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TPM管理設備的前期準備

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-04-15 丨 瀏覽次數:

  TPM管理咨詢公司提出:TPM管理設備的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產效益最大化的同時,實現費用消耗的合理化。
  
  TPM管理設備是指全員生產維護,是現代一種全員參與的對設備進行保養(yǎng)的管理方法,主要是對操作人員以及維修人員進行的一項活動,通過對設備的改善和正確的操作來降低設備的故障率,延緩其使用壽命,同時還能提高生產效率,一舉多得,對于企業(yè)而言是非常好的管理工具。
 
企業(yè)管理設備
企業(yè)管理設備
  
  保持設備完好,是企業(yè)TPM管理設備的主要任務之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設備,是保持設備完好的基本條件。因此,應制定設備的完好標準,為衡量設備技術狀態(tài)是否良好規(guī)定一個合適尺度。
  
  管理設備的完好標準是分類制定的,以金屬切削設備為例,其完好標準包括:
  
  (1)精度、性能能滿足生產工藝要求;
  
 ?。?)各傳動系統運轉正常,變速齊全;
  
 ?。?)各操縱系統動作靈敏可靠;
  
 ?。?)潤滑系統裝置齊全,管道完整,油路暢通,油標醒目;
  
 ?。?)電氣系統裝置齊全,管線完整,性能靈敏,運行可靠;
  
 ?。?)滑動部位運行正常,無嚴重拉、研、碰傷;
  
 ?。?)機床內外清潔;
  
 ?。?)基本無漏油、漏水、漏氣現象;
  
  (9)零部件完整;
  
 ?。?0)安全防護裝置齊全。
  
  以上標準中(1)~(6)項為主要項目,其中有一項不合格即為不完好設備。
  
  TPM管理設備對于非金屬切削設備(如:鍛壓設備、起重設備、工業(yè)爐窯、動力管道、工業(yè)泵等)也都有其相應的完好標準。
  
  不論哪類管理設備的完好,TPM管理在制定標準時都應遵循以下原則:
  
 ?。?)設備性能良好,機械設備能穩(wěn)定地滿足生產工藝要求,動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準,運轉無超溫超壓等現象;
  
  (2)設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準,控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常;
  
 ?。?)原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常,無漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現象,外表清潔整齊。
  
  TPM管理設備重在全員參與,設備的保養(yǎng)不僅僅是維修人員的責任,各部門都應該制定相應的規(guī)則,通過一定的流程來考核設備的使用狀況,提前做好預防準備,以免故障給生產帶來的影響。
  
  對原有管理設備模式進行變革,建立由生產操作人員進行日常設備維護,專業(yè)設備維修人員進行計劃性檢修、預防性維護設備的新的設備管理模式,旨在徹底改善原來進口設備的老化和國產設備的高故障問題,提高設備效率,消除一切與設備有關的浪費,為企業(yè)良性發(fā)展奠定基礎。


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