KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主維護，即由設(shè)備操作工（即生產(chǎn)員工）對設(shè)備實施日常維護保養(yǎng)，主要目的是：通過全員呵護設(shè)備，以預(yù)防設(shè)備劣化、事故、產(chǎn)品不合格等非期望的情形。

　　注：TPM自主維護，AM，autonomous maintenance

　　日本設(shè)備維護協(xié)會（JIPM）提出的TPM自主維護的步驟如下：

　　1.初期清掃（清掃設(shè)備身上及周圍的灰塵、污物）；

　　2.消除灰塵和污物的源頭；改善清掃困難部位；

　　3.制定TPM自主維護暫行基準書（指導(dǎo)書）；

　　4.（設(shè)備）總點檢；

　　5.（設(shè)備）自主點檢；

　　6.標準化；

　　7.TPM自主管理的徹底執(zhí)行。

　　在實踐中，可將從TPM自主維護的步驟優(yōu)化如下：

　　1. TPM自主維護基準書；

　　2. 消除灰塵和污物的源頭；改善困難部位；

　　3. 日常設(shè)備點檢（主要去發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化與安全兩方面的征兆）；

　　4. 自主產(chǎn)品質(zhì)量點檢；

　　5. 設(shè)備日常維護；

　　6. TPM自主管理的徹底執(zhí)行。

　　正確操作設(shè)備是TPM自主維護的前提，若操作工不能做到正確操作設(shè)備就談TPM自主維護，可以說是本末倒置了。

　　若打算實施TPM自主維護，企業(yè)應(yīng)努力把操作人員培養(yǎng)成熟悉設(shè)備的人。首先當破除“設(shè)備維護是維修工的事、不是操作工的事”這一錯誤的觀念。

　　破除的方法有：宣傳、培訓(xùn)、評選TPM自主維護能手、激勵、安排專門的停產(chǎn)做TPM自主維護的時間段等；若高、中層領(lǐng)導(dǎo)能以身作則，親自帶頭示范做TPM自主維護，則實施TPM自主維護遇到的阻力就會明顯減少；應(yīng)積極運用被日本設(shè)備維護協(xié)會稱為推動TPM自主維護的“三個神器”：展示板、OPL（單點課，One-Point Lesson）、會議。

　　A. TPM自主維護基準書

　　設(shè)備維護可粗分為TPM自主維護（由操作工執(zhí)行）、專業(yè)維護（由專業(yè)設(shè)備人員執(zhí)行）。

　　在編寫TPM自主維護基準書之前，應(yīng)將所有設(shè)備的狀況進行摸底，以確定TPM自主維護主要是想解決何種問題；然后，應(yīng)該清晰界定每一類設(shè)備的TPM自主維護、專業(yè)維護的范疇及實施者；TPM自主維護基準書應(yīng)由熟悉設(shè)備、品質(zhì)、生產(chǎn)、安全等情況的人員來進行編制。

　　TPM自主維護基準書一般會包括如下要素：設(shè)備部位示意圖、部位、標準、方法、工具、耗時、頻次、實施人、安全注意事項等。對于復(fù)雜或大型的設(shè)備，應(yīng)在基準書中明確規(guī)定TPM自主維護實施的線路圖，以提高TPM自主維護的效率。

　　在實施之前，應(yīng)就基準書、設(shè)備原理，對TPM自主維護執(zhí)行人員實施培訓(xùn)、演示，并安排好TPM自主維護的專用時間段、所需的清掃與維護工器具（例如刷子、刮刀、步梯等）、安全防護措施（例如安全繩等）。

　　B. 消除灰塵和污物的源頭；改善清掃困難部位

　　清掃的對象是：

　　灰塵、油污、銹蝕、殘渣、水漬、氧化皮等侵蝕設(shè)備的“有害物質(zhì)”。同時，“善除害者察其本，善理疾者絕其源”，應(yīng)采用“五個為什么”等方法，對上述“有害物質(zhì)”產(chǎn)生的根本原因進行分析，然后采取有效的糾正措施，以杜絕或減輕對設(shè)備的侵蝕。

