TPM漢語意思是全面生產(chǎn)維護。TPM起源 60年代起源于美國的PM(預(yù)防維護),經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新,于81年形成了全公司的TPM(全面生產(chǎn)維護),并在日本取得巨大成功,隨之在世界各地實施開來,91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會,有23個國家700余人參加。目前TPM對制藥企業(yè)也有很大的作用,那么制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系如何建立起來呢?
藥品質(zhì)量對于人們的身心健康有著至關(guān)重要的作用,好品質(zhì)的藥品能夠起到很好的治愈效果,緩輕患者的病情,而人們一旦服用了質(zhì)量不合格的藥品,不僅不會對自身的病情起到幫助,甚至還會引發(fā)其他并發(fā)癥的發(fā)生,后果不堪設(shè)想。那么,藥品質(zhì)量的好壞取決于制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系,這也對制藥企業(yè)質(zhì)量管理工作提出了更高的要求。因此,本文針對制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系進行研究探討,具體介紹了應(yīng)該注意的幾點事項,得出以下相關(guān)結(jié)論。
近些年來,人們對于藥品質(zhì)量要求越來越高,如何才能確保藥品的安全有效性,這一問題已經(jīng)成為制藥企業(yè)非常重視的內(nèi)容。而制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系的好壞會直接影響了藥品的使用質(zhì)量,只有加強做好制藥質(zhì)量管理工作,才能使生產(chǎn)出的藥品安全、衛(wèi)生,為人們提供更好的服務(wù)。然而,我國目前大部分制藥企業(yè)的質(zhì)量管理體系尚不完善,重視度不高,使得藥品質(zhì)量無法得到充分的保障,嚴重威脅了人們的身心健康。因此,本文就以制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系為重點,提出一些改進措施, 從而不斷完善制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系。
制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系建立
一、健全組織機構(gòu), 加強員工培訓(xùn)
1、 人員素質(zhì)的不斷提高是保證藥品質(zhì)量的基礎(chǔ)
根據(jù)GMP中相關(guān)規(guī)定,制藥企業(yè)在進行藥品的生產(chǎn)過程中,必須配備專門的質(zhì)量管理部門,每一個人員要充分掌握自身的職責(zé),還需要配備相關(guān)的技術(shù)人員,這些人員不僅要具備較強的專業(yè)知識,最好還有用豐富的實踐經(jīng)驗,對于突發(fā)狀況,能夠快速及時的處理,確保藥品質(zhì)量不會受到影響。目前,我國現(xiàn)有的藥品管理法也規(guī)定,制藥企業(yè)必須配備專業(yè)的管理人員和技術(shù)人員,其要具有國家認可的資質(zhì)證書,才可以進行藥品的生產(chǎn)。其次,質(zhì)量管理人員還要對藥品法律法規(guī)有一定的認識,及時獲取新的消息,從而避免違法生產(chǎn)情況的發(fā)生,這不僅會讓企業(yè)承受巨大的經(jīng)濟損失,還會對企業(yè)的信譽形象造成不利的影響。此外。制藥企業(yè)要注重對員工職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng),確保每一個員工在通過考核后,即可上崗,從而保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
2、有效而健全的組織機構(gòu)是進行質(zhì)量管理的保證
GMP(1998)賦予了質(zhì)量管理人員對生產(chǎn)全過程進行管理的權(quán)力, 這要求企業(yè)從組織結(jié)構(gòu)和制度上保證藥品的生產(chǎn)活動在質(zhì)量人員的監(jiān)督之下進行。目前國外一般將質(zhì)量管理部門分為質(zhì)量檢驗(QC)和質(zhì)量保證(QA)兩大職能。QC 負責(zé)原材料、包裝材料和成品的取樣、檢驗及檢驗報告的提供, 檢驗方法的建立及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的起草等, 僅對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性及真實性負責(zé); QA 負責(zé)各種標(biāo)準(zhǔn)、文件的最終批準(zhǔn), 藥品制造全過程的監(jiān)督與控制, 異常情況的調(diào)查及不合格品的處置,檢驗報告的簽發(fā)等。而 QA 對檢驗報告的簽發(fā)說明本批除了確認檢驗符合法定標(biāo)準(zhǔn)以外, 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中沒有發(fā)生影響藥品質(zhì)量的重大異常情況, 本批產(chǎn)品可以銷售。
二、建立有效的文件管理體系確保 GMP 實施的宗旨
1、操作規(guī)程內(nèi)容描述要求細致、嚴謹
