則,班組安全工作制度等。 這些制度要求內(nèi)容齊全、職責分明、具體可行,形成事故預測預防體系。


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