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TPM設備管理的基本工作

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-12-26 丨 瀏覽次數(shù):

   KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM設備管理經(jīng)過長久的發(fā)展已經(jīng)形成了多種不同的管理模式,如韓式、日式、歐美等,但不論怎么發(fā)展,TPM設備管理的基本工作是不會改變的,今天,我們就來講講TPM管理有哪些基本工作

 

 

TPM設備管理

 

TPM設備管理

 

  一、TPM設備檔案管理工作
  
  設備檔案是設備一生最基本的記錄文件,記錄了一臺設備從規(guī)劃、設計、制造、到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設備說明書、圖紙圖冊、技術標準、臺服、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用,對帶助設備管理人員更詳細的綜合評價管理費用,更準確地制訂維護和維修工藝標準,以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。
  
  作為TPM設備管理人員,一方面要通過它獲取設備的管理資料;另一方面,要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄,以備后查。而完善有兩層含義:
  
  1、由于各設備管理人員業(yè)務能力不同,經(jīng)驗不同,或者業(yè)務能力和經(jīng)驗得到了提高,可能會對現(xiàn)有標準產(chǎn)生不滿意,那么無論是從節(jié)能降耗,或是安全使用等方面,都應該獲得上級主管部門批準后,及時重新修訂。
  
  2、設備在一生的運行過程中,隨著磨損的加劇,原有性能和精度會發(fā)生變化,即開始老化。老化之后的設備,原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會發(fā)生變化,那么原點檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩,結合自己日常管理經(jīng)臉,細心重新修訂。
  
  二、TPM設備的日常維護管理
  
  1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行
  
  維護標準主要有兩種:點檢標準和潤滑標準。這兩項標準的正確制定,對設備的高效使用產(chǎn)生直接影響。
  
  (1)設備點檢
  
  點檢就是通過對設備運轉部件作正確詳細分析后,制訂標準,然后采用各種手段,例如聽、看、摸、嗅等,對這些部位按側定標準定人定時進行運轉正常性判定。重點部位需采用高精度儀器,如振動測試儀、磁粉探傷儀等,這是發(fā)現(xiàn)設備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設備管理部門應不惜重金,培訓點檢人員,配備高精儀器。
  
 ?。?)潤滑標準
  
  制訂潤滑標準時,應該從運轉部位速度、設定間隙、受力情況、溫升以及設備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮,以免在實際潤滑過程中,形不成油膜或油太多,起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準,設備管理人員應因地、因時、因經(jīng)驗制訂,不可盲從。
  
  標準制訂結束后,應會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后,再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況,定時檢查記錄是否完整,是否按規(guī)程操作,切不可馬虎從事。
  
  2、TPM核心:全員參與管理
  
  生產(chǎn)操作人員是設備的直接使用者,他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚,但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉的多。加之他們常年累月就在設備跟前,因此,異常事故發(fā)生前,往往是他們先發(fā)覺。但正因為他們不是設備專業(yè)技術人員,他們所能發(fā)現(xiàn)的,也是比較顯而易見的,對于比較隱蔽的,就由設備管理人員制訂標準,交由他們負責。
  
  因操作人員和維修人員技術力量、經(jīng)驗參差不齊,在設備的維護過程中應因人而宜,也可以采用A、B、C分類法,視設備重要和復雜程度,與技術人員業(yè)務能力和思想水平一一對應承包。
  
  三、TPM設備維修管理
  
  1、提高人員索質(zhì)
  
  采用自學、進修、授課等方式,綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平,讓大家懂科學管理,用科學管理。第二,多渠道、多層次,提高維修人員業(yè)務能力和思想政治水平。
  
  2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容
  
  設備運行一段時間后,由于各種原因,如振動、腐蝕等,原有精度會降低,設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作,包括修前檢查、備件準備、網(wǎng)絡制定、標準制定、財務預算等,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。
  
  3、設備絕不能帶病作業(yè)
  
  設備發(fā)生故障后,應立即組織人員搶修,絕不能帶病作業(yè),對于重要部位,應制訂嚴格維修標準,對維修人員給以指導和正確約束。
  
  4、維修質(zhì)量檢查
  
  設備維修結束后,設備管理人員和生產(chǎn)技術人員一起對維修質(zhì)量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢查修后設備是否完整,有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作,經(jīng)驗表明,如果精度達不到,維修部位很快會發(fā)生同樣故障,因此一定要耐心進行這項工作。
  
  四、TPM設備的備品備件管理
  
  設備管理人員首先要對備件庫存情況了如指掌,通過對其便用情況記錄的分析,掌握其使用壽命,結合市場銷售情況和制作周期,適時提供采購計劃給供應部門。
  
  其次,備件到庫后,要組織有經(jīng)臉的側量和維修人員對其進行檢查,即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過,除非確認合格,否則,立即返回供應部門換下來的零構件能修復的盡快修復,不能抱著“先放著以后再修復”的態(tài)度,因為時間一長,容易忘掉,造成浪費;再者零件生銹后,會給修復造成困難。
  
  TPM設備管理的日常工作就是TPM管理的核心,不論是點檢還是潤滑,不論是是預防維修還是全員參與,都是TPM管理的核心管理手段,這些工作看似日常,但往往越簡單的工作越難做好。所以,千萬不能忽視這些日常的基本工作,設備的管理都是建立在這些基本工作之上的。


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