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TPM電力企業(yè)安全管理必不可少

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-04-10 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設備管理咨詢公司提出:現(xiàn)如今科學技術取得了迅猛的發(fā)展,在企業(yè)生產(chǎn)中,企業(yè)設備管理顯得愈加重要。本文將探討提高企業(yè)設備管理水平的措施,以期達到提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和綜合競爭力的目的。
  
  一、企業(yè)設備管理的重要性
  
  企業(yè)的生產(chǎn)活動離不開設備,設備是企業(yè)生產(chǎn)效力和能力的重要決定因素。對設備管理進行加強,可以使企業(yè)維持有條不紊的生產(chǎn)秩序,使企業(yè)的生產(chǎn)效益得到提高,給企業(yè)帶來活力,為企業(yè)提供一個良性循環(huán)的生產(chǎn)環(huán)境,促進企業(yè)生產(chǎn)技術的進步。對企業(yè)內部進行管理,設備管理是其重點,企業(yè)生產(chǎn)設備是基礎因素,它可以對生產(chǎn)力產(chǎn)生重大的影響。它使得企業(yè)進行各項生產(chǎn)活動并保證生產(chǎn)有序進行得以實現(xiàn)。企業(yè)要想在競爭激烈的市場環(huán)境中生存下來,設備管理起著舉足輕重的作用。只有管理好設備,企業(yè)的經(jīng)濟效益才能提高。
 
電力企業(yè)安全管理
電力企業(yè)安全管理
  
  二、企業(yè)設備管理與設備運行的關系
  
  設備管理的水平高低,對企業(yè)的技術和裝備都將產(chǎn)生直接影響。只有進行科學化的管理,設備才會發(fā)揮出高效能。設備管理是否有效,決定著生產(chǎn)設備能否維持一個正常的工作狀態(tài),從而影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。
  
  三、提高維修質量,企業(yè)設備管理必不可少
  
  影響設備維修的時間和質量重要因素就是設備管理水平。運用現(xiàn)代化的管理方式,并在保證檢查維修質量的情況下,盡最大努力縮短維修時間,如此,生產(chǎn)效率和設備的可開動的效率將會得到很大的提高。值得一提的是,有些企業(yè)使用的設備檢修時間太長、生產(chǎn)效率低下,但是只要運用科學化的管理模式,并以保障質量為前提,檢修周期的縮短并非遙不可及。
  
  四、企業(yè)設備管理與經(jīng)濟效益
  
  設備是企業(yè)賴以生存的依據(jù)。所以,應不斷提高設備管理的水平,提高設備的使用效率以及裝備水平,合理減少投入到設備檢修中的流動資金,如此可以達到以最少的成本去進行設備維修;另外,設備管理人員和設備檢修人員的綜合素質和業(yè)務水平也要不斷地提高,這樣,企業(yè)的生產(chǎn)目標才能實現(xiàn)。設備管理才可以獲得效率和效益的雙豐收。
  
  五、基于企業(yè)設備管理的重要性,做好設備管理工作
  
  1、對設備檔案進行建立和完善。設備管理的其中一個重要部分就是對設備檔案的管理和健全。它負責對生產(chǎn)技術資料的收集、記錄、整理、統(tǒng)計等內容。設備檔案可以切實反映設備在企業(yè)生產(chǎn)中的重要作用,是具有保管價值的重要而且原始的記錄。然而,在現(xiàn)實的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,設備檔案的管理工作常常被忽略或只被進行了簡單處理。設備檔案管理的目標是科學化管理,而是否規(guī)范和按制度進行是檢驗科學化的兩個重要內容。只有進行科學化的管理,合理高效地利用設備,才能保證設備檔案的質量高并且利用價值也高,這樣,才能達到設備管理的真正目的。
  
  2、對企業(yè)設備管理信息系統(tǒng)進行建立。要想對設備結構進行優(yōu)化組合,就要高效率地使用設備和不斷更新設備。首先,利用企業(yè)的內部網(wǎng)絡對設備的工作效率和生產(chǎn)效益進行追蹤管理,以保證設備能夠被高效地使用。第二,通過聯(lián)網(wǎng)對設備的有關信息進行了解,以達到合理利用設備的目的。也就是說,提高設備的技術水準、合理化設備結構,使它適應生產(chǎn)力的發(fā)展,使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提高從而促進生產(chǎn)技術邁上一個新的臺階。
  
