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如何開展TPM自主保全七階段?

來源/作者: 恒致精益/陳小敏 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-05-29 丨 瀏覽次數(shù):

  新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM自主保全是指一線生產(chǎn)操作人員在了解設(shè)備日常使用的基礎(chǔ)上,做好設(shè)備日常維護(hù)工作,開展日常清潔、潤(rùn)滑加油、檢查松動(dòng)、早期發(fā)現(xiàn)異常等設(shè)備管理日常工作的有效方式。從而減少設(shè)備故障。根據(jù)作者在設(shè)備管理方面的經(jīng)驗(yàn),如果員工能夠做好獨(dú)立的設(shè)備保管工作,至少可以在這個(gè)環(huán)節(jié)減少80%的設(shè)備故障。

  

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  但很多時(shí)候生產(chǎn)操作員工(甚至現(xiàn)場(chǎng)管理人員)有著“我是操作工,設(shè)備的維護(hù)與我無關(guān)’的思想,在這種狀態(tài)下,設(shè)備專業(yè)維修部門再努力也很難得到好的結(jié)果。所以員工層面的自主保全和專業(yè)職能層面的專業(yè)保全有效結(jié)合是真正做到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效益最大化的保障基礎(chǔ)。自主保全的有效開展有助于提升以下兩方面:

  

  1)人員:通過自主保全提升生產(chǎn)人員的能力,使現(xiàn)場(chǎng)人員在生產(chǎn)過程中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及工藝的問題點(diǎn),有效預(yù)防故障、不良、安全事故的發(fā)生。

  

  2)設(shè)備:通過自主保全活動(dòng)的防止劣化、測(cè)量劣化、恢復(fù)劣化,使設(shè)備恢復(fù)理想狀態(tài),及時(shí)暴露設(shè)備使用過程中存在的問題。

  

  自主保全的推行路徑

  

  自主保全通常按“初期清掃→發(fā)生源困難部位對(duì)策→點(diǎn)檢基準(zhǔn)編制→總點(diǎn)檢→自主點(diǎn)檢-品質(zhì)保全→自主管理”七個(gè)階段逐次推開,每一階段都會(huì)影響和制約下一個(gè)階段的開展,所以企業(yè)在推行每個(gè)階段時(shí)必須進(jìn)行周全策劃與務(wù)實(shí)推進(jìn),下面筆者結(jié)合常用的方法向大家介紹每個(gè)STEP的內(nèi)涵和相關(guān)方法。

  

 ?。?)STEP1:初期清掃

  

  初期清掃簡(jiǎn)單來說就是TPM管理要與5S管理結(jié)合一起行動(dòng),初期清掃在推行TPM一開始時(shí)就要著手進(jìn)行。初期清掃是設(shè)備管理活動(dòng)的基礎(chǔ)工作,要將初期清掃視為一種必須要執(zhí)行的常態(tài)化工作,使其成為設(shè)備管理的一種習(xí)慣。

  

  1.初期清掃的目的

  

  ①?gòu)氐紫O(shè)備存在的垃圾、塵埃、污染。

  

 ?、谕ㄟ^接觸設(shè)備,體會(huì)“清掃就是點(diǎn)檢”,使設(shè)備免受劣化的影響。

  

  ③透過清掃找出潛在的缺陷,將其暴露出來并及時(shí)處理。

  

  2. 初期清掃的實(shí)施流程

  

  ①初期清掃活動(dòng)組織

  

  由TPM主導(dǎo)單位牽頭初期清掃活動(dòng)實(shí)施,闡明初期清掃的意義、實(shí)施方法,使各生產(chǎn)單位明確活動(dòng)目的和分工責(zé)任。生產(chǎn)單位根據(jù)自己部門的人員組成和設(shè)備區(qū)域分布,劃分初期清掃活動(dòng)區(qū)域,明確實(shí)施時(shí)間,活動(dòng)負(fù)責(zé)人,參與人員、職責(zé)分工等事項(xiàng)。

  

 ?、谇鍜呋顒?dòng)的實(shí)施

  

  --操作員工要親自動(dòng)手。

  

  --清除長(zhǎng)年堆積的灰塵,使設(shè)備恢復(fù)原來狀態(tài)。

  

  --除設(shè)備本體外,其附屬設(shè)備也需要做清掃(如:油槽、油盤、基礎(chǔ)坑等)。

  

