過程管理工具選擇與應(yīng)用

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：當(dāng)前的社會(huì)正處于快速發(fā)展的時(shí)代，各種信息和知識(shí)得到極大擴(kuò)展，企業(yè)可以選擇的管理工具變得越來越豐富。對于制造公司而言，諸如5S活動(dòng)，視覺管理活動(dòng)，TQC活動(dòng)，ISO管理系統(tǒng)和TPM活動(dòng)之類的管理工具已受到廣泛關(guān)注。此外，諸如精益生產(chǎn)JIT，供應(yīng)鏈管理SCM，6sigma，工業(yè)工程IE和統(tǒng)計(jì)方法SPC等高級管理方法也已開始進(jìn)入企業(yè)的日常管理。

　　過程管理工具的應(yīng)用現(xiàn)狀

　　經(jīng)過長期的實(shí)踐積累，5S活動(dòng)、TPM活動(dòng)等管理工具在國外的工業(yè)企業(yè)中已經(jīng)得到了相當(dāng)廣泛的運(yùn)用，相應(yīng)的管理理念已深入人心。而對于絕大多數(shù)企業(yè)而言，由于條件所限，像6西格瑪這種貴族式的管理手法實(shí)施起來還很困難，只有少數(shù)幾家全球500強(qiáng)企業(yè)能夠成功開展這項(xiàng)活動(dòng)。

　　如何選擇合適的改善工具

　　美國、日本的工業(yè)企業(yè)隨著管理的持續(xù)發(fā)展，不斷導(dǎo)入各種各樣的管理工具，而我國企業(yè)在眼花繚亂的管理工具中卻不知如何適從。因此，在管理工具種類繁多的情況下，如何選擇適合本企業(yè)現(xiàn)狀的工具，是國內(nèi)企業(yè)當(dāng)前所面臨的重大問題。

　　很多企業(yè)在選擇管理工具時(shí)表現(xiàn)出來的最典型問題就是好高騖遠(yuǎn)。例如，有的工廠生產(chǎn)現(xiàn)場還處于雜亂無章的狀況，卻想推動(dòng)6西格瑪活動(dòng)。在這種情況下，6西格瑪不但不能解決工廠所面臨的問題，還會(huì)帶來巨大的管理浪費(fèi)。

　　因此，管理者應(yīng)該注意根據(jù)企業(yè)自身的管理水平來選擇合適的管理工具。如表4-2所示，如果將企業(yè)的管理水平劃分為初級水平、中級水平和高級水平這三個(gè)等級，對應(yīng)于每個(gè)等級都有若干種管理工具可供選擇使用。

　　1．初級水平的選擇

　　管理水平處于初級階段的企業(yè)，其現(xiàn)場臟、亂、差，員工缺乏良好的工作習(xí)慣，標(biāo)準(zhǔn)化管理能力差，企業(yè)內(nèi)部基本上沒有形成改善的文化。這類企業(yè)不應(yīng)選擇很高級的管理工具，而應(yīng)該著重運(yùn)用IS09000體系來加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。此外，5S活動(dòng)是工廠一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，初級水平的企業(yè)尤其要重視開展5S活動(dòng)，培養(yǎng)員工的良好習(xí)慣，提高員工的素養(yǎng)。

　　2．中級水平的選擇

　　處于中級管理水平的企業(yè)，其現(xiàn)場管理狀況較為良好，基本上具備了規(guī)劃現(xiàn)場的能力，業(yè)務(wù)上也實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，員工們能夠按照標(biāo)準(zhǔn)來工作，ISO體系能夠切實(shí)的對企業(yè)的生產(chǎn)起到維護(hù)的作用。這類企業(yè)的管理水平能夠達(dá)到一種維持的標(biāo)準(zhǔn)，不至于越來越壞，并且已經(jīng)有相當(dāng)程度的改善活動(dòng)開展，適合開展TPM活動(dòng)和精益生產(chǎn)JIT活動(dòng)。

　　3．高級水平的選擇

　　具有高級管理水平的企業(yè)是指那些世界500強(qiáng)企業(yè)在中國開設(shè)的工廠，它們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了比較卓越的現(xiàn)場管理，業(yè)務(wù)改善活動(dòng)比較活躍，員工革新意識(shí)強(qiáng)，能夠積極主動(dòng)地參與變革，并且已經(jīng)形成了良好的改善文化。這些企業(yè)可以開展供應(yīng)鏈管理SCM活動(dòng)，有條件的企業(yè)甚至可以開展更高級的管理活動(dòng)—6西格瑪活動(dòng)，追求零缺陷的品質(zhì)文化。

　　每一個(gè)企業(yè)的管理者都應(yīng)當(dāng)正視自身的管理現(xiàn)實(shí)，根據(jù)管理水平的高低選擇合適有效的管理工具?？傮w來說，5S活動(dòng)、TPM活動(dòng)以及精益生產(chǎn)JIT活動(dòng)是國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段比較合適的管理工具。企業(yè)可以從6西格瑪?shù)雀呒壒芾砉ぞ咧袑W(xué)習(xí)其管理思想，但是不要指望通過6西格瑪來提升企業(yè)的管理水平，因?yàn)榇蚝霉芾砘A(chǔ)才是當(dāng)前要?jiǎng)?wù)。

　　改善工具的應(yīng)用和維護(hù)

