TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：我們參加了精益設(shè)備管理TPM培訓(xùn)，此次培訓(xùn)讓我們學(xué)到了很多新的理念和思維方法，使我們受益匪淺?，F(xiàn)將此次的學(xué)習(xí)體會(huì)總結(jié)如下：

　　什么是TPM

　　一、學(xué)習(xí)內(nèi)容的概述

　　在本次學(xué)習(xí)中，主要學(xué)習(xí)了七個(gè)方面的內(nèi)容：

　　1.TPM的概念和特點(diǎn)、TPM的起源和發(fā)展、推進(jìn)TPM的目標(biāo)和期待效果、TPM的活動(dòng)內(nèi)容以及TPM與其他活動(dòng)的關(guān)系；

　　2.設(shè)備綜合效率OEE的定義與作用、OEE的組成、OEE的計(jì)算方法及統(tǒng)計(jì)、OEE的八大損失及如何攻擊這八大損失、實(shí)施OEE的指導(dǎo)原則及實(shí)施流程；

　　3.個(gè)別改善的步驟、實(shí)施方法、實(shí)施工具、個(gè)別改善課題與層別擔(dān)當(dāng)；

　　4.自主保全的活動(dòng)內(nèi)容、開(kāi)展原因和目的、自主保全的劣化管理工作、開(kāi)展步驟；

　　5.設(shè)備管理的概念及其重要性；計(jì)劃保養(yǎng)的概念、目的、內(nèi)容和推行方法；專業(yè)保全概念和活動(dòng)的步驟；設(shè)備管理的特性及評(píng)價(jià)尺度；故障管理技術(shù)，包括故障的定義、模式、類型、檢測(cè)、解析流程；設(shè)備的修理修復(fù)、設(shè)備管理的目標(biāo)等；

　　6.人才培養(yǎng)；技能的層次劃分、設(shè)備操作、保全人員的能力要求；教育訓(xùn)練的概念及方法；

　　7.TPM推進(jìn)步驟、組織、內(nèi)容；TPM基本方針和目標(biāo)；小組活動(dòng)的開(kāi)展。

　　二、學(xué)習(xí)后的心得體會(huì)

　　1.自主保全、全員維護(hù)勢(shì)在必行

　　目前操作工還存在設(shè)備保養(yǎng)潤(rùn)滑不到位，過(guò)度使用設(shè)備的情況，以及設(shè)備壞了總會(huì)有人來(lái)修，跟自己沒(méi)關(guān)系的錯(cuò)誤心態(tài)。這就需要我們?nèi)ジ淖冞@種現(xiàn)狀，想辦法去說(shuō)服、教育，想辦法采取一些激勵(lì)措施，想辦法動(dòng)員起公司全員的力量，形成一種氛圍，務(wù)求杜絕熟視無(wú)睹、久已成習(xí)的不良習(xí)慣，這才是我們需要用心著力的地方。

　　設(shè)備如同一個(gè)孩子，而我們的操作工就相當(dāng)于是設(shè)備的父母，要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常的“生活照顧”、“小病的解決”，一旦“病情”超出日常維護(hù)，再向維修單位開(kāi)展“住院”維修。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，逐步提升操作工的素養(yǎng)，形成自己設(shè)備自己維護(hù)的機(jī)制，并結(jié)合TPM的開(kāi)展，利用OPL點(diǎn)滴教育方法，讓大家學(xué)會(huì)設(shè)備改善的概念和推進(jìn)方法，并切身體會(huì)到改善的快樂(lè)與成就，認(rèn)識(shí)到我的設(shè)備我維護(hù)，我的環(huán)境我改善，那么我們的設(shè)備保養(yǎng)工作就一定會(huì)做得更好，只要能借助全體員工的力量開(kāi)展設(shè)備維護(hù)工作，搞好TPM就不是一句空話。