  --對(duì)容易臟污、反復(fù)污臟,必須調(diào)查臟污的發(fā)生原因。

  

  --確保設(shè)備的安全及相關(guān)防護(hù),不要發(fā)生安全事故。

  

 ?、矍鍜哌^程中開展點(diǎn)檢活動(dòng)

  

  --以設(shè)備常見異常問題(安裝的松動(dòng)、振動(dòng)、發(fā)熱等)為著眼點(diǎn)進(jìn)行檢查。

  

  --清掃、加油、點(diǎn)檢、操作、調(diào)整等是否容易進(jìn)行,是否有不妥的地方。

  

  --各種量測(cè)儀表是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、標(biāo)準(zhǔn)值是否明確。

  

  --是否存在漏氣、漏油等現(xiàn)象。

  

  --清掃檢查配管、空氣壓縮機(jī)、油液流通管內(nèi)等不容易看到的區(qū)域。

  

  通過開展設(shè)備初期清掃活動(dòng)去發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,比如:螺絲松了、漏油、發(fā)霉、生銹、漏氣、裂紋等,對(duì)設(shè)備的故障與問題進(jìn)行恢原,為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、安全的運(yùn)行環(huán)境。

  

  3. 初期清掃階段常用工具

  

  A.清掃責(zé)任分工表

  

  B.微缺陷登記表

  

  C.設(shè)備微缺識(shí)別參考表

  

  4. 開展初期清掃注意事項(xiàng)

  

  ①要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài),需要做好以下兩項(xiàng)工作:

  

  --劣化復(fù)原,在設(shè)備開始劣化時(shí)要對(duì)其進(jìn)行復(fù)原工作。

  

  --如果設(shè)備的基本條件不達(dá)標(biāo),要通過初期清掃活動(dòng)進(jìn)行改善,使其重新達(dá)標(biāo),保持正常、完好的最佳狀態(tài)。

  

 ?、谝够顒?dòng)順利開展,改變?nèi)藛T的意識(shí)非常重要,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)決定TPM工作的發(fā)展路線,只有領(lǐng)導(dǎo)樹立正確的觀念,才能帶領(lǐng)員工進(jìn)行工作。

  

 ?、塾捎谠O(shè)備及環(huán)境的不同,各區(qū)域工作量可能不均衡,管理人員應(yīng)進(jìn)行調(diào)度協(xié)作,做到一起開始,一起結(jié)束。

  

  STEP2:發(fā)生源、困難處對(duì)策

  

  發(fā)生源是指設(shè)備工作過程中粉層、污垢、污染發(fā)生的源頭,困難部位是指清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑作業(yè)困難的部位。這是在自主保全的第二階段需要解決的問題,通過對(duì)這二個(gè)導(dǎo)致與制約維持設(shè)備正常運(yùn)行的因素進(jìn)行改善,以確保后繼的點(diǎn)檢與日常清潔得以正常執(zhí)行。

  

  1.發(fā)生源、困難處對(duì)策的目的

  

  ①準(zhǔn)確把握粉塵、污染的發(fā)生源 ,防止飛散,改善清掃、注油、點(diǎn)檢困難部位,縮短清掃、注油、點(diǎn)檢時(shí)間。

  

 ?、谕ㄟ^改善,從根源上去解決過去影響設(shè)備維護(hù)與運(yùn)行存在的問題。

  

  2. 發(fā)生源、困難處對(duì)策開展流程

  

 ?、賳栴}發(fā)現(xiàn):發(fā)動(dòng)全員對(duì)問題進(jìn)行查找。

  

 ?、趩栴}分類:對(duì)問題歸檔分類記錄。

  

 ?、壅n題立項(xiàng):小問題即時(shí)解決,大問題立項(xiàng)處理。

  

  ④研究解決方案:分析問題的根因制定相應(yīng)對(duì)策

  

 ?、萁鉀Q問題實(shí)施:對(duì)所制定的改善方案進(jìn)行落實(shí)。

  

 ?、扌Ч麢z查評(píng)價(jià):跟進(jìn)改善后的效果是否達(dá)到預(yù)期。

  

 ?、呖偨Y(jié)與激勵(lì):進(jìn)行改善成果的總結(jié)與人員獎(jiǎng)勵(lì)。

  

 ?、嘀R(shí)學(xué)習(xí)宣傳:形成知識(shí)管理并開展學(xué)習(xí)與宣傳。

  