　　改善清掃困難部位：

　　應(yīng)仔細分析出清掃為何困難，然后采取對應(yīng)的措施。

　　但需要注意，應(yīng)致力于消除灰塵與污物的源頭。換言之，應(yīng)盡量改善到不需要清掃。

　　C. 日常設(shè)備點檢

　　應(yīng)基于零故障、產(chǎn)品工藝、安全、環(huán)保等相關(guān)要求，確定操作工實施日常設(shè)備點檢的內(nèi)容：

　　基本功能類：例如開關(guān)的開與關(guān)、閥門的開閉功能及應(yīng)處的位置等；

　　感官異常類：例如異響、異味（燒焦味等）、過熱、松動、裂紋、泄漏、磨損、振動等；

　　讀數(shù)類：例如氣壓、油位、水位等。

　　D. 自主產(chǎn)品質(zhì)量點檢

　　在實際運行中，基本上不可能為每一臺生產(chǎn)設(shè)備配備一名專職的質(zhì)檢人員，故由操作設(shè)備的生產(chǎn)人員進行自主產(chǎn)品質(zhì)量點檢（檢查），是十分必要的一件工作。

　　應(yīng)在準確掌握設(shè)備加工原理的基礎(chǔ)上，檢查對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響的設(shè)備部位（加工條件）、設(shè)備加工步驟、設(shè)備加工動作；同時，也需檢查產(chǎn)品本身的特征，例如：原材料、元件是否合格；加工后的工件（半成品）尺寸、重量、顏色、濃度、功能等是否合格。

　　E. 設(shè)備日常維護

　　依據(jù)自主設(shè)備點檢、自主產(chǎn)品質(zhì)量點檢的結(jié)果，設(shè)備操作人員應(yīng)實施必要的日常維護，例如：潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等；在技能水平、工器具配備允許的情況下，應(yīng)逐步鼓勵操作人員對設(shè)備進行小維修、小改造。

　　需要特別注意的是：涉及到有關(guān)法定的要求，則必須滿足法定要求。例如：對于涉電的維護與維修，則必須要獲得法定的電工證后方可進行作業(yè)。

　　對于無法通過TPM自主維護解決的問題，設(shè)備操作人員應(yīng)通知、協(xié)助專業(yè)設(shè)備維修工等相關(guān)人員進行處理。設(shè)備操作人員應(yīng)自我檢查、班組長或更高級別的管理人員，應(yīng)抽查TPM自主維護的效果，并及時進行糾偏。

　　F. TPM自主管理

　　企業(yè)中高層應(yīng)引導(dǎo)操作人員實施TPM自主維護，然后逐步培養(yǎng)其TPM自主管理的習(xí)慣。

　　所謂TPM自主管理，即操作人員（生產(chǎn)人員）結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略方針與目標，在積極處理好崗位例行工作的同時，也積極針對現(xiàn)存問題進行自主改善或優(yōu)化。TPM自主管理的主要目的是：員工在幫助企業(yè)戰(zhàn)略方針與目標得以實現(xiàn)的同時，也實現(xiàn)自身的個人價值。在某種意義上，TPM自主管理可視為“自主經(jīng)營”。

　　若不能結(jié)合實際情況將其內(nèi)容予以厘清，則TPM自主管理很容易陷入“有美好理念，卻無法落地”的窘境。一般來說，TPM自主管理的具體內(nèi)容可參考下表。從該表可以看出，TPM自主管理包含了自主改善。

　　TPM自主管理內(nèi)容（參考）

　　結(jié)束語：

　　筆者在咨詢輔導(dǎo)中發(fā)現(xiàn)：在不同行業(yè)的設(shè)備密集型企業(yè)，由操作工引起的設(shè)備故障約占總故障數(shù)目的30%～60%。換言之，在追求設(shè)備零故障、設(shè)備效率最優(yōu)化的道路上，TPM自主維護是不可或缺的工作。

　　若可在TPM自主維護的基礎(chǔ)上進一步全面開展TPM自主管理，則生產(chǎn)安全、效率、質(zhì)量、成本等，可得到明顯且持續(xù)的改善。