企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP) 的書寫強調(diào)細致、嚴謹和可操作。每個操作細節(jié)都必須在 SOP 中有清晰的表述并且沒有歧義、操作性強, 比如物品的傳遞、更衣程序、設(shè)備的清洗滅菌程序等, 尤其是無菌藥品生產(chǎn)企業(yè)對 SOP 書寫細節(jié)性的要求更高。只有這樣才能保證所有人都進行相同的操作,當(dāng)發(fā)生異常情況時, 也容易對事故原因進行調(diào)查。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)書
以前國內(nèi)大部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中都使用活頁記錄紙記錄生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)。為了在操作過程中向操作人員提供一個完整的操作指導(dǎo)說明, 目前很多企業(yè)已經(jīng)開始使用按照生產(chǎn)批號由質(zhì)量管理部門發(fā)給生產(chǎn)部門的標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)書(SOI)代替 SOP。而 SOI 使生產(chǎn)過程中的所有 SOP 按照工藝流程串接起來,這樣, 操作人員在進行生產(chǎn)時, 拿到相應(yīng)批號的 SOI, 按照生產(chǎn)指令的要求就可以進行各種操作,可以杜絕生產(chǎn)過程中的異常情況被故意隱瞞不報。
三、規(guī)范質(zhì)量管理程序及制度
1、健全異常情況管理制度及調(diào)查程序
很多時候,由于受到一些客觀因素的影響,藥品在生產(chǎn)過程中會發(fā)生一些突發(fā)狀況,然而,生產(chǎn)部門為了自身的經(jīng)濟效益,往往不會向上級領(lǐng)導(dǎo)報告,反而繼續(xù)生產(chǎn)“問題”藥品,當(dāng)這些藥品在質(zhì)檢不合格時,這一問題才會逐漸暴露出來。因此,制藥企業(yè)建立質(zhì)量管理部門是非常有必要的,質(zhì)量管理人員必須對藥品生產(chǎn)過程進行嚴格的監(jiān)督和審查,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,就要及時糾正,并采取有效的解決措施,在異常情況沒有徹底查明解決以前,堅決不允許繼續(xù)生產(chǎn),影響藥品的整體質(zhì)量。
2、健全原材料檢驗和放行程序
保證所有物料的有效管理當(dāng)前,制藥生產(chǎn)企業(yè)對于最終產(chǎn)品的放行普遍建立了規(guī)范的管理制度。但為了從源頭上保證產(chǎn)品的質(zhì)量,企業(yè)的質(zhì)量管理部門也必須對原材料進行有效管理。
3、建立健全趨勢評估制度
企業(yè)在藥品生產(chǎn)過程中一般均需要對環(huán)境、水質(zhì)等進行監(jiān)測, 并建立相應(yīng)的報警限及標(biāo)準(zhǔn)限。對于藥品的生產(chǎn), 環(huán)境監(jiān)測及水質(zhì)監(jiān)測非常重要, 但是環(huán)境、水質(zhì)的檢測結(jié)果由于微生物培養(yǎng)期的原因, 往往較生產(chǎn)使用滯后, 因此定期對環(huán)境及水質(zhì)的變化情況進行趨勢分析十分必要。為了保證對藥品質(zhì)量沒有潛在的不利影響, 需要對此兩類指標(biāo)進行月度趨勢分析,出現(xiàn)明顯的趨勢變化或監(jiān)測結(jié)果達到報警限時, 應(yīng)進行原因調(diào)查。
4、建立變更管理體系
制藥企業(yè)要高度重視變更管理體系的建立,加強做好變更管理工作,所有的變更事項只有在通過審批后,才可以投入生產(chǎn)中。其次,現(xiàn)代制藥生產(chǎn)過程中,為了降低生產(chǎn)成本,新技術(shù)的應(yīng)用,再加之質(zhì)量要求的逐漸嚴格,制藥企業(yè)要做出很多方面的變革。但是,我國藥品相關(guān)法律規(guī)定,雖然可以對影響藥品質(zhì)量的問題進行變更,但必須在藥監(jiān)部門審查批準(zhǔn)后,才可以進行變更?,F(xiàn)在,有很多制藥企業(yè)并沒有經(jīng)過正常審批程序就對藥品的制藥工藝做出變更,導(dǎo)致藥品質(zhì)量低劣,無法服用。因此,企業(yè)要建立完善的變更管理體系,并對變更事項進行相關(guān)的試驗,在得到藥監(jiān)部門的審批文件,方可執(zhí)行變更事項。
綜上所述,可以得知,制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系是藥品質(zhì)量的安全保障,對于制藥企業(yè)的生存和發(fā)展有著重要的意義。因此,制藥企業(yè)要高度重視質(zhì)量管理工作,成立專門的質(zhì)量管理小組,配備專業(yè)的質(zhì)量管理人員和技術(shù)人員,對每一個制藥環(huán)節(jié)進行嚴格的審查和質(zhì)量把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并采取相應(yīng)的改進措施,確保藥品質(zhì)量的安全性,加強對員工的素質(zhì)道德教育,充分做好崗前培訓(xùn)工作,使其能夠掌握全面的制藥工藝流程,規(guī)范操作,不斷完善和提高質(zhì)量管理工作水平,逐漸提高制藥生產(chǎn)效率與質(zhì)量,從而促進我國制藥企業(yè)的蓬勃發(fā)展。