  3. 發(fā)生源、困難處對(duì)策階段常用工具

  

  A. 發(fā)生源、困難處統(tǒng)計(jì)清單

  

  B.發(fā)生源、困難處改善對(duì)策表

  

  4. 開展發(fā)生源、困難處對(duì)策注意事項(xiàng)

  

  ①要徹底查明問題的發(fā)生原因,并進(jìn)行排除。

  

 ?、谑巩a(chǎn)生臟污的范圍縮到最小。

  

  ③改善難于清掃的地方,使之便于日常清掃。

  

  ④為使點(diǎn)檢易于進(jìn)行,要在點(diǎn)檢部位上多下功夫。

  

  STEP3: 編制自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)書

  

  臨時(shí)基準(zhǔn)書是在完成初期清掃和對(duì)策改善后,為保證操作員工能對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢作業(yè)而制定設(shè)備自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)書(即初版設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書),這份指導(dǎo)書中應(yīng)包含對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、加油潤(rùn)滑等設(shè)備保養(yǎng)的基本元素。

  

  1. 編制臨時(shí)保養(yǎng)基準(zhǔn)書的目的

  

 ?、倬幹苹鶞?zhǔn)書,以準(zhǔn)確進(jìn)行清掃、注油、點(diǎn)檢,把設(shè)備維持理想狀態(tài)。

  

  ②維持前面第1、2 階段的的成果,防止強(qiáng)制劣化。

  

  ③制定可供員工開展執(zhí)行對(duì)設(shè)備日常保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。

  

 ?、芡ㄟ^遵守所編制的基準(zhǔn)書內(nèi)容,讓員工學(xué)習(xí)改善和遵守保養(yǎng)的重要性。

  

  2. 編制自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)書開展流程

  

  臨時(shí)基準(zhǔn)書的編制需要設(shè)備操作員工的參與,結(jié)合操作員工的理解與建議。

  

  3. 編制臨時(shí)基準(zhǔn)書階段常用工具

  

  A.保養(yǎng)基準(zhǔn)書范例

  

  B.員工自主保全點(diǎn)檢表

  

  4. 臨時(shí)基準(zhǔn)書編制注意事項(xiàng)

  

  ①臨時(shí)基準(zhǔn)的編制必須具有指導(dǎo)意義和可操作性。

  

 ?、谂R時(shí)基準(zhǔn)必須為后續(xù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化的制定提供支撐。

  

 ?、叟R時(shí)基準(zhǔn)書的編制由設(shè)備專業(yè)人員牽頭編制,員工共同參與。

  

  ④該基準(zhǔn)書隨著對(duì)設(shè)備保全的理解與實(shí)踐,要不斷修正。

  

  STEP4:總點(diǎn)檢

  

  總點(diǎn)檢是指根據(jù)點(diǎn)檢手冊(cè),操作工、維修工和專職點(diǎn)檢員以專業(yè)的角度去檢查設(shè)備、材料、空間等因素的不合理點(diǎn),并把查找的不合理點(diǎn)改善成適宜的狀態(tài)。自主保全的1~3階段主要是為了防止設(shè)備出現(xiàn)劣化,是以“事前預(yù)防”為原則開展的活動(dòng),其重點(diǎn)是改善引發(fā)設(shè)備微缺陷的問題點(diǎn)。而總點(diǎn)檢重點(diǎn)在于測(cè)量設(shè)備的劣化程度并采取改進(jìn)措施,是對(duì)“事前預(yù)防”中遺漏的問題和結(jié)果的“事后控制”活動(dòng)。

  

  1. 總點(diǎn)檢的目的

  

  ①通過培訓(xùn)教育提升人員點(diǎn)檢技能,理解設(shè)備的構(gòu)造、機(jī)能、原理,形成能檢查構(gòu)成設(shè)備主要零件的技能。

  

 ?、跓o遺漏檢查設(shè)備的主要零件,使?jié)撛诘娜毕蒿@現(xiàn)化,并加以復(fù)原。

  

 ?、弁ㄟ^總點(diǎn)檢活動(dòng)的實(shí)施,改善點(diǎn)檢方法、修正點(diǎn)檢臨時(shí)基準(zhǔn)書,優(yōu)化點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、方法、流程,提升點(diǎn)檢管理水平。

  

  2. 總點(diǎn)檢的開展流程

  

