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TPM設(shè)備管理在海爾公司的應(yīng)用?

來(lái)源/作者: TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-06-17 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設(shè)備管理在海爾公司的應(yīng)用?新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理咨詢(xún)公司概述:眾所周知,TPM是一種強(qiáng)調(diào)全員參與的設(shè)備維護(hù)活動(dòng)。全員參與是企業(yè)實(shí)施TPM的基礎(chǔ),也是TPM管理活動(dòng)的重點(diǎn)。在中國(guó)和中國(guó),家用電器公司海爾是TPM管理活動(dòng)的成功典范之一。那么海爾是如何開(kāi)展TPM管理活動(dòng)的呢?

  

  TPM管理咨詢(xún)

  

  TPM管理咨詢(xún)

  

  一、TPM目標(biāo)管理

  

  TPM管理的目標(biāo)是企業(yè)內(nèi)部從上到下進(jìn)行TPM管理活動(dòng),在推行的過(guò)程中找出問(wèn)題然后明確方向以及課題、確定改進(jìn)目標(biāo)。然后將目標(biāo)層層分解至到各基層部門(mén)尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成公司自上而下針對(duì)目標(biāo)的實(shí)施合力。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等基層部門(mén)圍繞TPM目標(biāo),建立全員參與模式,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入分析,尋找解決問(wèn)題的措施和對(duì)策,通過(guò)有明確目的、全員參與的專(zhuān)題活動(dòng),不斷改進(jìn)和提高效率等以完成目標(biāo)。在海爾,通過(guò)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行層層分解,對(duì)過(guò)程進(jìn)行每一環(huán)節(jié)指導(dǎo)與控制,對(duì)結(jié)果進(jìn)行具體的量化考核,強(qiáng)化了全員參與意識(shí),加強(qiáng)了基礎(chǔ)管理工作。通過(guò)將目標(biāo)下放,高層管理人員就不再為每天必須為工人如何操作之類(lèi)的細(xì)節(jié)性問(wèn)題進(jìn)行操心,而是可以騰出精力來(lái)考慮戰(zhàn)略問(wèn)題分析和發(fā)展方向思考。

  

  為了能夠很好地落實(shí)相關(guān)目標(biāo),海爾集團(tuán)在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行了可視化管理,各部門(mén)將各自的一二級(jí)目標(biāo)通過(guò)管理看板上墻。將“分月度目標(biāo)值”和“實(shí)際完成值”以圖表的形式公開(kāi)展示在看板上,并附加主要措施。然后將完成結(jié)果也進(jìn)行看板展示。管理人員通過(guò)目標(biāo)與實(shí)際的比較進(jìn)行講評(píng)分析,交流推介好的經(jīng)驗(yàn),解剖分析差的原因,并將改進(jìn)結(jié)果作為下一個(gè)月考核的重點(diǎn),如此循環(huán)推進(jìn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),有的各種管理看板,大到公司愿景口號(hào)、公司戰(zhàn)略與經(jīng)營(yíng)目標(biāo),中到生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量方針、車(chē)間方針與目標(biāo),小到班組及個(gè)人目標(biāo)等一應(yīng)俱全。其中車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理方面的看板具體形式包括:設(shè)備點(diǎn)檢表、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、小組活動(dòng)板、各種趨勢(shì)圖等,還有員工個(gè)人風(fēng)采展示等。

  

  二、日常TPM活動(dòng)

  

  在TPM的推行過(guò)程中,海爾的一線(xiàn)員工在日常工作中,樹(shù)立起“我的設(shè)備我保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我清掃”的管理意識(shí),而對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備以及環(huán)境進(jìn)行相關(guān)的保護(hù)、維持和管理。具體來(lái)說(shuō)是通過(guò)對(duì)設(shè)備基本條件(清掃、加油、緊固等)的整備和維持,對(duì)使用條件的遵守,零部件的更換、劣化的復(fù)原與改善,以培養(yǎng)熟悉設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作能手為目標(biāo),循序漸進(jìn)展開(kāi)的現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)活動(dòng)活動(dòng)。生產(chǎn)線(xiàn)員工通過(guò)定期進(jìn)行一些諸如緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動(dòng),不但保養(yǎng)了設(shè)備,而且可以感知到設(shè)備和工藝異常,這樣他們就可以及早采取對(duì)策,避免故障或不良的發(fā)生。當(dāng)然,海爾在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)員工自主保養(yǎng)的同時(shí),并沒(méi)有削弱設(shè)備檢修部門(mén)的工作,相反為設(shè)備檢修人員騰出更多的時(shí)間和精力,使他們能夠像醫(yī)生一樣開(kāi)展如定期檢查(醫(yī)生的定期診斷)、早期修理(醫(yī)院的早期治療)等工作,從而最大限度的提高設(shè)備和生產(chǎn)綜合效率。

