TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)成功實施TPM，需要多方面的工作，其中最重要的8大支柱如下：

　　支柱1-5S

　　5S是進行TPM的第一步，它是5個日語詞組的首字母所寫，具體見下表。其主要目的是規(guī)范工作現(xiàn)場以便發(fā)現(xiàn)問題。這是因為發(fā)現(xiàn)問題是改進工作的第一步，而清理規(guī)整工作場所有助于發(fā)現(xiàn)問題。

　　5S管理內容

　　支柱2-JISHUHOZEN（自主維修）

　　該支柱是指對生產(chǎn)人員進行培訓使其能夠應付一些簡易維修問題，這樣就能使專業(yè)維修人員有更多時間致力于更有價值和更具技術性的修理工作，而生產(chǎn)人員則負責設備維護避免其劣化。

　　支柱3-KAIZEN（持續(xù)改善）

　　“Kai”的意思是改進，“Zen”的意思是好（更好）。Kaizen的基本含義是小型改進，但它是持續(xù)進行的，包括機構中的所有人員。與Kaizen相對的是大型重大革新。Kaizen不需要或需要很少的投資。該原則意味著，在一個機構中大量的小型改進要比少量的大型改進更有效。該支柱是為了專門減少工作場所的影響我們效率的損失。通過詳細和周到的程序，采用Kaizen的系統(tǒng)化方法我們可以消除損失。這些活動不僅局限于生產(chǎn)領域，還可以在管理領域應用。

　　支柱4-計劃維修

　　為了使客戶完全滿意，該方法力圖使設備無故障、產(chǎn)品無制造缺陷。

　　支柱5-質量維修

　　該方法通過避免生產(chǎn)缺陷，向客戶提供最優(yōu)的質量以使其滿意。重點在于通過系統(tǒng)化的方法消除不規(guī)范性，非常類似于重點改進。我們了解到了設備的哪些零部件影響了產(chǎn)品質量，并開始著手消除當前的質量問題，然后再轉向下一個潛在質量問題。這是一種從被動向主動的轉換（質量控制轉向質量保證）。

　　質量維修活動是為了使設備處于無質量缺陷狀態(tài)，該理念的精髓是維修是為了使產(chǎn)品質量完好，而不是使設備完好。經(jīng)常檢查和測量狀態(tài)，以確認檢測值是否處于防止故障發(fā)生的標準值內。對檢測值進行轉換處理以預測事故發(fā)生的概率，并事先采取防范措施。

　　支柱6-培訓

　　其目的是培養(yǎng)新型的具有多種技能的員工，這些員工士氣高昂，工作執(zhí)著，能夠高效和獨立地完成各項工作。生產(chǎn)人員接受教育以提高技能。他們應當做到“不但知其然，還知其所以然”。他們根據(jù)個人經(jīng)驗，憑借“知其然”就能解決一些需要處理的問題了。但是他們這樣做并不知道問題的根源是什么，也不知道為什么要這樣做。這樣培訓他們知道“所以然”就顯得非常必要了。員工應當接受四個階段的技能培訓。其目的就是要使工廠具有很多專家。

　　支柱7-TPM辦公室

　　在TPM的四個支柱（自治維修、小型改進、質量維修、計劃維修）實施后，TPM辦公室應當開始運行。TPM辦公室致力于提高管理層的工作能力和效率，以及辨別和消除損失。這其中包括針對日益發(fā)展的辦公自動化的分析工作。

　　支柱8-安全、健康和環(huán)境

　　TPM對于某些企業(yè)來說，可能已經(jīng)成為決定其成敗的唯一因素。它已經(jīng)被證明是一種行之有效的方法。它不但可應用于工業(yè)企業(yè)，還可以應用于建筑、裝修、運輸?shù)仍S多領域。但是它要求員工必須接受教育，并應確信TPM并不是一種月度計劃，需要賦予這項活動充分的權利，以及完全實施該活動所需時間的長期性。

　　如果TPM工作中涉及到的每個人都發(fā)揮了作用，我們就會收到像資金投入一樣的非?？捎^的回報。

　　自主維修對以往設備維護的理念是一次顛覆。以往我們常認為，專業(yè)的人做專業(yè)的事，設備的維護應該有專業(yè)部門來操作。在TPM中，這種觀點是不成立的，其理由是操作人員的維護與專業(yè)維護相輔相成，對設備的效率保全起著至關重要的作用。

　　不同的設備劣化程度是不一樣的，這種劣化將影響到設備使用壽命以及其效率。

　　那么，如何有效防止這種劣化呢？主要有五方面的做法：

　?、倩緱l件準備；主要指保持設備干凈、緊固及及時加油等。

　　②使用條件遵守；主要指負荷、操作方法標準化、單位部件使用條件、安裝、配線、防塵防水、環(huán)境條件等。

　?、哿踊瘡驮ㄔ煌ㄟ^點檢及時發(fā)現(xiàn)問題，及時部件更換等。

　?、茉O計弱點改善；對原有設計的薄弱點進行必要改良，以更適應于當前生產(chǎn)。

　?、菁寄芟蛏?；防止員工操作或專業(yè)人員維修失誤導致對設備的傷害，這里強調的是對人員技能的提升。

　　如何更好開展“自主保全”呢？人們將之分為七大步驟：

　　①初期清掃；

　?、诶щy點及易臟污位置對策；

　　③制定清掃與加油基準；

　　④總點檢；（制定點檢的培訓手冊）

　?、葑灾鼽c檢；

　　⑥整理整頓的標準化；

　　⑦自主管理的深入開展。

　　自主保全七大步驟體現(xiàn)了三個特征：以5S管理為基礎；一切圍繞標準展開；重視員工的教育培訓。