  整個(gè)總點(diǎn)檢活動(dòng)的開展以“制定計(jì)劃、確定點(diǎn)檢項(xiàng)、編制教材、培訓(xùn)教育、點(diǎn)檢實(shí)施、問題改善、效果驗(yàn)收”幾個(gè)主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。

  

  3. 總點(diǎn)檢階段常用工具

  

  根據(jù)總點(diǎn)檢所包含的點(diǎn)檢項(xiàng)目,制定點(diǎn)檢項(xiàng)目的規(guī)格要求,編輯成冊(cè),供員工教育培訓(xùn)、總點(diǎn)檢實(shí)施、制作點(diǎn)檢基準(zhǔn)之用。該手冊(cè)包含設(shè)備發(fā)生過的不良狀況案例分析,是制造部門員工自主保全培訓(xùn)和實(shí)施總點(diǎn)檢的依據(jù)。

  

  A. 總點(diǎn)檢手冊(cè)

  

  B.設(shè)備總點(diǎn)檢功能檢查表

  

  4. 總點(diǎn)檢活動(dòng)注意事項(xiàng)

  

 ?、倏傸c(diǎn)檢活動(dòng)涉及內(nèi)容、人員、事項(xiàng)眾多,開展前要精心策劃才能實(shí)施。

  

  ②總點(diǎn)檢活動(dòng)實(shí)施之前要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育,確保其掌握相關(guān)知識(shí)。

  

 ?、蹖I(yè)人員和操作員工的點(diǎn)檢分工要合理科學(xué),具可執(zhí)行性。

  

 ?、苷麄€(gè)過程重在改善設(shè)備問題和對(duì)人員的技能教育提高。

  

  STEP5:自主點(diǎn)檢

  

  通過前面四個(gè)階段后,重新優(yōu)化修改自主保全基準(zhǔn)書(設(shè)備清掃、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)),界定不同部讓/人員的點(diǎn)檢分工,運(yùn)行常態(tài)化的日常點(diǎn)檢體系。

  

  1. 自主點(diǎn)檢的目的

  

 ?、賰?yōu)化修正清掃、加油、點(diǎn)檢基準(zhǔn),修改自主保全基準(zhǔn)書。

  

 ?、诼鋵?shí)設(shè)備自主保全的維持管理,提升設(shè)備點(diǎn)檢的效率與質(zhì)量。

  

 ?、勖鞔_與專職點(diǎn)檢部門之間的點(diǎn)檢分工,落實(shí)自身職責(zé)。

  

 ?、苁乖O(shè)備的日常維護(hù)進(jìn)入常態(tài)化階段。

  

  2. 自主點(diǎn)檢的開展流程

  

  操作員工與專業(yè)保全人員的責(zé)任分工明確是自主點(diǎn)檢得以順利開展的前提。

  

  3. 自主點(diǎn)檢階段常用工具

  

  A. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表

  

  B.給油脂標(biāo)準(zhǔn)表

  

  4. 自主點(diǎn)檢注意事項(xiàng)

  

 ?、偎贫ǖ狞c(diǎn)檢細(xì)項(xiàng)涉及數(shù)據(jù)、方向、參數(shù)此類的必須要量化。

  

 ?、谥贫ǖ拿恳粋€(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)的是可執(zhí)行,能落地的點(diǎn)檢。

  

  ③點(diǎn)檢分工要明確,員工與專職人員的點(diǎn)檢能構(gòu)成齊全的日常設(shè)備檢查。

  

 ?、墁F(xiàn)場(chǎng)管理人員日常要對(duì)點(diǎn)檢的落實(shí)性與有效性進(jìn)行檢查。

  

 ?、葑灾鼽c(diǎn)檢是維持標(biāo)準(zhǔn)、改善現(xiàn)狀、完善標(biāo)準(zhǔn)的PDCA循環(huán),需要周期性檢討標(biāo)準(zhǔn),其重點(diǎn)在于操作員工對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)落實(shí)。

  

  STEP6:品質(zhì)保全

  

  了解和掌握設(shè)備與質(zhì)量的相互關(guān)系,梳理出生產(chǎn)良品的最佳條件。從設(shè)備擴(kuò)散到器具、工具、原材料、部件等全部品質(zhì)因素,開展以品質(zhì)不良為“0”導(dǎo)向的活動(dòng),建立生產(chǎn)各項(xiàng)因素對(duì)應(yīng)質(zhì)量的維持基準(zhǔn)。

  

  1. 品質(zhì)保全的目的

  