  

  三、TPM設(shè)備效率改善活動(dòng)

  

  在海爾集團(tuán)海總,為了能夠倡導(dǎo)企業(yè)全員參與,公司將QC小組活動(dòng)以及TPM管理活動(dòng)有效的結(jié)合到一起,組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組,緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問(wèn)題,通過(guò)有組織的活動(dòng)達(dá)成改善目標(biāo)。TPM團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的程序是PDCA循環(huán),并要求將每次活動(dòng)所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件,這樣使得使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率,減少效率損失展開(kāi),具體方向包括:減少設(shè)備故障、設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)停、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等,尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。在基層,TPM小組利用活動(dòng)看板來(lái)記載活動(dòng)目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、活動(dòng)過(guò)程以及活動(dòng)成果。高層和中層小組利用TPM現(xiàn)場(chǎng)診斷(小組審查)察看現(xiàn)場(chǎng),與員工進(jìn)行充分溝通,從而根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準(zhǔn)確性。海爾開(kāi)展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設(shè)備遠(yuǎn)程診斷”、“維修工人星級(jí)技能評(píng)定”、“外聘尖端技術(shù)維修專(zhuān)家”等專(zhuān)門(mén)性活動(dòng),著重解決生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障,以設(shè)備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應(yīng)速度等。通過(guò)“TPM活動(dòng)小組”、“集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)專(zhuān)家評(píng)定”、“設(shè)備綠色機(jī)臺(tái)評(píng)選”、“資源存折”等活動(dòng)推行提高設(shè)備的綜合效率,使整個(gè)集團(tuán)的整體維修水平和管理水平得到了提高。

  

  四、OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)的結(jié)合

  

  所謂的OEC可能很多人并不是特別的了解,OEC管理是我們海爾自己獨(dú)創(chuàng)的一套管理理念,稱(chēng)之為日清管理。O(Overall)意為“全面的”;E(Everyone,Everything,Everyday)意為“每個(gè)人、每件事、每一天;C(ControlandClear)意為“控制和清理”。含義是全方位地對(duì)每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理,做到“日事日畢,日清日高”,今天的工作今天必須完成,今天的效果應(yīng)該比昨天有提高,明天的目標(biāo)要比今天的目標(biāo)高。TPM強(qiáng)調(diào)全員參與,OEC強(qiáng)調(diào)每個(gè)人、每件事,它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。所以,在海爾引進(jìn)TPM活動(dòng)之后,就迅速將TPM和已經(jīng)開(kāi)展的OEC活動(dòng)結(jié)合起來(lái)了。通過(guò)OEC管理法把所有的設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)分解到每個(gè)人身上,每個(gè)人的目標(biāo)每天都有新的提高,這樣就可以使整個(gè)設(shè)備保養(yǎng)工作有條不紊地、不斷地增長(zhǎng)。海爾每個(gè)員工都有一張“3E卡”(Everyone、Everyday、Everything)。每個(gè)員工干完當(dāng)天的工作后填寫(xiě)卡片,填寫(xiě)完之后,其收入就跟這張卡片直接掛鉤。這張日清卡使海爾把整個(gè)的工作大目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)人身上。比方說(shuō)海爾的冰箱共有56道工序,545個(gè)責(zé)任區(qū),這都落實(shí)到每個(gè)人。海爾的冰箱倉(cāng)庫(kù)有用964塊玻璃,而每一塊玻璃都需要有專(zhuān)門(mén)的人進(jìn)行管理,并將責(zé)任指定到人,從而能夠保證生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

  

  因此,在海爾實(shí)施TPM管理的過(guò)程中,真正做到了全員參與。不要讓TPM管理成為空談,而要把它變成一種真實(shí)的行為。在海爾集團(tuán),海爾成功地將TPM管理活動(dòng)與OEC管理活動(dòng)相結(jié)合。此類(lèi)管理活動(dòng)適合海爾集團(tuán)特有的TPM管理實(shí)施方式。

  

  TPM設(shè)備管理在海爾公司的應(yīng)用?以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。



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