　　2.設(shè)備綜合效率OEE

　　談到OEE管理，我們充分地感受到，設(shè)備管理不是單純靠一個(gè)部門、一個(gè)人就能搞好的，它需要各個(gè)部門、每一名員工共同參與。OEE的意義等于不增加設(shè)備，不延長(zhǎng)時(shí)間，能更多增加良品數(shù)，增加效益，衡量設(shè)備率可以挖掘的潛力是多少？對(duì)于每個(gè)班次，每個(gè)機(jī)臺(tái)都有數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過(guò)分析，優(yōu)化最差環(huán)節(jié)，創(chuàng)造更多的效益。比如：班前會(huì)多長(zhǎng)時(shí)間？點(diǎn)檢多長(zhǎng)時(shí)間？設(shè)備故障多長(zhǎng)時(shí)間？生產(chǎn)合格品多少等等來(lái)衡量設(shè)備的綜合效率，從中優(yōu)化不足。

　　3.建立清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢基準(zhǔn)

　　目前，存在操作工對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)不了解，對(duì)自己的設(shè)備哪里要加油，加油周期及點(diǎn)檢部位和要求都不清楚的現(xiàn)狀。對(duì)此，動(dòng)力運(yùn)行部將根據(jù)機(jī)床類型分類逐步將每一種設(shè)備的加油位置，加油周期，點(diǎn)檢位置及內(nèi)容步驟，進(jìn)行機(jī)床上的目視化標(biāo)識(shí)。再加上對(duì)操作人員的培訓(xùn)，采取切實(shí)可行的激勵(lì)措施等，將這項(xiàng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作做好，做到位。

　　4.OPL點(diǎn)滴教育

　　生產(chǎn)單位利用班前會(huì)的時(shí)間，針對(duì)精益改善、設(shè)備維護(hù)知識(shí)及安全教育等方面的知識(shí)，在不影響生產(chǎn)的前提下，對(duì)所有員工進(jìn)行知識(shí)傳授，并提供互相學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。動(dòng)力運(yùn)行部利用設(shè)備維修的機(jī)會(huì)，把設(shè)備結(jié)構(gòu)和相關(guān)的保養(yǎng)知識(shí)，講解給操作者。利用點(diǎn)滴時(shí)間，日積月累，大家觀念上改變，形成良性循環(huán)。

　　5.設(shè)備管理部門學(xué)會(huì)如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備的專業(yè)保全

　　做好計(jì)劃保養(yǎng)工作，進(jìn)行設(shè)備的專業(yè)保全，從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)、直到報(bào)廢的“一生”進(jìn)行管理，來(lái)達(dá)到清除設(shè)備故障、縮短故障停機(jī)時(shí)間、降低設(shè)備生命周期總成本的目的。目前我們正在開(kāi)展的設(shè)備電子檔案的建立就屬于其中的一項(xiàng)工作，逐步開(kāi)展整備管理、檢查計(jì)劃的落實(shí)，包括保養(yǎng)的基準(zhǔn)書，潤(rùn)滑的基準(zhǔn)書。對(duì)設(shè)備故障記錄、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分析，建立情報(bào)管理機(jī)制。

　　6.人才培養(yǎng)

　　對(duì)操作工、維修工進(jìn)行性技能培訓(xùn)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)，把操作工培養(yǎng)成設(shè)備工程師，將維修工培養(yǎng)成專家?，F(xiàn)在維修工日常的維修任務(wù)基本滿負(fù)荷，根本沒(méi)有時(shí)間對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)進(jìn)行檢查和監(jiān)督，在此也建議在動(dòng)力運(yùn)行部新增設(shè)備保全工，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)的監(jiān)督和檢查，對(duì)設(shè)備日常正確保全進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)設(shè)備正常、異常與否能夠準(zhǔn)確判斷，能異常原因能夠及時(shí)排查并采取正確的方法復(fù)原，同時(shí)使設(shè)備零部件的依賴程度、壽命長(zhǎng)短、異常故障的發(fā)生能夠得到控制。

　　三、總結(jié)

　　眾人拾柴火焰高，我們應(yīng)在保持目前成果的基礎(chǔ)上，同心協(xié)力將設(shè)備的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、清掃的工作做的更好。無(wú)論是機(jī)制分公司還是動(dòng)力運(yùn)行部，我們的工作都還存在很多不足，需要改進(jìn)和深入。同時(shí)，我們也希望精益設(shè)備管理工作在各部門開(kāi)展下去，為我們的企業(yè)做出我們應(yīng)做的貢獻(xiàn)。