 ?、賂PM的推進(jìn)要體現(xiàn)效果,即使培養(yǎng)再多熟練設(shè)備操作工或設(shè)備故障率達(dá)到零,如果產(chǎn)品質(zhì)量得不到提升,企業(yè)還是沒有競(jìng)爭(zhēng)力。

  

  ②進(jìn)行人、機(jī)、料、法、環(huán)等現(xiàn)場(chǎng)要素的標(biāo)準(zhǔn)化,提高生產(chǎn)綜合性效率。

  

 ?、勐鋵?shí)操作工負(fù)責(zé)的整個(gè)工序自主維護(hù)實(shí)施,建立包括質(zhì)量維護(hù)的體系。

  

  2. 品質(zhì)保全的開展流程

  

  梳理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”跟質(zhì)量的各相關(guān)聯(lián)系,建立生產(chǎn)合格品的制造條件標(biāo)準(zhǔn),形成制造良品的生產(chǎn)要素體系。

  

  3. 品質(zhì)保全階段常用工具

  

  A. 封口機(jī)械手設(shè)備-污染品質(zhì)關(guān)聯(lián)表

  

  B.生產(chǎn)條件確認(rèn)表

  

  4. 品質(zhì)保全注意事項(xiàng)

  

 ?、僖治鲈O(shè)備的加工系統(tǒng)流程圖,明確對(duì)品質(zhì)的影響點(diǎn)。

  

 ?、趨⒖歼^去不良產(chǎn)品的分析結(jié)果,觀察明確設(shè)定加工條件。

  

 ?、燮饭苋藛T、工藝人員在參與這階段的活動(dòng)開展。

  

 ?、芫幹茥l件管理表,徹底管理加工條件管理項(xiàng)目。

  

  STEP7:自主管理的徹底實(shí)施

  

  自主管理徹底實(shí)施的含義是指建立維持點(diǎn)檢管理和改善管理機(jī)制,建立學(xué)習(xí)型管理組織,挑戰(zhàn)零故障、零不良、零浪費(fèi)、零災(zāi)害的管理目標(biāo)。

  

  1. 自主管理徹底實(shí)施的目的

  

  ①改變?nèi)藛T,建立持續(xù)改善的自主管理的組織。

  

 ?、谔魬?zhàn)零目標(biāo),促使全體人員積極參與設(shè)備管理。

  

 ?、墼O(shè)定目標(biāo),向極限挑戰(zhàn),打造更好的設(shè)備管理體系。

  

  2. 自主管理徹底實(shí)施開展流程

  

  前面步驟活動(dòng)過程累積的知識(shí)和技能需要維持,同時(shí)不斷提高改善意識(shí),建立更高的挑戰(zhàn)目標(biāo)及自主管理活動(dòng)體系。

  

  3.自主管理階段常用工具

  

  A.自主管理活動(dòng)看板

  

  B.自主管理活動(dòng)指標(biāo)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

  

  C.自主管理活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)表

  

  4. 自主管理徹底實(shí)施注意事項(xiàng)

  

 ?、僮灾鞴芾韽氐讓?shí)施的前提是需要充分激活全員活力。

  

 ?、诔浞诌\(yùn)用各種工具,不斷向更高階目標(biāo)挑戰(zhàn),最終實(shí)現(xiàn)零的目標(biāo)。

  

  ③多舉行班組層面的小團(tuán)體改善活動(dòng),并給予必要的方法教導(dǎo)。

  

 ?、芄緦用嬉獱I(yíng)造改善氛圍,建立全員樂于參與的激勵(lì)機(jī)制。

  

  小結(jié)

  

  以上簡(jiǎn)要總結(jié)了TPM自主保全活動(dòng)的每個(gè)步驟中使用的概念、流程和工具。獨(dú)立保存的成功實(shí)施受到多種因素的影響。雖然企業(yè)可能沒有完全遵循上述方法,但從筆者多年的企業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)來看,太多的企業(yè)忽視了基層(員工)和相關(guān)職能部門在設(shè)備管理中的作用,促進(jìn)自主保存的方法缺乏系統(tǒng)性,薄弱。這也導(dǎo)致設(shè)備管理流程健全,專業(yè)保障,但設(shè)備整體綜合效率并不好。自保是企業(yè)設(shè)備管理不可或缺的支柱,也是TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)參與的最大表現(xiàn)。

  

  如何開展TPM自主保全七階段?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。



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