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品質(zhì)保全

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TPM活動八大支柱之品質(zhì)保全

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-11-24 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述:在上述背景下,以進行效率性的設(shè)備保全、追求并維持高水準的品質(zhì)提升已成為TPM品質(zhì)保全的基本理念,從設(shè)備的管理層面來探討品質(zhì)問題,是TPM品質(zhì)保全活動的準則,也是TPM活動八大支柱的重要環(huán)節(jié)。

  

  TPM品質(zhì)保全

  

  TPM品質(zhì)保全

  

  什么是TPM品質(zhì)保全

  

  為了保持加工品及產(chǎn)品的完美品質(zhì),必須設(shè)定保持完美的設(shè)備條件,然后依時間順序點檢、測定該項條件,確認該設(shè)定值均在標準值以內(nèi),借以預(yù)防品質(zhì)不良,并由測定值之變化觀察,預(yù)知發(fā)生品質(zhì)不良的可能性,以便事先采取對策。

  

  為了將由于設(shè)備及加工條件所引起的品質(zhì)不良防患于未然,可將品質(zhì)保證活動與設(shè)備管理活動結(jié)合起來,借以探討品質(zhì)特性與原材料狀態(tài)、作業(yè)方法及設(shè)備精度等的關(guān)聯(lián)性,以便設(shè)定不產(chǎn)生不良的設(shè)備條件。這種條件設(shè)定,就是將不良品要因明確化,亦即為了生產(chǎn)良品,就應(yīng)該設(shè)定并維持其原材料、加工方法及設(shè)備精度等條件,且以自主保全活動與技能教育訓(xùn)練所培養(yǎng)出對設(shè)備專精的操作人員為基礎(chǔ),進而謀求對所設(shè)定之條件進行維持管理,以實現(xiàn)零不良的目標。

  

  TPM品質(zhì)保全展開的七個步驟

  

  TPM品質(zhì)保全活動方法旨在進行不良現(xiàn)象的確認、不良發(fā)生工程調(diào)查、4M(人員、設(shè)備、材料、方法)條件調(diào)查分析、4M條件不適合的對策檢討和復(fù)原、良品化條件不穩(wěn)定的解析評估與4M條件調(diào)整改善。共分七個步驟展開:

  

  01

  

  現(xiàn)狀調(diào)查

  

  這一步是為了設(shè)定TPM品質(zhì)保全活動的基準點和目標值而進行的現(xiàn)狀調(diào)查,并且也是保證TPM品質(zhì)保全活動順利進行和推動的一個重要步驟。

  

  1、確認品質(zhì)規(guī)格、品質(zhì)特性,掌握工程品質(zhì)不良發(fā)生狀況,并調(diào)查不良項目發(fā)生的工段與不良項目的關(guān)聯(lián)性;

  

  2、制作QC控制工程流程圖;

  

  3、進行層別分析,明確產(chǎn)品品質(zhì)特性、設(shè)備影響系統(tǒng)、作業(yè)方法、材料因素等;

  

  4、依據(jù)現(xiàn)況調(diào)查結(jié)果制作QM矩陣圖;

  

  5、以現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果為基準來設(shè)定活動的目標值,并擬定活動推行計劃。

  

  02

  

  應(yīng)有狀態(tài)的復(fù)原

  

  在這個步驟中,就是將在第一步驟中QM矩陣圖所明確的因素進行現(xiàn)場調(diào)查并做復(fù)原改善。

  

  1、對QM矩陣圖中所明確的因素與不良形式的關(guān)聯(lián)性進行現(xiàn)場確認;

  

  2、查找4M不合理點并做復(fù)原改善。

  

  03

  

  品質(zhì)要因調(diào)查

  

  經(jīng)由所建立的QM矩陣圖來明確工序的品質(zhì)不良狀況,進而去了解使用什么樣的原材料?設(shè)定什么樣的設(shè)備參數(shù)?用什么樣的方法進行作業(yè)及如何點檢可以防止不良再發(fā)生,查找出影響品質(zhì)的真正原因。

  

  04

  

  品質(zhì)關(guān)鍵點改善

  

  根據(jù)分析結(jié)果,徹底調(diào)查現(xiàn)場的實際狀況、找出問題點,針對找出的問題點,實施復(fù)原、改善,并確認復(fù)原、改善結(jié)果。

  

  05

  

  零不良條件設(shè)定

  

  將改善的對策及時整理到QM矩陣上去,將要追加、重新評估的各個項目與基準、標準類的修訂結(jié)合在一起,而做成品質(zhì)管理的關(guān)鍵點。

  

  06

  

  零不良條件管理與教育訓(xùn)練

  

  將難以遵守的品質(zhì)條件,包括項目太多、周期太短、耗費時間等進行改善,形成品質(zhì)控制的關(guān)鍵點,對品質(zhì)關(guān)鍵點進行有效的培訓(xùn)與訓(xùn)練。

  

  07

  

  零不良條件標準化

  

  固化QM矩陣圖,制訂各部門的要點檢查單,將檢查的重要性重新教育相關(guān)人員,并且實施切實的檢查。實施檢查結(jié)果的傾向管理,建立可事前采取應(yīng)對對策的預(yù)防體制。



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