　　管理工具是企業(yè)用于改善事務(wù)的利器，如同日常的生產(chǎn)工具和設(shè)備一樣，也需要得到有效地運(yùn)用和維護(hù)。如圖4-1所示，在現(xiàn)實(shí)的管理活動(dòng)中存在著一種錯(cuò)誤的做法：把所有的管理工具當(dāng)作階段性的事物，后續(xù)的管理工具沒有建立在以前的管理工具的基礎(chǔ)之上，造成了管理“空中樓閣化”，無法實(shí)現(xiàn)管理水平的提升。

　　實(shí)際上，正確的做法應(yīng)該是在做好第一項(xiàng)管理工作后再接著做第二項(xiàng)管理工作。例如，5S活動(dòng)是所有管理的基礎(chǔ)，只有在做好5S活動(dòng)的前提下才能行之有效地推行TPM活動(dòng)、JIT活動(dòng)甚至6西格瑪。因此，管理水平的提高是需要經(jīng)過長期的消化和積累的，任何缺乏基礎(chǔ)的管理都是沒有意義的。

　　改善工具的應(yīng)用與維護(hù)

　　在改善工具的運(yùn)用與維護(hù)過程中，企業(yè)管理者應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)方面的問題：

　　1．注重消化積累，切忌工具“上銹”

　　國外管理水平較高的企業(yè)，如豐田、理光、三星等公司，在推行管理的過程中特別注重消化和積累。例如，在推動(dòng)5S活動(dòng)的時(shí)候要求員工真正理解5S的理念，學(xué)會(huì)5S的方法，并且使5S變成員工自身行動(dòng)的一部分。在此基礎(chǔ)上，這些企業(yè)才開始開展TPM活動(dòng)，同樣要求員工了解TPM的管理思想，掌握其管理方法為企業(yè)管理服務(wù)。因此，國內(nèi)企業(yè)必須長遠(yuǎn)規(guī)劃改善活動(dòng)，扎扎實(shí)實(shí)地從5S管理做起，堅(jiān)持開展管理活動(dòng)，防止管理工具“上銹”。

　　2．提防好高騖遠(yuǎn)

　　在很多管理者的意識(shí)中存在好高騖遠(yuǎn)的通病，只要是新奇的管理方法就急著拿來用。特別是在近年來MBA教育發(fā)達(dá)的情況下，企業(yè)管理者有機(jī)會(huì)接觸到很多國際知名的專家教授：有的推崇流程改造，有的提倡豐田生產(chǎn)方式，有的則說6西格瑪很好，最近又流行起執(zhí)行力等。這些專家所提倡的理念都是正確和優(yōu)秀的，但是，管理者不應(yīng)當(dāng)在新的管理理念出現(xiàn)時(shí)就丟棄原本成熟的管理工具。因此，管理者一定要注意不要好高騖遠(yuǎn)、舍近求遠(yuǎn)，要充分利用5S、TPM、JIT等很好用、很實(shí)用的工具。

　　3．不要喜新厭舊

　　有些企業(yè)最開始推行5S活動(dòng)，6S出現(xiàn)后就馬上更換6S，7S出現(xiàn)后又換7S，結(jié)果生產(chǎn)現(xiàn)場依舊混亂不堪。實(shí)際上，不管是6S還是10S，其核心理念都是相同的，即：通過員工的積極參與，培養(yǎng)員工按照標(biāo)準(zhǔn)工作的好習(xí)慣，從而提升員工的意識(shí)和素養(yǎng)。因此，企業(yè)的管理者應(yīng)當(dāng)注意不要喜新厭舊，而應(yīng)該踏踏實(shí)實(shí)的實(shí)行管理，只有經(jīng)過長期的消化和積累才能真正幫助企業(yè)提升管理水平。

　　TPM的三大活動(dòng)形式與活動(dòng)步驟

　　TPM的三大活動(dòng)形式

　　TPM的三大活動(dòng)形式分別是以現(xiàn)場為中心的自主管理、以效益為中心的焦點(diǎn)改善和以員工為中心的提案活動(dòng)。其中，自主管理活動(dòng)是最為核心的內(nèi)容，如圖4-2所示。自主管理活動(dòng)是為了建設(shè)卓越的現(xiàn)場，追求無為而治的管理境界。當(dāng)員工具備自主管理意識(shí)和技能，并且能夠自主的行動(dòng)時(shí)，就具備了自主管理活動(dòng)的條件。因此，自主管理既是一種機(jī)制，同時(shí)也是一種追求。

　　自主管理活動(dòng)是以現(xiàn)場為主要活動(dòng)范圍，而員工提案活動(dòng)則是以員工為中心，目的是為了培養(yǎng)有進(jìn)取精神的員工，提高員工對改善活動(dòng)的參與度，具體可以體現(xiàn)為員工的人均提案數(shù)量上。焦點(diǎn)改善活動(dòng)則著眼于企業(yè)的效益，通過將問題轉(zhuǎn)化為改善項(xiàng)目，制定相應(yīng)的改善方案，進(jìn)而獲得效益的提升。

　　TPM的三大活動(dòng)形式

　　導(dǎo)入TPM活動(dòng)的步驟

　　TPM的推行通?？梢园幢?-3所列出的11個(gè)步驟來具體進(jìn)行。這11個(gè)步驟并不是一成不變的，而應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。經(jīng)過這些步驟，企業(yè)就可以一步步地把TPM推向深入。

　　TPM的推進(jìn)步驟