  3、加強設備的潤滑管理。不斷完善設備潤滑管理決策。設備維護保養(yǎng)的一個重要方面的內容就是對設備進行潤滑管理。對設備潤滑工作進行強化,可以使設備保持一個良好的工作狀態(tài),降低零部件的磨損程度,減低設備發(fā)生事故的概率和給企業(yè)造成的直接損失,并使動力偏高的局面得到緩解,從而起到使設備的檢修周期得以延長的目的。
  
  制定機械設備潤滑周期表,通過周期表對潤滑油的特點、具體種類、加油數(shù)量以及檢修周期進行監(jiān)測。與此同時,應讓專業(yè)的潤滑職工來進行潤滑工作,記錄用油的具體數(shù)值及情況,并對所得到的數(shù)據(jù)進行分析、研究。相關方面的人員應從技術的角度對潤滑員工進行引導和抽查,以確保其完成本職工作,作為以后工作考核的依據(jù)。
  
  4、啟動預先檢修的計劃。每月的預先檢修計劃也是為了防止或者降低故障發(fā)生。第一,摸清工作人員使用設備的情況、零部件的使用壽命、以及平時點檢的結果制定出預先檢修的周期,而后依據(jù)周期制定出預先檢修的計劃。在點檢過程中出現(xiàn)問題的設備也可一并納入該計劃,這樣可以修理出現(xiàn)疲勞狀態(tài)的設備,以達到節(jié)約檢修費用的目的。企業(yè)的生產(chǎn)、技術改革、資金計劃都可以以預先檢修計劃為根據(jù)。
  
  另外,企業(yè)各部門應緊密合作,對于技術部門來說,將生產(chǎn)技術、設備配件、企業(yè)職工做一個合理的安排,使準備工作盡可能做到萬無一失,達到減少檢修時間的目的。技術人員制定好預先檢修計劃之后,結合上個月的預先檢修計劃上報該設備修理部門,設備修理部門就能按照計劃合理安排工作。盡可能地避免不在計劃之內的停工時間增多,甚至造成故障,使公司的經(jīng)濟利益受到不必要的損失。
  
  5、事故發(fā)生后應如何企業(yè)管理設備。事故發(fā)生后,企業(yè)設備管理人員不能慌亂,要依照管理條例和管理標準冷靜處理問題。應對事故發(fā)生后的現(xiàn)場進行保護,并第一時間上報企業(yè)的領導人員和設備檢修部門,檢修部門應馬上對壞掉的設備進行維修,將生產(chǎn)恢復放在第一位。并匯同事故當事者、技術人員、檢修部門領導以及企業(yè)管理層調查并研究造成事故的原因,遵循三不放過的準則進行處理。
  
  簡明扼要地記錄事故發(fā)生的原因、經(jīng)過等要素。在完整準確地記錄事故的同時,對相關數(shù)據(jù)做一個系統(tǒng)的統(tǒng)計,對比以往發(fā)生的事故,仔細分析、認真總結并對報告單進行填寫。分析完事故數(shù)據(jù)后,應對不同時間出現(xiàn)的事故從生產(chǎn)的組織和管理方面著手采取必要的措施進行處理。對于設備事故的原紀錄、相關資料和報告單應該分門別類地放入設備檔案里,以方便以后翻閱查找。企業(yè)不能以任何的借口對事故進行隱瞞。
  
  6、以企業(yè)發(fā)展為核心對各類人才進行專業(yè)化的培養(yǎng)。企業(yè)需要發(fā)掘設備管理方面的人才。企業(yè)發(fā)展離不開素質高的人才,同樣要實現(xiàn)管理現(xiàn)代化,人才的儲備也必不可少。對在崗職工進行專業(yè)化的培訓,使他們符合設備管理的新要求。設備管理人員應嚴格按照設備使用的三大規(guī)程對設備進行管理。邊使用邊保養(yǎng),培養(yǎng)員工成為企業(yè)設備管理方面的杰出人才。


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